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有色冶金概論-氧化鋁生產(chǎn)-全文預(yù)覽

  

【正文】 的危害及脫硫措施熟料燒結(jié)目的 使調(diào)配合格后的生料漿在回轉(zhuǎn)窯中高溫?zé)Y(jié),使生料各成分互相反應(yīng)。生料漿配方? 飽和配方:生產(chǎn)上把按化學(xué)反應(yīng)所需理論量計(jì)算出的配方,習(xí)慣地叫做 “飽和配方 ”或正堿,正鈣配方。 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁配料主要包括堿比、鈣比、鐵鋁比、鋁硅比四項(xiàng)指標(biāo)。即使各原料經(jīng)燒結(jié)過(guò)程形成 Na2O經(jīng)過(guò)焙燒后產(chǎn)出氧化鋁。Fe2O3,將燒結(jié)產(chǎn)物(熟料)用稀堿溶液溶出時(shí)Na2O焙燒過(guò)程所需要的熱能是由燃料在焙燒爐內(nèi)直接燃燒而產(chǎn)生的燃燒氣體提供,它同時(shí)也是焙燒物料的沸騰介質(zhì)。H2O→γAl 2O3+ H2O↑900℃ 以上轉(zhuǎn)變?yōu)?aAl2O3;γAl2O3→aAl 2O3氫氧化鋁焙燒的主要影響因素氫氧化鋁焙燒的主要影響因素有: 1)溫度 2)氫氧化鋁粒度和強(qiáng)度 3)礦化劑 4)燃料及燃燒氫氧化鋁焙燒的主要設(shè)備氧化鋁的焙燒設(shè)備主要有:回轉(zhuǎn)窯;循環(huán)焙燒爐? 回轉(zhuǎn)焙燒窯能耗較高,自動(dòng)控制水平較低,飛揚(yáng)損失大,對(duì)氧化鋁的磨損大,故焙燒窯已逐漸被淘汰。氫氧化鋁焙燒發(fā)生的主要反應(yīng)焙燒反應(yīng)方程式如下:100~120℃ : 2Al(OH)3+附水 →Al 2O3氫氧化鋁焙燒發(fā)生的主要反應(yīng) 工業(yè)生產(chǎn)出的氫氧化鋁含有 10%~15%的附著水,其分子組成為 Al(OH)3(Al2O3晶種分解的主要設(shè)備晶種分解的主要設(shè)備有:? 冷卻設(shè)備:鼓風(fēng)冷卻塔、板式熱交換器及閃速蒸發(fā)換熱系統(tǒng)等;? 分解槽:空氣攪拌分解槽、機(jī)械攪拌分解槽。氫氧化鋁顆粒附聚分為兩部分: ( 1)細(xì)顆粒晶體互相碰撞,其中一些結(jié)合成松散的絮團(tuán),其機(jī)械強(qiáng)度小,容易重新分裂; ( 2)絮團(tuán)在未分裂時(shí),由于溶液分解出來(lái)的Al(OH)3起到了一種 “粘結(jié)劑 ”的作用,將絮團(tuán)中的各個(gè)晶粒膠結(jié)在一起,形成了堅(jiān)實(shí)的附聚物。 ( 3)晶體長(zhǎng)大 種分過(guò)程存在著晶體直接長(zhǎng)大的過(guò)程,即在晶種表面結(jié)晶并沿平面展開(kāi),使晶粒直徑長(zhǎng)大。( 1)晶核形成 晶核形成與溫度、過(guò)飽和度和晶種等因素有關(guān)。 種分過(guò)程是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的關(guān)鍵工序之一。赤泥分離、洗滌,粗液精制主要設(shè)備? 赤泥分離與洗滌的主體設(shè)備主要有沉降槽和轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。