物流配送中心的基本作業(yè)管理-全文預(yù)覽
【正文】 日期序號序號 商品名稱商品名稱 商品編碼商品編碼 規(guī)格型號規(guī)格型號 計量單位計量單位 應(yīng)收數(shù)量應(yīng)收數(shù)量 實際數(shù)量實際數(shù)量 差額差額編號： 表 73 商品檢驗記錄表表 74 貨物 溢 余 短 缺 報 告 單倉庫： 年 月 日 №貨物貨物編號編號 品名品名規(guī)規(guī)格格型型號號包包裝裝細(xì)細(xì)數(shù)數(shù)單單位位單單價價應(yīng)應(yīng)收收實實收收溢溢余余短短缺缺金金額額溢余（短缺）原因溢余（短缺）原因處理意見處理意見表 75 貨 物 殘 損 變 質(zhì) 報 告 單倉庫： 年 月 日 №貨貨物物編編號號品名品名規(guī)規(guī)格格型型號號包包裝裝細(xì)細(xì)數(shù)數(shù)單單位位 數(shù)量數(shù)量原原來來單單價價原原來來金金額額重重估估單單價價重重估估金金額額原因原因?qū)徍艘庖妼徍艘庖?領(lǐng)導(dǎo)批示領(lǐng)導(dǎo)批示托盤的標(biāo)簽內(nèi)容 應(yīng)包括以下內(nèi)容：? 托盤識別碼；? 托盤每一層堆積的個數(shù)、層數(shù) 、總個數(shù)；? 儲存位置? 制造商編號箱子的標(biāo)簽內(nèi)容 應(yīng)該包括：? 揀選位置、商品碼、商品名、店碼、送貨日期、銷售價格、分揀用的條碼?理貨 是指進(jìn)貨與儲存的 貨物裝載形式的轉(zhuǎn)換 。收到無存貨單位的無主貨物216。質(zhì)量不符合要求216。質(zhì)量檢驗： 包括外觀質(zhì)量檢驗、尺寸精度檢驗、物理機械性能檢驗和化學(xué)成分含量檢驗四種形式。? 貨物的價值；? 貨物的生產(chǎn)技術(shù)條件? 供貨單位的信譽? 包裝情況? 運輸方式和運輸工具? 氣候條件? 儲存時間⑸ 確定驗收比例216。 驗收檢查是根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)的要求 （采購合同；訂購單中所規(guī)定的條件；采購談判時的合格樣品；采購合同中的規(guī)格或圖解；產(chǎn)品的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）， 對入庫商品進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量包裝等進(jìn)行檢查驗收的總稱。216。進(jìn)貨與儲存的貨物裝載形式的轉(zhuǎn)換。進(jìn)貨目標(biāo)的計劃分析載貨汽車到達(dá)卸貨標(biāo)示及分類貨品檢查單據(jù)等文件 在進(jìn)貨單上記錄進(jìn)貨貨品驗收檢查進(jìn)貨的正確記錄指派入庫位采購圖 72 進(jìn)貨作業(yè)流程進(jìn)貨前的準(zhǔn)備分析⑴ 進(jìn)貨系統(tǒng)設(shè)計原則? 利用送貨車輛駕駛員完成卸貨；? 力求在 一個工作站完成多品種卸貨作業(yè)；? 盡可能平衡停泊車位的配車；? 將卸貨月臺到儲存區(qū)的路線盡量設(shè)計成直線流動；? 依據(jù)相關(guān)性安排進(jìn)貨作業(yè)，使搬運距離最短；? 合理安排人力；? 盡量使用相同的容器；? 詳細(xì)記錄進(jìn)貨資料；? 在進(jìn)貨作業(yè)中，盡量省略不必要的搬運與儲存；進(jìn)貨前的準(zhǔn)備分析⑵ 進(jìn)貨時考慮的因素? 進(jìn)貨日期；? 進(jìn)貨單號碼；? 供貨廠商信息；? 商品的種類及數(shù)量；? 進(jìn)貨車種及進(jìn)貨車輛數(shù)；? 每輛車的進(jìn)貨和卸貨時間；? 進(jìn)貨時間中的車輛數(shù)；? 商品的形狀和特性；? 