s生產(chǎn)現(xiàn)場管理教材-全文預覽
【正文】 *注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中途斷藥。 5S可以節(jié)約成本 。 6S ?整理 (SEIRI) ?整頓 (SEITON) ?清掃 (SEISO) ?清潔 (SEIKETSU) ?素養(yǎng) (SHITESUKE) ?安全 (SAFETY) 積 品質(zhì)成本交期服務66 SS方針、目標屋頂支柱地基管理未推行 6S前的不良現(xiàn)象 ?儀容不整或穿著不整的工作人員 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛； 缺乏一致性，不易塑造團隊精神； 看起來懶散，影響工作士氣； 易生危險 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào) ?機器設備擺放不當 作業(yè)流程不流暢 增加搬運距離 虛耗工時增多 ?機器設備保養(yǎng)不良 不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣 機器設備保養(yǎng)不講究，從而對產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究 機器設備保養(yǎng)不良，影響使用壽命及機器精度，從而直接影響生產(chǎn)效率，并使品質(zhì)無法提高 ?原料、半成品、成品、返修品、報廢品隨意擺放 容易混料 —— 品質(zhì)問題 要花時間去找要用的東西 —— 效率問題 管理人員看不出物品到底有多少 —— 管理問題 增加人員走動時間 —— 秩序與效率問題 易造成堆積 —— 浪費場所與資金 ?工具亂擺放 增加找尋時間 —— 效率損失 增加人員走動 —— 工作場所秩序 工具易損壞 ?運料通道不當 工作場所不流暢 增加搬運時間 易生危險 ?工作人員的座位或坐姿不當 易生疲勞 —— 降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異之威脅 影響作業(yè)場所士氣 易產(chǎn)生工作場所秩序問題 八大浪費 綜上種種不良現(xiàn)象，可以看出，不良現(xiàn)象均會造成浪費，這些浪費包括： ? 資金的浪費 ? 場地的浪費 ? 人員的浪費 ? 士氣的浪費 ? 形象的浪費 ? 效率的浪費 ? 品質(zhì)的浪費 ? 成本的浪費 對“浪費的病”開“藥方” 如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清掃”的工作，并徹底地把它做好。 ?清掃 :清除垃圾 ,美化環(huán)境 。 ?整頓 :科學布局 ,取用快捷 。 ?安全 :嚴守規(guī)程 ,消除隱患 . 6S管理 6S活動不僅能夠改善 作業(yè)環(huán)境，還能提高 作業(yè)效率、品質(zhì)、士 氣、牽一而動百，是 其他管理活動有效開 展的基石之一。 （成分）整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ,安全 （適用范圍）生產(chǎn)車間 .宿舍房間 .倉庫 .辦公室公共場所 公共
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