【正文】 聯(lián)軸節(jié)，單獨開動電動機，運轉 48h，觀察電機是否發(fā)熱，震動，有無雜音，轉動方向是否正確等。發(fā)現(xiàn)漏處，做好標記或記錄，泄壓后進行處理。水壓試驗要用常溫下的清水，并要從設備的最低點注入，使設備內的氣體由上面放盡。每吹盡一段，立即裝好法蘭。 （ 2）吹除和清除 在新建或大修后的塔系統(tǒng)所屬設備和管道內，往往存在有安裝過程中的灰塵、焊條鐵屑等雜物。但是回流比過大，塔內的內循環(huán)增加，使水、電和氣的消耗量增加，操作費用相應提高。如果超出允許負荷，提高加料量，會產生夾帶，甚至液泛；如果加料量過低，塔的平衡操作不好維持，特別是浮閥塔、篩板塔等。若塔頂為產品，則會提高產品質量。但是在塔釜難揮發(fā)產品中，易揮發(fā)組分含量增加。因此在提高溫度時，既要考慮到產品質量，又要考慮到工藝損失。 精餾塔的負荷上限，使用液沫夾帶控制（允許夾帶量不大于10%），以能引起“液泛”現(xiàn)象為止，兩者界限下的最大負荷；負荷下限，是以漏液量接近 10%為準的最小負荷。 增大氣速，使氣流分布不均。 采取措施： （ 2）采用較大的板間距； 鏈接 10 板式精餾塔動態(tài)演示液泛 BCCHEM 4 精 餾 塔 液沫夾帶 上升氣流穿過塔板上液層時，將板上液體帶入上層 塔板的現(xiàn)象。 BCCHEM 通過整個精餾過程，最終由塔頂得到純度較高的易揮發(fā)組分（塔頂餾出物）的產品，由塔釜排出不易揮發(fā)的物質。 BCCHEM 4 精 餾 塔 精餾基本原理 精餾是把液體混合物在傳質設備（塔）中，進行多次部分汽化，同時把產生的蒸汽多次部分冷凝，達到完全分離混合物，獲得所要求純度的組分的操作。 精餾塔的結構 4 精 餾 塔 鏈接 —— 9板式精餾塔 BCCHEM 4 精 餾 塔 精餾塔操作的基本概念 沸點、泡點、露點 任何液體受熱，其飽和蒸汽壓等于外界大氣壓時的溫度，叫該液體的沸點。各種塔型各有優(yōu)劣，應根據物系綜合考慮選擇。 3 填 料 塔 除沫器 用來除去由填料層頂部逸出的氣體中的液滴，安裝在液體分布器上方。當填料層移動并下沉時，填料壓板即隨之一起下落，故散裝填料的壓板必須有一定的重量。其作用有二： （ 1） 收集上一填料層的液體，并使其在下一填料層均勻分布；（ 2）當塔內氣、液相出現(xiàn)徑向濃度差時，液體收集再分布器將上層填料流下的液體完全收集、混合，然后分布到下層填料，并將上升的氣體均勻分布到上層填料以消除各自的徑向濃度差。 氣液分流型支承 有 駝峰式支承裝置 和 孔管式填料支承裝置 。避免散裝填料直接亂堆在柵板上， 將空隙堵塞從而減少其開孔率 。 支撐柵板是結構最簡單、最常用的填料支承裝置（如下圖）。 （ 3）金屬耐高溫，但不耐腐蝕。 3 填 料 塔 BCCHEM 規(guī)整填料的種類按照結構可分為絲網波紋填料和板波紋填料。 故網體填料氣體阻力小 ， 傳質速率高 。 網體填料也有多種形式 ， 如網環(huán)和鞍型網等 。 因而使液體分布均勻 ， 氣液傳質速率得到提高 。 缺點：相鄰填料易發(fā)生互套疊現(xiàn)象 ， 使填料 有 效表面降低 ， 從而影響傳質速率 ， 因此弧鞍填料很快就被矩鞍填料所取代 。 的十字形葉片 ， 環(huán)的高度為直徑的一半 ， 環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊 。 可由陶瓷 、 金屬或塑料制成 。 在拉西環(huán)基礎上衍生了 θ環(huán)、十字環(huán)及螺旋環(huán)等，其基本改進是在拉西環(huán)內增加一結構，以增大填料的比表面積。 3 填 料 塔 填料 填料是填料塔的核心內件，它為氣－液兩相充分接觸進行傳熱傳質提供了表面積。塔內以填料為氣液接觸和傳質的基本元件。 溢流堰及進口堰 2 板 式 塔 BCCHEM 板式塔工作原理 2 板 式 塔 正常工作時，液體在重力作用下自上而下通過各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動下，經均布在塔板上的開孔由下而上穿過各層塔板后由塔頂排出，在每塊塔板上皆儲有一定的液體，氣體穿過時兩相接觸進行傳質。受液盤的型式和性能直接影響到塔的側線取出、降液管的液封和流體流入塔盤的均勻性等。 （ 2）分塊式塔盤 BCCHEM 降液管 作用：使夾帶氣泡的液流進入降液管后具有足夠的分離空間，能將氣泡分離出來，從而僅有清液流往下層塔盤。 