pcb流程簡(jiǎn)介-全制程(新)-全文預(yù)覽
【正文】 墊板 鉆頭 34 PA3(鉆孔課 )介紹 下 PIN: 目的 : ? 將鉆好孔之板上的 PIN針下掉 ,將板子分出 36 P C B製造流程簡(jiǎn)介 PB0 ?PB0介紹 (鑽孔後至綠漆前 ) ? PB1(電鍍一課 ): 水帄 PTH連線 。散熱 。磨邊等工序?qū)汉现鄬影暹M(jìn)行初步外形處理以便后工序生產(chǎn)品質(zhì)控制要求及提供后工序加工之工具孔 主要原物料 :鉆頭 。按厚度可分為 1/3OZ(代號(hào) T) 1/2OZ(代號(hào) H) 1OZ(代號(hào) 1) RCC(覆樹(shù)脂銅皮 )等 Layer 1 Layer 2 Layer 3 Layer 4 Layer 5 Layer 6 25 PA2(壓板課 )介紹 壓合 : 目的 :通過(guò)熱壓方式將疊合板壓成多層板 主要原物料 :牛皮紙 。2116。2oz/2oz等種類(lèi) 注意事項(xiàng) : ? 避免板邊巴里影響品質(zhì) ,裁切后進(jìn)行磨邊 ,圓角處理 ? 考慮漲縮影響 ,裁切板送下制程前 ,進(jìn)行烘烤 ? 裁切須注意機(jī)械方向一致的原則 4 PA1(內(nèi)層課 )介紹 前處理 (Pretreat): 目的 : ? 去除銅面上的污染物，增加銅面粗糙度 ,以利於後續(xù)的壓膜制程 主要原物料： 刷輪 銅箔 絕緣層 前處理后銅面狀況示意圖 5 PA1(內(nèi)層課 )介紹 壓膜 (Lamination): 目的 : ? 將經(jīng)處理之基板銅面透過(guò)熱壓方式貼上抗蝕干膜 主要原物料 :干膜 (Dry Film) ? 溶劑顯像型 ? 半水溶液顯像型 ? 鹼水溶液顯像型 ? 水溶性乾膜主要是由於其組成中含有機(jī)酸根，會(huì)與強(qiáng) 堿反應(yīng)使成為有機(jī)酸的鹽類(lèi)，可被水溶掉 干膜 壓膜前 壓膜后 6 PA1(內(nèi)層課 )介紹 曝光 (Exposure): 目的 : ? 經(jīng)光源作用將原始底片上的圖像轉(zhuǎn)移到感光底板上 主要原物料 :底片 ? 內(nèi)層所用底片為負(fù)片 ,即白色透光部分發(fā)生光聚合反應(yīng) , 黑色部分則因不透光 ,不發(fā)生反應(yīng) ,外層所用底片剛好與內(nèi)層相反 ,底片為正片 UV光 曝光前 曝光后 7 8 9 PA1(內(nèi)層課 )介紹 顯影 (Developing): 目的 : ? 用堿液作用將未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)之干膜部分沖掉 主要原物料 :Na2CO3 ? 使用將未發(fā)生聚合反應(yīng)之干膜沖掉 ,而發(fā)生聚合反應(yīng)之干膜則保留在板面上作為蝕刻時(shí)之抗蝕保護(hù)層 顯影后 顯影前 10 PA1(內(nèi)層課 )介紹 蝕刻 (Etching): 目的 : ? 利用藥液將顯影后露出的銅蝕掉 ,形成內(nèi)層線路圖形 主要原物料 :蝕刻藥液(CuCl2) 蝕刻后 蝕刻前 11 PA1(內(nèi)層課 )介紹 去膜 (Strip): 目的 : ? 利用強(qiáng)堿將保護(hù)銅面之抗蝕層剝掉 ,露出線路圖形 主要原物料 :NaOH 去膜后 去膜前 12 13 PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課 )介紹 流程介紹 : 目的 : ? 對(duì)內(nèi)層生產(chǎn)板進(jìn)行檢查 ,挑出異常板并進(jìn)行處理 ? 收集品質(zhì)資訊 ,及時(shí)反饋處理 ,避免重大異常發(fā)生 CCD沖孔 AOI檢驗(yàn) VRS確認(rèn) 14 PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課 )介紹 CCD沖孔 : 目的 : ? 利用 CCD對(duì)位沖出檢驗(yàn)作業(yè)之定位孔及鉚釘孔 主要原物料 :沖頭 注意事項(xiàng) : ? CCD沖孔精度直接影響鉚合對(duì)準(zhǔn)度 ,故機(jī)臺(tái)精度定期確認(rèn)非常重要 15 PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課 )介紹 AOI檢驗(yàn) : ? 全稱為 Automatic Optical Inspection，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) 目的： ? 通過(guò)光學(xué)反射原理將圖像回饋至設(shè)備處理，與設(shè)定的邏輯判斷原則或資料圖形相比較，找出缺點(diǎn)位置 注意事項(xiàng)： ? 由于 AOI所用的測(cè)試方式為邏輯比較，一定會(huì)存在一些誤判的缺點(diǎn)，故需通過(guò)人工加以確認(rèn) 16 17 PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課 )介紹 VRS確認(rèn) : ? 全稱為 Verify Repair Station，確認(rèn)系統(tǒng) 目的： ? 通過(guò)與 AOI連線，將每片板子的測(cè)試資料傳給 ，并由人工對(duì) AOI的測(cè)試缺點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn) 注意事項(xiàng)： ? VRS的確認(rèn)人員不光要對(duì)測(cè)試缺點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，另外就是對(duì)一些可以直接修補(bǔ)的確認(rèn)缺點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ) 18 19 20 PA2(壓板課 )介紹 ? 流程介紹 : 目的： ? 將銅箔（ Copper)、 膠片（ Prepreg)與氧化處理后的內(nèi)層線路板壓合成多層板 棕化 鉚合 疊板 壓合 后處理 21 PA2(壓板課 )介紹 棕化 : 目的 : ? (1)粗化銅面 ,增加與樹(shù)脂接觸表面積 ? (2)增加銅面對(duì)流動(dòng)樹(shù)脂之濕潤(rùn)性 ? (3)使銅面鈍化 ,避免發(fā)生不良反應(yīng) ? 主要愿物料 :棕花藥液 ? 注意事項(xiàng) : ? 棕化膜很薄 ,極易發(fā)生擦花問(wèn)題 ,操作時(shí)需注意操作手勢(shì) 22 PA2(壓板課 )介紹 鉚合 :(鉚合 。蝕刻 。壓合 。AOI檢驗(yàn) 。內(nèi)層前處理 。壓膜 。VRS確認(rèn) PA2(壓板課 ):棕化 。后處理 PA3(鉆孔課 ):上 PIN。去膜連線簡(jiǎn)稱 前處理 壓膜 曝光 DES 裁板 3 PA1(內(nèi)層課 )介紹 裁板 (Sheering): 目的 : ? 依制前設(shè)
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