( 2)赤泥的沉降分離稀釋后的赤泥漿液 — 稀釋漿液送入沉降槽進(jìn)行沉降分離赤泥。 赤泥分離、洗滌的目的 赤泥分離的目的是將稀釋礦漿中的鋁酸鈉溶液和赤泥分離開(kāi)來(lái),以獲得工業(yè)生產(chǎn)上認(rèn)為純凈的鋁酸鈉溶液。因此,稀釋能使溶液進(jìn)一步脫硅。拜耳法赤泥分離、洗滌、粗液精制 ? 溶出礦漿稀釋、分離、洗滌、精制的目的? 赤泥沉降、分離、洗滌的簡(jiǎn)單工藝流程? 拜耳法赤泥沉降分離洗滌主要包括哪些步驟? 主要設(shè)備 溶出礦漿稀釋的目的 溶出礦漿在分離之前用赤泥洗液稀釋,其目的:( 1)降低鋁酸鈉溶液的濃度,便于晶種分解 溶出礦漿濃度很高,高濃度的鋁酸鈉溶液比較穩(wěn)度,不利于晶種分解。結(jié)疤能直接影響生產(chǎn)工藝、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。結(jié)疤的實(shí)際礦物組成則更復(fù)雜,如在鈣鈦礦的結(jié)疤中含有相當(dāng)量的鋯、鈮和釔。TiO2和羥基鈦酸鈣 CaTi2 O4(OH)2。此類結(jié)疤主要是在礦漿預(yù)熱,溶出過(guò)程及母液蒸發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)。結(jié)疤分類拜耳法過(guò)程結(jié)疤可分為四大類:( 1)因溶液分解而產(chǎn)生,以 Al( OH) 3為主,主要在赤泥分離沉降槽、赤泥洗滌沉降糟、分解槽等設(shè)備的器壁上生成。鋁土礦溶出過(guò)程鋁土礦溶出過(guò)程包括如下幾個(gè)步驟: 1)循環(huán)母液濕潤(rùn)礦粒表面; 2)氧化鋁水合物與 OH相互作用生成鋁酸鈉; 3)形成 [Al(OH)4]的擴(kuò)散層; 4) [Al(OH)4]從擴(kuò)散層擴(kuò)散出來(lái)。 鋁土礦溶出過(guò)程 鋁土礦溶出,屬于多相反應(yīng)。 添加石灰的作用高壓溶出過(guò)程添加石灰的主要作用是:( l)消除含鈦礦物的有害作用,顯著提高 Al2O3的溶出速度和溶出率;( 2)促進(jìn)針鐵礦轉(zhuǎn)變?yōu)槌噼F礦,使其中的氧化鋁充分溶出,并使赤泥的沉降性能得到改善:( 3)活化一水硬鋁石的溶出反應(yīng)。 一水軟鋁石型鋁土礦,則受到一定程度的影響。3TiO2 在生產(chǎn)溶液中往往含有 2~3mg/L以鐵酸鈉形態(tài)溶解的鐵,還含有細(xì)度在 3μm以下的含鐵礦物微粒,這些微粒很難濾除,則成為氫氧化鋁被鐵污染的來(lái)源。 赤泥中以針鐵礦形式存在的 Fe2O3,通常都具有不良的沉降和過(guò)濾性能。殘留在鋁酸鈉溶液中的 SiO2在分解對(duì)會(huì)隨同氫氧化鋁一起析出,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 生產(chǎn)上稱含水鋁硅酸鈉為鈉硅渣,生成含水鋁硅酸鈉的反應(yīng)為脫硅反應(yīng)。在低溫下溶出三水鋁石時(shí),礦石中以石英存在的 SiO2將轉(zhuǎn)移到赤泥中被分離出去,不會(huì)引起氧化鋁和氧化鈉的損失。 氧化鋁水合物與苛性鈉發(fā)生的反應(yīng)是溶出過(guò)程的主反應(yīng) 。? 工業(yè)生產(chǎn)中一般采用循環(huán)母液來(lái)溶出鋁土礦。 預(yù)脫硅就是在高壓溶出之前,將原礦漿在 90℃ 以上攪拌6~10h,添加鈉硅渣晶種,使硅礦物盡可能轉(zhuǎn)變?yōu)楣柙?,該過(guò)程稱為預(yù)脫硅。