【正文】 400角方向發(fā)展。深進(jìn)的和貫穿的濕度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。 預(yù)防： 1）控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量 2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 混凝土 裂紋 混凝土 缺楞掉角 （三）混凝土工程－－各類裂縫 干燥收縮裂縫： 現(xiàn)象：裂縫為表面性的，寬度較細(xì)，多在 — 。塑性裂縫又稱龜裂，嚴(yán)格講屬于干縮裂縫，出現(xiàn)很普遍。 原因： 1）木模板未澆水濕潤或潤濕不夠； 2）炎熱刮風(fēng)天，砼脫模后，未澆水養(yǎng)護(hù)； 3）冬期澆筑砼時(shí)，沒有采取保溫措施。 原因： 1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少； 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密； 3）砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析； 4）保護(hù)層小或該處砼漏振； 5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤，吸水粘結(jié) 預(yù)防： 1）澆筑砼前，認(rèn)真檢查，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度； 2）鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子； 3）澆水潤濕木模板。 預(yù)防： 1）砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫表面； 2）澆筑過程中，要振搗密實(shí)；同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。 原因： 1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通； 2）未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作，產(chǎn)生漏振； 3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿； 4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入； 5）未按規(guī)定下料，一次下料過多，振搗不到。 蜂窩： 現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因： 1）模板表面粗糙或清理不干凈； 2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷； 3）模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。 原因： 1）砼配合比未經(jīng)過認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算、試配等。 8）鋼筋錐螺紋連接的通病現(xiàn)象：鋼筋原材料缺陷、鋼筋套絲缺陷、套筒缺陷、接頭露絲、接頭質(zhì)量不合格等。 4）鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。 預(yù)防：各種通病現(xiàn)象，在我們的工程中也是屢見不鮮，所以我們應(yīng)加以足夠的重視，仔細(xì)分析各種通病的原因所在，施工過程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、提高施工工藝水平，加強(qiáng)各方面的預(yù)防措施、盡量避免通病現(xiàn)象的發(fā)生。 2）在現(xiàn)場(chǎng)使用上，要分類存放，以防止誤用；不得隨便代用鋼筋。 原因： 1）支撐穩(wěn)定性差，無保證措施； 2）施工要求不嚴(yán)格。 模板內(nèi)部清理不干凈： 現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。 預(yù)防： 1）合理編制模板的施工措施； 2）施工中嚴(yán)格認(rèn)真操作；3）預(yù)防以上通病原因。 原因： 1）支撐及圍檁間距過大，支撐不好，剛度差； 2）模板整體性差； 3）模板加固補(bǔ)牢固； 4）對(duì)拉螺栓使用過少。