設備點檢管理培訓資料-全文預覽
【正文】 、 點檢標準 、 給油脂標準 和 維修作 業(yè)標準 等四項標準組成。 規(guī)劃研究 建設安裝 使用維修 報廢更新 驗收投產(chǎn) 前期管理 前期管理 設備一生管理 二、設備技術(shù)管理與設備經(jīng)濟管理相結(jié)合 技術(shù)管理的目的在于保持設備技術(shù)狀 況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲 得最好的設備輸出效果； 經(jīng)濟管理的目的在于追求設備壽命周 期費用的經(jīng)濟性，取得良好的投資效益。設備點檢管理 培訓內(nèi)容 第一章 設備點檢的概念 第二章 設備點檢管理體系 第三章 設備點檢管理四大標準 第四章 點檢實施 第五章 點檢方法 第六章 精密點檢與劣化傾向管理 第七章 設備定修管理 第八章 推行點檢定修制的步驟與措施 第一章 設備點檢的概念 設備點檢的概念 點檢的構(gòu)思 把“按照‘預防醫(yī)學’的觀點，采用‘五定’的方法對嬰兒進行健康管理的管理方法”運用到設備管理中來就是點檢的基本構(gòu)思。 一、設備一生管理 依據(jù)設備綜合管理的理論，實行以設備的規(guī)劃工作起直到報廢的全過程的管理稱設備一生管理。 五、構(gòu)筑設備的五層防護線 六、降低六大損失 機器故障 換線 速度下降 質(zhì)量缺陷 不良品 計劃外停機 七、加強七項重點管理 ； ； ； ； ； ； 。 維修技術(shù)標準的內(nèi)容 ⑴設備或裝置的簡明示意圖； ⑵零部件的技術(shù)性能、構(gòu)造、材質(zhì)等； ⑶零部件的維修或更換周期； ⑷對零部件的圖面尺寸、裝配間隙、 允許磨損量的范圍或劣化極限容 許值制定標準。 ⑵點檢內(nèi)容 點檢內(nèi)容主要包括以下十大要素 機械設備 的點檢十大要素： 壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、 振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 ⑴給油脂部位 ⑵給油脂方式 ⑶油脂品種牌號 ⑷給油脂點數(shù) ⑸給油脂量與周期 ⑹油脂更換量及周期 ⑺給油脂作業(yè)的分工 感官 重 點 是 否 備注?????????10. V型皮帶裝置是否數(shù)量正確?11. V型皮帶裝置是否形式正確?12. 皮帶是否不會振動呢?13. 皮帶及皮帶輪之安全蓋是否透明化而且容易點檢?14. 皮帶及皮帶輪是否正常,無傾斜?15. 馬達及減速器之聯(lián)軸器是否正常無損耗?16. 馬達及減速器是否調(diào)整正確呢?
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