塔盤的分類 整塊式塔盤根據組裝方式不同可分為定距管式、重疊式和支撐圈式。 溢流式塔盤由氣液接觸元件（如浮閥、篩孔、泡罩等）、塔板、降液管及受液盤、溢流堰等構成 。但就生產能力、塔板效率、操作彈性、壓力降及造價等方面來看，浮閥塔在蒸氣負荷、操作彈性、塔板效率方面與泡罩塔相比都具有明顯優(yōu)勢，因而目前獲得了廣泛應用。 2 板 式 塔 BCCHEM 2 板 式 塔 為了克服上述舌形塔的不足， 20世紀 60年代研制的一種定向噴射型浮動舌形塔板。氣體通道為在塔盤上沖出的以一定方式排列的舌片。 浮閥塔的缺點 ： (1)在氣速較低時，仍有塔板漏液，故低氣速時塔板效率有所下降； (2)浮閥閥片有卡死和吹脫的可能，這會導致操作運轉及檢修的困難； (3)塔板壓力降較大，妨礙了它在高氣相負荷及真空塔中的應用。 BCCHEM 浮閥塔 浮閥塔板的結構特點是在塔板上開有若干個閥孔，每個閥孔裝有一個可上下浮動的閥片，閥片本身連有幾個閥腿，插入閥孔后將閥腿底腳撥轉 90176。篩板塔塔盤分為篩孔區(qū)、無孔區(qū)、溢流堰及降液管等部分。 BCCHEM 2 板 式 塔 泡罩塔的優(yōu)點： 操作彈性大，因而在負荷波動范圍較大時，仍能保持塔的穩(wěn)定操作及較高的分離效率；氣液比的范圍大，不易堵塞等。 塔內以塔板為基本構件，氣體自塔底以鼓泡或噴射的形式穿過塔板上的液層，使氣 液相密切接觸而進行傳質傳熱，兩相的濃度呈階梯式變化。按其用途可分為進液管、出液管、回流管、進氣出氣管、側線抽出管、取樣管、儀表接管、液位計接管等。 支座 BCCHEM 1 塔 設 備 概 述 人孔及手孔 為安裝、檢修、檢查等需要，往往在塔體上設置人孔或手孔。此外還要滿足在試壓、運輸及吊裝時的強度、剛度及穩(wěn)定性要求 。 （ 2）按化工操作單元的特性（功能），可將塔設備分為：精餾塔、吸收塔、萃取塔、反應塔、解吸塔、再生塔和干燥塔等。 BCCHEM 外形特點：體型高，長寬比大。 注： 相 是指沒有外力作用下，物理、化學性質完全相同，成分相同的均勻物質的聚集態(tài)。 BCCHEM 塔設備的種類 1 塔 設 備 概 述 （ 1）按塔的內部構件結構形式，可將塔設備分為兩大類：板式塔和填料塔。塔設備通常安裝在室外，因而塔體除了承受一定的操作壓力（內壓或外壓）、溫度外，還要考慮風載荷、地震載荷、偏心載荷。裙座分為圓筒形和圓錐形兩種。 1 塔 設 備 概 述 接管 為用于連接工藝管線，使塔設備與其他相關設備相連接。 BCCHEM 2 板 式 塔 BCCHEM 2 板 式 塔 板式塔的概念 板式塔是一種逐級（板）接觸的氣液傳質設備。泡罩塔盤的結構主要由泡罩 (氣液接觸元件 )、升氣管、溢流堰、降液管及塔板等部分組成 。 BCCHEM 篩板塔 篩板塔也是應用歷史較久的塔型之一，與泡罩塔相比，篩板塔結構簡單，篩板塔結構及氣液接觸狀況如下圖所示。 (1)結構簡單，制造和維修方便，相同條件下生產能力高于浮閥塔； (2)塔板壓力降較低，適用于真空蒸餾； (3)塔板效率較高，但稍低于浮閥塔； (4)具有較高的操作彈性，但稍低于泡罩塔。 2 板 式 塔 鏈接 1 BCCHEM 浮閥塔的優(yōu)點： (1)生產能力大； (2)操作彈性大； (3)塔板效率較高； (4)塔板結構及安裝較泡罩簡單，重量較輕 。 2 板 式 塔 BCCHEM 舌形塔 舌型塔是應用較早的一種斜噴型塔。 舌形塔結構簡單，安裝檢修方便，但這種塔的負荷彈性較小，塔板效率較低，因而使用受到一定限制。 鏈接 2 BCCHEM 板式塔的比較 各種板式塔的比較是一個十分復雜的問題。穿流式塔盤處理能力較大，壓力降較小，但效率及操作彈性較差。當塔徑≤700mm時，采用整塊式塔盤；塔徑 ≥800mm時宜采用分塊式塔盤。分塊式塔盤的塔體，通常為焊制整體圓筒，不分塔節(jié)。 BCCHEM 為了保證降液管出口處的液封，在塔盤上設置受液盤，受液盤有平型和凹型兩種（見下圖 )。采用平型受液盤時，為使上層塔板流入的液體能在塔盤上均勻分布，并為了減小入口液流的沖力，常在液體進口處設置進口堰。 塔板操作示意（浮閥） — 鏈接 5 塔板操作示意（篩板） — 鏈接 6 2 板 式 塔 BCCHEM 3 填 料 塔 BCCHEM 填料塔的概念 3 填 料 塔 填料塔屬于微分接觸型的氣液傳質設備。 BCCHEM 填料塔的結構 典型填料塔的結構如上圖所示