5)砼澆筑前 ,認(rèn)真檢查 標(biāo)高偏差 現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差 原因： 1）樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或少，控制網(wǎng)無法閉合； 2）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工； 3）標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)多，累計(jì)誤差大； 4）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。 原因： 1）砌塊含水率大； 2）砌塊砌筑排列混亂砌塊強(qiáng)度低，承受劇烈碰撞能力差； 3）砌塊體大，豎縫砂漿不易飽滿； 4）隨意鑿墻破壞墻體整體性； 5）大載荷處未用砼填實(shí)，造成壓碎 預(yù)防： 1)砌筑前繪制砌塊排列圖；提前濕潤砌塊； 2）砌筑時(shí)采用同樣干密度及強(qiáng)度的砌塊 3）灰縫橫平豎直； 4）不得隨意鑿墻 填充墻與砼柱連接沒有拉接筋。 預(yù)防： 1）料石與毛石組砌的擋土墻中，料石與毛石應(yīng)同時(shí)砌筑。這種做法的害處是：隨著護(hù)坡高度的增長，荷載也加大，此時(shí)卵石容易產(chǎn)生水平方向的滑動(dòng)，甚至被拱出 預(yù)防：應(yīng)根據(jù)護(hù)坡層厚度選用厚度相當(dāng)?shù)谋馄綘盥咽? 原因： 1）毛石形狀不良，鋪砌前又未再修鑿； 2）鋪砌操作不認(rèn)真。 預(yù)防： 1）加大地基處理力度； 2）合理設(shè)置沉降縫； 3）選擇科學(xué)的砌筑方法及方式； 4）合理安排屋面保溫層施工； 5）按規(guī)定留置伸縮縫； 6）根據(jù)荷載情況設(shè)計(jì)墻體厚度； 7）對(duì)于寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼； 7）嚴(yán)格控制施工質(zhì)量 磚砌體仍然存在如下通?。? 1）磚基礎(chǔ)軸線偏移； 2）磚基礎(chǔ)標(biāo)高偏差； 3）磚基礎(chǔ)的防潮層失效； 4）墻體磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良； 5）清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平； 6）墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)； 7）配筋砌體鋼筋遺漏和腐蝕； 8）住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙 9） 樓板伸入墻體長度不足或擱置不平 清水墻面 游丁走縫 清水墻面 勾縫不合格 （二）石砌體工程 石材材質(zhì)差、形狀不良、污染 現(xiàn)象：石材的巖種和強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求；料石表面色差大色澤不均勻；癖斑較多；石材外表有風(fēng)化層，內(nèi)部有隱裂紋 原因： 1）未按設(shè)計(jì)要求采購石料2）不按規(guī)定檢查材質(zhì)證明 3）采石場(chǎng)石材等級(jí)分類不清 ,優(yōu)劣大小混雜 4)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)馬虎 預(yù)防： 1）按施工圖規(guī)定的石材質(zhì)量要求采購； 2）認(rèn)真按規(guī)定查驗(yàn)材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)； 3）加強(qiáng)石材外觀質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，風(fēng)化石等不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 原因：砌筑時(shí)沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)，在砌同一層磚時(shí)，誤將負(fù)偏差標(biāo)高當(dāng)作正偏差，砌磚時(shí)反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時(shí)，與相鄰墻正好差一皮磚，形成“螺絲”墻。