因此,調(diào)節(jié)原礦漿的液固比,實(shí)際上是靠增減加人混合槽的循環(huán)母液量來(lái)實(shí)現(xiàn)。石灰配入量 拜耳法配料加入的石灰量是以鋁礦石中含氧化鈦( TiO2)量計(jì)算的,按其反應(yīng)式要求氧化鈣和氧化鈦的克分子比為 。配堿 但配料時(shí)加入的堿并不是純苛性氧化鈉,而是生產(chǎn)中返回的循環(huán)母液。此指標(biāo)是工廠根據(jù)具體生產(chǎn)條件而確定。配礦計(jì)算假設(shè)已知兩種鋁土礦的成分如下: SiO2( %) Fe2O3( %) Al2O3( %) A/S 第一種 S1 F1 A1 K1 第二種 S2 F2 A2 K2要求混礦的 A/S為 K,計(jì)算兩種礦石的配礦比例。( 3)折斷:物料在破碎工作面間如同承受集中負(fù)荷的支點(diǎn)梁,除在外力作用點(diǎn)處受壁力之外,礦石本身發(fā)生折屈而破碎。此法的特點(diǎn)是作用力逐步加大,作用力的范圍較大,適用于破碎較硬的礦石。 由直徑 1500~500 mm的礦石破碎成 400~125 mm,叫粗碎; 由 400~125 mm破碎成 100~25 mm叫中碎; 由 100~25 mm破碎成 25~5 mm叫細(xì)碎。交替使用這兩個(gè)過(guò)程,就能夠每處理一批礦石便得到一批氫氧化鋁,構(gòu)成所謂的拜耳法循環(huán)。能夠存放很久仍不發(fā)生明顯分解的溶液,稱為穩(wěn)定的溶液。添加晶種時(shí)也有誘導(dǎo)期,但誘導(dǎo)期的延續(xù)時(shí)間比不添加種子時(shí)短得多。鋁酸鈉溶液誘導(dǎo)期 鋁酸鈉溶液的誘導(dǎo)期即過(guò)飽和鋁酸鈉溶液自發(fā)分解析出氫氧化鋁的時(shí)間長(zhǎng)短。據(jù)此,從鋁或氫氧化鋁轉(zhuǎn)入溶液的陽(yáng)離子 A13+與 4個(gè) OH化合時(shí)形成 Al(OH)4。通常把 NaAl(OH)4中的 Na2O叫做化合堿;把 NaOH中的 Na2O叫做游離堿,把Na2CO3中的 Na2O叫做碳酸堿,并把碳酸堿和苛性堿統(tǒng)稱為全堿。鋁土礦鋁硅比 鋁土礦中的硅是堿法處理鋁土礦制取氧化鋁過(guò)程中最有害的雜質(zhì),鋁土礦的鋁硅比是衡量鋁土礦質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。 熱法生產(chǎn)氧化鋁 熱法適合于處理高硅高鐵的鋁礦,其實(shí)質(zhì)是在電爐中熔煉鋁礦石和碳的混合物,使礦石中的氧化鐵、氧化硅、氧化鈦等雜質(zhì)還原,形成硅合金。氧化硅絕大部分成為不溶物進(jìn)入殘?jiān)c鋁鹽分離,但有少量成為硅膠進(jìn)入溶液,所以鋁鹽溶液還需要脫硅,而且需要昂貴的耐酸設(shè)備。鋁酸鈉溶液與赤泥分離后,經(jīng)凈化處理,分解析出 A1(OH)3,將A1(OH)3與堿液分離并經(jīng)過(guò)洗滌和焙燒后,即獲得產(chǎn)品氧化鋁?;瘜W(xué)活性按下列次序遞減: 三水鋁石化學(xué)活性最大、一水軟鋁石次之、一水硬鋁石較弱、剛玉則是非常穩(wěn)定的氧化鋁。 氧化鋁水合物是鋁土礦中的主要礦物。? α Al2O3性質(zhì)穩(wěn)定,熔點(diǎn) 2050℃ ,沸點(diǎn) 2900℃ ,比重 ~。第 3章 氧化鋁的生產(chǎn)1. 緒論2. 氧化鋁生產(chǎn)工藝3. 氧化鋁生產(chǎn)新技術(shù)和綜合利用 緒論? 