進(jìn)貨所需人員數(shù)；⑶ 配合儲存作業(yè)的處理方式? 為了配合入庫儲存，必須核對入庫物品的裝載形式是否與庫存單元一致。卸貨是指將貨品由車輛卸下并搬運至進(jìn)貨平臺的工作，并送交《送貨憑證》、發(fā)票、抽樣商品 。在卸貨時，注意車輛與月臺間的間距、后車廂與平臺的高度，常用的四種卸貨設(shè)施為：可移動鍥塊，升降平臺、火車升降尾板、吊鉤進(jìn)行卸貨。? 總之：要做到 “ 單單相符，單貨相符 ”⑷ 核對的憑證? 抽檢比例首先以合同規(guī)定為準(zhǔn)，合同沒有規(guī)定的，在確定抽檢比利時，應(yīng)考慮以下因素：? 貨物的性質(zhì)和特點：一般貨物性質(zhì)不穩(wěn)定或容易發(fā)生變化的，檢驗的比例大；性質(zhì)穩(wěn)定的貨物檢驗的比例小些。216。證件不齊或證件未到216。價格不符216。 貨物入庫驗收單 一般包括驗收時間、存放倉庫、貨物編號、名稱、規(guī)格、型號、包裝細(xì)數(shù)、單位、單價、應(yīng)收數(shù)量及金額、實收數(shù)量及金額、驗收人 等內(nèi)容。高周轉(zhuǎn)優(yōu)先原則 按照物品在倉庫的周轉(zhuǎn)率（銷售量 /存貨量）來排定貨位。? 當(dāng)進(jìn)貨口與出貨口不相鄰時，可依進(jìn)出倉的次數(shù)來作為存貨空間的調(diào)整。同一性原則 指將同一貨品放在同一保管位置的原則?；パa原則 互補性高的物品放于臨近位置。216。相容性原則： 相容性低的貨物不能儲存在一起。物品特性原則 物品特性不僅涉及物體本身危險及易腐性質(zhì)，同時也可能影響其他物品，因此，倉庫布局設(shè)計時必須考慮。 在定位儲存管理方式下，各貨架內(nèi)裝載物品長期一致，這樣從事物品備貨比較容易，同時信息管理系統(tǒng)的建立也比較方便。因此隨機貨位適用于儲存空間有限，儲存物品種類少或體積大的貨物。⑤ 共同儲存 在確定知道個物品的進(jìn)出倉庫的時刻，不同物品可共享相同的貨位的方式成為共同儲存。儲物柜儲存216。儲存時間合理；216。⑵ 保管面積率 保管面積率 =可保管面積 /儲區(qū)面積 該指標(biāo)主要用于判斷儲區(qū)通道規(guī)劃是否合理 。⑹ 庫存掌握程度 庫存掌握程度 =實際庫存量 /標(biāo)準(zhǔn)庫存量 可結(jié)合庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行判斷庫存掌握程度。確認(rèn)企業(yè)損益216。檢查保管條件216。賬面盤點賬面盤點現(xiàn)貨盤點現(xiàn)貨盤點期末盤點期末盤點循環(huán)盤點循環(huán)盤點盤點方法又稱永續(xù)盤點是指每天計算出庫存量及庫存金額確定盤點時間確定盤點方法準(zhǔn)備工作培訓(xùn)盤點人員清理儲存場所盤點作業(yè)差異因素分析盈虧處理盤點的程序?qū)τ诖魪U品和不良品視為盤虧；價格增減的處理等差異原因調(diào)查在訂單或收貨截止期間打印盤點清單校驗品種和數(shù)量，記錄數(shù)量校驗盤點數(shù)據(jù)提交盤點表，輸入系統(tǒng)按系統(tǒng)生成盤點差異表，對差異部分重新盤點盤點準(zhǔn)備工作庫存調(diào)整圖 75 傳統(tǒng)的盤點流程圖作業(yè)者被分配到庫存的儲位系列作業(yè)者前往定制的儲位托盤 利用 PDTS讀取容器 箱掃描托盤標(biāo)簽 掃描外包裝標(biāo)簽掃描儲位 輸入箱數(shù)庫存管理系統(tǒng)接收品種、數(shù)量和儲位數(shù)據(jù) 是否完成所有儲位的盤點庫存管理系統(tǒng)從數(shù)據(jù)終端合并數(shù)據(jù)WMS庫存管理系統(tǒng)是否圖 76 電腦輔
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