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newqc7tools-新qc七大工具-全文預(yù)覽

2025-01-24 00:31 上一頁面

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【正文】 據(jù)解析法89QCCv以電腦輔助計算,由相關(guān)行列求出固有值 及固有向量值 v自市場調(diào)查的資料中,要把握顧客所要求的品質(zhì) ,質(zhì)量功能的開展 。v主成分分析法是一種將 多個變數(shù) 化爲 少數(shù)綜合變數(shù) 的一種多元統(tǒng)計方法。爲了節(jié)省時間,加工管子和加工盤子可以同時開始,將以上的工藝過程用箭條圖表示如下:加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆 孔25分鐘焊 接30分鐘如果用 A表示加工管子, B表示加工盤子, C表示鑽孔,D表示焊接,則每個工序之間的關(guān)係可以列表和繪圖如下:80第八章 箭條圖 實例 A表示加工管子B表示加工盤子C表示鑽孔D表示焊接AB CD123 4關(guān)鍵路線: 1 2 3 43081第八章 箭條圖 六、注意事項:v有結(jié)束才有開始v要考慮到平行作業(yè),不多花時間v一個作業(yè)只能用一個箭頭v順序一般從左向右v不得有回路82第八章 箭條圖 思考:現(xiàn)在有一個工程項目需要統(tǒng)籌施工計劃,其中各作業(yè)如表所示,請畫出箭條圖,並指出要經(jīng)線。v對計劃的安排 有條不紊 。v工廠遷移計劃及管理 。76第八章 箭條圖 二、適用範圍v用於新品開發(fā)計劃和管理 。某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機影響均衡生産的 PDPC圖來指導(dǎo)小組工作 可能性及難易程度予以分類;v決定各項措施實施的先後順序,並用箭條向理順向進行式 v日本國立公害研究所所長 近藤次郎 博士,在東京大學任教時,適逢東大紛爭( 19681969年),爲瞭解事件最後將如何,於是詳細的剖析其前途與進展過程,其使用的方法後來經(jīng)過系統(tǒng)化後,被稱爲 “過程決定計劃圖法 ” 。各種原材料特性比較矩陣圖 vv型矩陣圖v系統(tǒng)矩陣圖 63第六章 矩陣圖 五、矩陣圖做法:v型矩陣圖vX 型矩陣圖 a1a2a3b3 b2b1 c1 c2c362第六章 矩陣圖 v。58第六章 矩陣圖 二、適用範圍v明確 各機能與各單位間 的關(guān)係 。55第五章 親和圖 思考題某公司老是發(fā)生交期不準事件,屢次受到外部顧客的抱怨。單的問題。反省考慮法216。51第五章 親和圖 v收集語言資料 (收集方式可從以下方面 )216。50第五章 親和圖 五、親和圖做法v決定課題 (可從以下幾方面 )216。員參與意識;49第五章 親和圖 四、親和圖類型v個人親和圖167。TQMv用於市場調(diào)查和預(yù)測 。尼泊爾時,將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整這些資料,使問題明確起來,求得統(tǒng)一認 教養(yǎng)、整理、整頓、清掃清潔 。評價手段和措施;vv可與 因果圖結(jié)合 使用;v目標、 方針 、實施事項的展開;v明確 部門職能 、 管理職能 ;v對解決企業(yè)有關(guān) 質(zhì)量 、 成本 、 交貨期 等問題的創(chuàng)意進行展開 。v要針對 複雜 的因果關(guān)係;v原因查找從 人、機、料、法、環(huán)、測 等方 面考慮;v針對找到的原因排序時適當 調(diào)換位置 ;v中間 關(guān)鍵因素 也要作爲主因?qū)Υ?5第三章 關(guān)聯(lián)圖 思考題 XX公司發(fā)現(xiàn)報表發(fā)出到結(jié)案的時間太長,往往延誤處理問題的時效,造成作業(yè)上的困擾,請用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。用 簡明 通俗的 語言作 卡片 ;v用於 方針管理 的展開27第三章 關(guān)聯(lián)圖 三、關(guān)聯(lián)圖的特點: 26第三章 關(guān)聯(lián)圖 二、適用範圍 : 問題發(fā)生前 計劃、構(gòu)想 23第二章 品管新七大手法概述v品管新七大手法在品管手法中的地位:v並 不取代 品管七大手法;v與品管七大手法 相輔相成 ;v與品管七大手法的 差異 。v計算各組的平均值 X(取至測定值最小單位下一位元數(shù) )v計算各組之極差 R(最大值 最小值 =R)。作次數(shù)分配表;16第一章 品管七大手法簡介 2015105SL=130 Sμ=160確定 過程特性和計量標準值 ;167。於是收集資料作分層法分析(見表一、表二),試說明表一、表二的分層類別,並分析應(yīng)如何防止?jié)B漏? 14第一章 收集和記錄資料;167。作業(yè)員問題 加工困難其他 設(shè)備 不當不熟悉工作圖 2 馬達 座 4 3導(dǎo) 板加工取放困難模具搬運費力尋 找資料困難 2導(dǎo) 板 隔板1屑料清理費時 沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當4隔板抽孔脫料困難1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達 座脫料困難5 固定梢設(shè)置不當12第一章 品管七大手法簡介五、分層法v按照一定的 類別 ,把收集到的資料加以分類整理 的一種方法。v注意幾點:167。收集足夠的資料,至少 30對 ;167。明確問題和現(xiàn)象;v167。必要時對人員進行 培訓(xùn) ;5第一章 品管七大手法簡介鑄造不良情況檢查表用在對現(xiàn)狀的調(diào)查, 以備今後作分析 ;167。1品管新七大手法2前 言v當前企業(yè)應(yīng)具備 品質(zhì) 意識、問題意識、危機意識、改善意識, 尋求自身工作的改善方法,在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念,在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。v注意幾點:167。資料 匯總統(tǒng)計 ;167。vv注意幾點v167。對頻率從高到低的順序排列;7第一章 品管七大手法簡介廢品統(tǒng)計表排列圖示例v注意幾點:167。因果圖的後續(xù)工作 ,提供直觀的相關(guān)性驗證;9
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