六西格瑪?shù)母拍罴巴七M講義-全文預(yù)覽
【正文】 摩托羅拉的概念和技術(shù) + 通用電器的實施方法 6σ 的概念 6σ 的概念 傳統(tǒng)的制造企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量控制標準是 3σ ，按照這一控制標準 ， 產(chǎn)品或零件的 %是合格的 ， 只有 %的不合格品 。 因此 ， 6σ 質(zhì)量已成為先進企業(yè)追求的最高目標 。 6σ 的概念：關(guān)注過程 過 程 輸入 輸出 輸出與過程的波動有關(guān) 六西格瑪?shù)囊褪强刂戚斎牒瓦^程的波動 輸出與輸入的波動有關(guān) 6σ 的概念：劣質(zhì)成本 COPQ 劣質(zhì)成本占銷售收入的 4— 5%！ 檢驗成本 返工 浪費 退貨 廢疵品 6σ 的概念：劣質(zhì)成本 COPQ 不可見劣質(zhì)成本占銷售收入的 25— 30%！ 開票錯誤 、 過多的加班 、 用戶的折扣 、過多的庫存 、 計劃的延遲 、 故障停工 、不必要的程序 、 過高的運費 、 用戶投訴處理 、 與不滿意客戶耗費的時間 、 重復(fù)的培訓(xùn) 、 沒有按程序操作 、 不合適的崗位 、 多余的服務(wù)支出 、 沒有完成的銷售定單 、 過多的應(yīng)收帳款 、 多余的生產(chǎn)能力 …… 6σ 的運作程序 六西格瑪?shù)膽?yīng)用程序分為五個階段： D — 界定 （ Define） 確定項目 M — 測量 （ Measure） 收集數(shù)據(jù) σ 、 CP等 A — 分析 （ Analysis） 查找原因 I — 改進 （ Improve） 提出改進措施 C — 控制 （ Control） 改進 、 控制 6σ 的運作程序 六西格瑪中的常用工具 （ MINITAB） ： — 直方圖 — 頭腦風暴法 — 多變量分析 — 故障樹分析 — 實驗設(shè)計 — 控制圖 — 過程能力分析 — 方差分析 — 回歸分析 推行 6σ 的組織機構(gòu) 推行
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