2）砌筑磚柱需用大量的七分磚來滿足內(nèi)外磚層錯(cuò)縫的要求打制七分磚灰增加工程量，影響砌筑效率，而且磚損耗量大當(dāng)操作人員不重視，又缺乏嚴(yán)格檢查時(shí)，三七磚柱習(xí)慣用包心砌筑法 預(yù)防： 1）對(duì)操作員進(jìn)行技能培訓(xùn)考核 2）根據(jù)實(shí)際情況考慮磚柱的砌筑方式； 3）磚縫砂漿要飽滿 清水墻面游丁走縫： 現(xiàn)象：大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層順磚上不居中）清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位、搬家等，直接影響到清水墻面的美觀。 5）試塊制作要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。隨便砌筑。 原因： 1）未按規(guī)定驗(yàn)槽，或局部不良地基處理不當(dāng)； 2）未鋪砂漿即將毛石浮格在地基上； 3）毛石尺寸過小，未將大面朝下致使個(gè)別尖棱短邊擠入土中。 預(yù)防： 1）在軟粘土地基中成孔后，要經(jīng)常進(jìn)行清孔； 2）遇硬土層時(shí)，硬將振沖器上下提升，硬適當(dāng)加大水壓進(jìn)行擴(kuò)孔 樁身傾斜，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度： 現(xiàn)象：成樁未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁體偏斜過大。 原因： 1）降水的深度過大，時(shí)間過長，擴(kuò)大了降水的影響范圍，加劇了土的壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大。 ? 仍有諸多通病，請(qǐng)查閱有 關(guān)資料，做到自我清楚，避 免出現(xiàn)任何工程質(zhì)量問題 。 原因： 1）爆裂口未設(shè)置要求倒塌方向，或設(shè)置長度不夠，或未先炸毀主要支承部分，使爆破的構(gòu)筑物不能按預(yù)定方向倒塌（塌落）； 2）炸藥用量不夠；3）先后起爆順序不當(dāng)。 預(yù)防： 1）按破碎快度要求，設(shè)計(jì)和布置炮孔； 2）合理裝藥； 3）盡可能采用延長藥包，分散布孔； 4）在長條形爆破體上進(jìn)行單排布孔，孔距合理。 預(yù)防： 1）選用內(nèi)摩擦力較大、易于密實(shí)、不漏氣的材料； 2）炮孔封堵長度必須保證； 3）炮孔方向與臨空面平行或與水平臨空面成 45度角（垂直 30度角 起爆： 現(xiàn)象：巖石和建筑物拆除爆破，破碎面超過要求的爆破接線。 二、爆破工程質(zhì)量 通病及防治 （一）爆破器材制作和裝藥 瞎炮（拒爆）： 現(xiàn)象：爆破工程點(diǎn)火或通電引爆炸藥后，藥包出現(xiàn)不爆炸的現(xiàn)象 原因： 1）爆破器材制作有毛??；2）爆破器材受潮； 3）炸藥浸水； 3）操作方法不當(dāng)； 4）電爆網(wǎng)路敷設(shè)質(zhì)量差，連接方法錯(cuò)誤； 5）引爆線路遭到破壞； 預(yù)防： 1）爆破器材在使用前，認(rèn)真檢查，精心測(cè)定； 2）做好爆破器材的防潮措施； 3）合理設(shè)計(jì)電爆網(wǎng)絡(luò)； 4）同一電爆網(wǎng)絡(luò)中避免使用不同廠、不同批、不同品種的爆破器材。 原因： 1）基坑開挖后未及時(shí)進(jìn)行下道工序，施工機(jī)械或車輛行走造成的擾動(dòng)； 2）地基長時(shí)間爆曬、失水； 3）冬季地基表層受凍脹； 4）被水浸泡。 預(yù)防： 1）機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留 采用人工修坡； 2）對(duì)松軟土層采取保護(hù)措施，避免外界車輛的振動(dòng)； 3）加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，嚴(yán)格定位，在坡頂邊腳設(shè)置明顯標(biāo)志和邊線，并設(shè)專人檢查。 預(yù)防： 1）選用土質(zhì)好的土料回填2）回填土前，應(yīng)對(duì)房心原自然軟弱土層進(jìn)行處理； 3）根據(jù)回填高度，制定有效的回填方案 場(chǎng)地積水： 現(xiàn)象：在建筑場(chǎng)地平整過程中或平整完成后，場(chǎng)地范圍內(nèi)高洼不平，局部或大面積出現(xiàn)積水。 原因： 1）回填土質(zhì)差，含水量高2）原狀土物理性能變化； 預(yù)防： 1）采用優(yōu)質(zhì)土回填，并控制其控制含水量； 2）填方區(qū)有水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走； 3）暫停一段時(shí)間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。 