【正文】 關(guān)的儀表單回路調(diào)校完，單機(jī)試車需要投用的聯(lián)鎖校驗(yàn)以及輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)已完成； （ 5） 單機(jī)試車方案編審?fù)辏? （ 6） 單機(jī)試車方案所規(guī)定的試車工藝流程回路暢通、清潔，試車用介質(zhì)及其存儲(chǔ)容器已準(zhǔn)備好； （ 7） 試車領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)已建立； （ 8） 按合同要求的供貨商服務(wù)人員已到現(xiàn)場。 (3)管道與泵連接的配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (4)熱機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留溫度變化的補(bǔ)償值。 500~1000 6 5 4 1000 8 6 5 (2)驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器 連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 140176。 3. 5機(jī)泵設(shè)備找正 (精對中 )的主要檢查內(nèi)容 (1)使用厚壁軸瓦的機(jī)器，在精找正前應(yīng)對軸瓦進(jìn)行檢查刮研，其質(zhì)量要求見表 2和表 3，其各部間隙值按設(shè)備技術(shù)文件要求，軸瓦的側(cè)間隙為頂間隙的 1/2。 （ 4）地腳螺栓檢查 (略 ) 。5 經(jīng)緯儀 水準(zhǔn)儀 2 與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的 177。 (2)查看隨機(jī)資料是否齊全，隨機(jī)資料中對安裝有無 特殊要求。 、沖洗、吹掃工作結(jié)束后準(zhǔn)備封閉前，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)己完安裝進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，并對內(nèi)件進(jìn)行檢查和做必要的調(diào)正。 (3)換熱設(shè)備滑動(dòng)支座地腳螺栓與相應(yīng)長圓孔兩端的 間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或設(shè)備技術(shù)文件，在工藝配管完成后，應(yīng)松動(dòng)螺母使其有 13mm間隙，然后再安裝一個(gè)鎖緊螺母。5 水準(zhǔn)儀 或尺量 縱橫軸線 4點(diǎn) 中心線位置 177。3 水準(zhǔn)儀 方位 沿底座環(huán)圓周測：D≤2023， 10 D≤2023， 15 沿底座環(huán)圓周測量 : 5 線錘及尺量 主要接管處 垂直度 H/1000，但不超過 30 (20) 經(jīng)緯儀 相隔 900測2點(diǎn) 注 :(1) h塔兩端部測點(diǎn)間距離 。5 D2023， 177。 L臥式設(shè)備兩支座間距離 。3 177。測二點(diǎn) 方位 沿圓周測量 D≤2023， 10 D2023， 15 線錘 尺量 測主要接管處 注； D一設(shè)備外徑 。 10 177。 測 4點(diǎn) 5 立式設(shè)備方位 15 線錘 尺量 主要接管處 臥式設(shè)備滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓及支座長圓孔不阻礙設(shè)備膨脹滑動(dòng)，螺母有 ~lmm間隙。5 尺量 縱橫軸線 4點(diǎn) 臥式 177。 (11)壓力試驗(yàn)的壓力表要經(jīng)過檢定并在有效期內(nèi)，壓力試驗(yàn)最高壓力、分階段保壓檢查、保壓時(shí)間和泄壓等，要嚴(yán)格按方案執(zhí)行。 (7)換熱器抽芯檢查是否有銹蝕、雜物。 2主要控制環(huán)節(jié) (1)設(shè)備基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收； (2)設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵布置及地腳螺栓檢查； (3)設(shè)備接管方位確認(rèn)； (4)塔類設(shè)備垂直度檢查； (5)塔盤水平度檢查； (6)換熱設(shè)備抽芯檢查； (7)設(shè)備封閉前檢查； (8)設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)。 (3)地腳螺栓不得碰預(yù)留孔底部，螺栓上任一部位離 孔壁的距離不得小于 15mm。 1mm)；無墊鐵安裝法安裝的臨時(shí)墊鐵安裝水平度不應(yīng)大于 1/1000，其標(biāo)高的允許偏差為 +2mm； 采用壓漿法施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查墊鐵之間的間隙。 (4)相鄰兩組墊鐵間的距離宜為 500~1000mm，平墊 鐵露出設(shè)備底座外宜為 10~30mm，斜墊鐵宜為 10~50mm。5 錨板水平度 2 基礎(chǔ)允許偏差 2基礎(chǔ)處理和墊鐵安裝 2. 1基礎(chǔ)處理檢查 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定鏟出麻面，麻點(diǎn)深度大于 l0mm，密度為 3~5個(gè) /平方分米，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，二次灌漿砂漿層厚度不得小于 30mm。20 基礎(chǔ)上平面的不平度 5 ‰ ，全長 10 垂直度 5 ‰ ，全高 10 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 177。 (9)需進(jìn)行防腐的基礎(chǔ)，已完成防腐工作，并有基礎(chǔ)防腐驗(yàn)收合格記錄。 (5)螺栓孔內(nèi)的雜物和積水，必須清除干凈。如有不影響設(shè)備安裝的暫未處理的局部缺陷，也須在自檢記錄中注明。 ，給予處罰，并對責(zé)任者發(fā)出警告。 e) 防治目標(biāo)分解到單位和個(gè)人，并明確其質(zhì)量責(zé)任 。 b) 研究工程內(nèi)容，列出工序過程，歸并同類工序，確定各工序過程中的多發(fā)的常見的質(zhì)量通病。當(dāng)然影響質(zhì)量的因素是多方面的，市場的規(guī)范，市場的機(jī)制，自身的素質(zhì)、裝備、資源、個(gè)人的技能等多方面都影響到質(zhì)量及其管理，但無疑在所有這些影響因素中，提高自身的管理素質(zhì)是最根本和最有效的。 以上種種造成質(zhì)量通病的原因 ， 都是可以通過加強(qiáng)管理來克服的 ， 也就是嚴(yán)格按程序辦事 ， 認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé) ， 管理做到步步到位 。 人的思想意識上的惰性會(huì)導(dǎo)致管理上存在惰性，外部監(jiān)督（業(yè)主 /監(jiān)理的監(jiān)督）力度不同，人的自我約束狀態(tài)就不同，被監(jiān)督方內(nèi)部管理狀態(tài)也不同。 質(zhì)量通病防治措施不落實(shí)有如下表現(xiàn)： ? 沒有分析工程特點(diǎn)、人員技能水平、機(jī)具設(shè)備現(xiàn)狀制定需重點(diǎn)防治的質(zhì)量通病的技術(shù)性防治措施或措施無針對性。 ? 當(dāng)前公司使用的民工和勞務(wù)工數(shù)量很大，能否按公司程序文件《人力資源控制程序》規(guī)定考核選擇外來人員以保證外來人員素質(zhì)，如果民工素質(zhì)普遍較低，則質(zhì)量通病必然頻繁發(fā)生。 、發(fā)生質(zhì)量通病的主要原因 ? 這是產(chǎn)生質(zhì)量通病的主要原因，從材料采供、工序施工的具體操作、施工過程管理到工程試車交付，都有個(gè)嚴(yán)格按程序辦事的問題。質(zhì)量通病就象人們的常見病和多發(fā)病一樣，目前還難以完全杜絕，但可在施工前采取預(yù)防措施以盡可能的減少其發(fā)生的機(jī)會(huì)，在施工全過程中加強(qiáng)過程控制和防治，使其對工程質(zhì)量造成的影