氧化鋁及其水合物? 氧化鋁生產(chǎn)方法? 鋁土礦氧化鋁? 氧化鋁外觀為白色粉末,結(jié)晶狀態(tài)為六方晶體結(jié)構(gòu),分子式通常寫為 Al2O3,分子量為 。而常見(jiàn)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的氧化鋁主要是 α Al2O3 、 γ Al2O3 。氧化鋁水合物 氧化鋁水合物是由 OH、 O Al3+構(gòu)成的化合物,其中并不含水分子,是人們對(duì)該種化合物的俗稱。氧化鋁水合物的化學(xué)性質(zhì)也由于其結(jié)構(gòu)不同而有很大差別。這種殘?jiān)环Q為赤泥。 用酸法處理鋁礦石時(shí),存在于礦石中的鐵、鈦、釩、鉻等雜質(zhì)與酸作用進(jìn)入溶液中,這不但引起酸的消耗,而且它們與鋁鹽分離比較困難。這一流程的實(shí)質(zhì)是用酸法除硅,堿法除鐵。鋁土礦分類? 按其含有的氧化鋁水合物的類型可分為:? 三水鋁石型鋁土礦;? 一水軟鋁石型鋁土礦;? 一水硬鋁石型鋁土礦? 混合型鋁土礦。鋁酸鈉溶液? 鋁酸鈉溶液成分? 鋁酸鈉溶液分子比? 鋁酸鈉溶液結(jié)構(gòu)? 鋁酸鈉溶液誘導(dǎo)期? 鋁酸鈉溶液穩(wěn)定性及其影響因素鋁酸鈉溶液 工業(yè)鋁酸鈉的主要成分是 NaAl(OH) NaOH、Na2CO Na2SiO4等。 根據(jù)近年來(lái)的研究結(jié)果,可歸納為以下幾點(diǎn): ( 1)在一定溫度下,中等濃度的鋁酸鈉溶液中,鋁酸根離子是以 Al(OH)4為主。 一般生產(chǎn)條件下都用 Al(OH)4表示鋁酸根離子。 αK和濃度高以及有機(jī)物等存在時(shí),誘導(dǎo)期長(zhǎng)。 形成鋁酸鈉溶液后立刻開(kāi)始分解或經(jīng)過(guò)短時(shí)間后即開(kāi)始分解的溶液,稱為不穩(wěn)定的溶液。 ( 2)分解得到的母液,經(jīng)蒸發(fā)濃縮后在高溫下可用來(lái)溶出新的鋁土礦,即溶出過(guò)程。根據(jù)目前破碎設(shè)備的生產(chǎn)性能,一次破碎成符合磨礦粒度要求的細(xì)顆粒很困難,所以,破碎一般采用分段破碎,將破碎分成粗碎、中碎、細(xì)碎過(guò)程進(jìn)行。 礦石破碎方法( 1)壓碎:利用兩破碎工作面逼近時(shí)加壓,使物料破碎。此法適用干脆性礦石的破碎。( 5)擊碎:利用擊碎力的瞬間作用于物料上使物料破裂,是動(dòng)力破碎。生產(chǎn)中,要求溶出液具有一定分子比。礦石中有 1kg的氧化硅就要配入 M( kg)的苛性鈉; ( 3)在溶出過(guò)程中由于反苛化反應(yīng)和機(jī)械損失的苛性堿 。剩下的部分才是游離苛性氧化鈉,它對(duì)配料才是有效的。在拜耳法磨礦中,循環(huán)母液由三個(gè)點(diǎn)加入,而磨機(jī)內(nèi)和分級(jí)機(jī)溢流的液固比在磨礦的操作中要求穩(wěn)定。預(yù)脫硅 為了減輕拜耳法過(guò)程中,硅渣在溶出時(shí)析出,影響溶出效果,在原礦漿進(jìn)入溶出之前進(jìn)行預(yù)脫硅,是減輕結(jié)疤的有效途徑。使溶液充分脫硅,避免過(guò)量的 SiO2影響,把苛性堿的消耗減至最少。 三水鋁石型鋁土礦中的 Al(OH)3與 NaOH在常壓下即可反應(yīng),反應(yīng)方程式如下:
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