預(yù)防： 1）在斜坡等地段開挖時(shí)，制定有效的開挖措施； 2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排水，降水措施； 3）應(yīng)避免在開挖好的坡頂上堆土和存放建筑材料，并禁止行駛施工機(jī)械設(shè)備和車輛振動(dòng)。 原因： 1）開挖順序不合理； 2）地表水、地下水作用； 3）邊坡頂存在堆重或振動(dòng)荷載等。 （一）場(chǎng)地平整、回填 填方出現(xiàn)橡皮土（彈簧土）： 現(xiàn)象 :填土受夯打后，基土發(fā)生顫動(dòng)，受夯擊處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有種顫動(dòng)感覺。 原因： 1）填土土料含有有機(jī)雜質(zhì)或大土塊等； 2）填土未按規(guī)定厚度分層夯實(shí)； 3）房心處局部有軟弱土層，或有各類地下坑穴； 4）冬期回填土含有冰塊。 原因： 1）采用了機(jī)械開挖，控制不嚴(yán)，局部多挖； 2）邊坡存在松軟土層； 3）測(cè)量放線錯(cuò)誤。 基坑（槽）泡水 場(chǎng)地積水 （二）場(chǎng)地基坑開挖 （三）其他 基土擾動(dòng)： 現(xiàn)象：基坑開挖后，地基土表層局部或大部分出現(xiàn)松動(dòng)、浸泡等現(xiàn)象，原土結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成承載力降低，基土下沉。我們只有充分認(rèn)識(shí)他們，在施工中才有用可能避免。 原因： 1）采用堵塞材料不合適；2）炮孔堵塞長度不夠； 3）裝藥密度不夠或孔壁上裂縫較多，造成漏氣； 4）炮孔方向與臨空面垂直形成“旱地拔蔥”。 （二）藥包爆破 爆渣塊過大： 現(xiàn)象：被爆破碎的巖石和建（構(gòu)）筑物爆渣塊度過大，清理困難，需進(jìn)行二次爆破破碎處理 原因： 1）炮孔間距過大； 2）炸藥用量過?。?3）采用集中藥包爆破； 4）在長條形爆破體上進(jìn)行單排布孔，炮孔過小。 （三）控制爆破 （四）爆破不良癥狀 未定向倒塌（塌落）： 現(xiàn)象：煙囪、框架等結(jié)構(gòu)控制爆破后，未按要求定向倒塌（塌落）或原地倒塌。 預(yù)防： 1）控制爆破單位用藥量，不能過大； 2）合理布孔； 3）采用分段、分次微差引爆，將爆破振動(dòng)強(qiáng)度降低在建筑物的允許界線內(nèi)。 地面沉陷過多： 現(xiàn)象：在降低地下水的范圍內(nèi)，地基土產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致臨近的建筑物發(fā)生沉降，引起不同程度的傾斜、裂縫，甚至斷裂、倒塌。 原因： 1）在軟粘土地基中成孔后樁孔孔壁容易回縮或坍塌，堵塞孔道，使填料下落困難； 2）振沖器穿過過硬土層后，忽視必要的擴(kuò)孔工作。 （三）基礎(chǔ)工程 毛石基礎(chǔ)根部不實(shí)： 現(xiàn)象：毛石基礎(chǔ)第一層毛石未坐實(shí)、擠緊。 原因： 1）毛石規(guī)格不符合要求 ；2）砌筑方法錯(cuò)誤； 3）施工過程中要求不嚴(yán)格。諸如： 1）降水時(shí)地下水位降低深度不足 2）排水井（坑）明溝排水不暢； 3）井點(diǎn)降水時(shí)，井點(diǎn)堵塞； 4）錨干不起作用，支護(hù)結(jié)構(gòu)倒塌 5）拆除支撐時(shí)，臨近建筑物開裂 6）深層攪拌水泥樁施工質(zhì)量差 7）樁身回填夯實(shí)不密實(shí) ,疏松斷裂 8）樁身材料灌量不足，密實(shí)度差 9）局部處理的地基表面不合要求 10）樁頂碎裂，樁身斷裂； 11）沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求； 12）接樁處松脫斷裂； 13）接長樁脫樁； 14）鋼管樁樁頂變形； 15）成孔困難，塌孔； 16）擴(kuò)孔底虛土多； 17）孔型不完整； 18）混凝土用量過大； 19）樁身加泥； 20）爆破灌注樁拒爆（瞎炮）、浮爆 四、砌體工程質(zhì)量 通病及防治 （一）磚砌體工程 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定： 現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求 原因： 1）計(jì)量不準(zhǔn)確； 2）水泥混合砂漿中無機(jī)摻合料的摻量不準(zhǔn)確、材質(zhì)不好； 3）砂漿攪拌不勻； 4）砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)合強(qiáng)度取值不標(biāo)準(zhǔn) ,缺乏代表性 預(yù)防： 1）根據(jù)材質(zhì)情