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建筑工程質(zhì)量(留存版)

2025-01-30 23:28上一頁面

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【正文】 模方法不當(dāng) 預(yù)防: 1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動; 2)達到拆模強度后,方可進行拆模; 3)拆模應(yīng)按規(guī)定的方法及程序進行;4)在砼結(jié)構(gòu)未達到設(shè)計強度前,其上避免堆放大量的堆重 凍脹裂縫: 現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋,周圍砼酥松、剝落。 預(yù)防: 1)當(dāng)起拱與跨度值發(fā)生矛盾時,應(yīng)先滿足起拱數(shù)值; 2)小拼構(gòu)件偏差必須在中拼時消除; 3)構(gòu)件在制作、拼裝、吊裝中所用的鋼尺應(yīng)統(tǒng)一; 4)為防止跨度不準確,在制造廠應(yīng)采用試拼辦法去解決。 焊接球節(jié)點的鋼管布置不合理 現(xiàn)象:焊接球節(jié)點管與管相碰。 預(yù)防: 1)選用質(zhì)量優(yōu)良鋼索,并且要進行試驗; 2)鋼索編索應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行防腐處理。 高強度螺栓連接板拼裝不嚴密 現(xiàn)象:高強度螺栓連接板接觸面有間隙,違反了摩擦型連接受力原理。 原因: 1)坡口大小影響; 2)焊縫厚度標準不統(tǒng)一; 3)多桿系相交點經(jīng)常出現(xiàn)管管相碰; 4)彎管曲率半徑過大或過小,不能保證焊縫標準間隙; 5)焊接條件不充分,焊接工藝不當(dāng)。 原因: 1)接縫密封前,周邊結(jié)構(gòu)的砼早已產(chǎn)生裂縫; 2)接縫密封后,因其周邊結(jié)構(gòu)強度不足在位移拉伸時,引起砼開裂。 (一)吊頂工程--吊頂龍骨 木吊頂龍骨拱度不勻: 現(xiàn)象:龍骨下表面拱度不均勻、不平整甚至成波浪形;龍骨周邊或四角不平;出現(xiàn)凹凸變形。 (二)卷材防水屋面 女兒墻推裂與滲漏: 現(xiàn)象:磚砌女兒墻易在轉(zhuǎn)角處發(fā)生正、倒八字形的斜向裂縫,也有在屋頂圈梁相交處出現(xiàn)斷續(xù)的水平裂縫;在女兒墻的壓頂上 ,常出現(xiàn)間隔數(shù)米的垂直裂縫 原因: 1)屋面結(jié)構(gòu)層與女兒墻之間未留空隙; 2)地基不均勻沉降; 3)設(shè)計不周,施工質(zhì)量差4)水泥砂漿抹面溫差干縮裂縫 預(yù)防: 1)對于不良地基,應(yīng)進行加固處理: 2)減少約束影響;3)改進細部構(gòu)造的防水處理 4)重要的建筑物應(yīng)采用鋼筋混凝土女兒墻。 (八)管-管相貫節(jié)點結(jié)構(gòu) 設(shè)計節(jié)點及材料選擇不當(dāng): 現(xiàn)象:焊接節(jié)點焊縫出現(xiàn)脆性斷裂和層狀撕裂。 2)高強度螺栓連接副擰前必須對一些項目進行檢驗,檢驗項目必須符合國家標準。4)保證構(gòu)件的自身剛度 (四)懸索結(jié)構(gòu)拼裝與安裝 懸索結(jié)構(gòu)鋼索的垂度不符合設(shè)計要求 現(xiàn)象:懸索結(jié)構(gòu)索的垂度過大或過小,對結(jié)構(gòu)造成影響,甚至產(chǎn)生破壞倒塌事故。 4)加強施工的過程控制,提高施工人員的質(zhì)量意識。 預(yù)防: 1)嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進行檢驗; 2)在小拼裝過程中,應(yīng)嚴格控制累計偏差,注意采取措施消除焊接收縮量的影響; 3)鋼屋架或鋼梁拼裝時應(yīng)按規(guī)定起拱; 4)根據(jù)拼裝構(gòu)件重量,對支撐點或支撐架要經(jīng)計算后確定。較大的不均勻沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的差距,裂縫寬度受溫度變化影響小,因荷載大小而異,且與不均勻沉降值成比例。 原因: 1)砼澆筑后,表面沒有及時覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。 預(yù)防: 1)難于下料的地方,可采用豆石砼澆筑; 2)正確的振搗嚴防漏振。 9)鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接通病鋼筋原材料缺陷、鋼筋半成品缺陷、套筒缺陷、接頭露絲等 預(yù)防: 1)嚴把原材料的進貨質(zhì)量關(guān) 2)做好鋼筋接頭的試驗工作 3)增強施工人員的質(zhì)量意識 4)在施工過程中,實行過程控制,發(fā)現(xiàn)問題及時處理; 5)落實各級質(zhì)量驗收制度。 另外在各種工程的施工中,也要注意以下幾個方面的問題: 1)帶形、杯形等各種基礎(chǔ)的模板缺陷; 2)梁、圈梁、深梁、柱、構(gòu)造柱板、墻等模板的缺陷 3)筒子模、框支轉(zhuǎn)換梁模、異形柱模、勁性梁柱模、樓梯模、雨蓬模、圓形框架柱模、球形曲線形模等缺陷。 預(yù)防: 1)設(shè)足夠的標高控制點,模板頂部設(shè)標高標記; 2)每次引測標高時都應(yīng)從177。 預(yù)防:毛石護坡必須砌筑嚴密,在砌筑時必須依照有關(guān)規(guī)程規(guī)范嚴格認真的進行施工。 砂漿和易性差,沉底結(jié)硬 現(xiàn)象:砌筑困難,減弱砂漿與磚的粘結(jié)力;灰槽中的砂漿存放時間過長,最后砂漿沉底結(jié)硬,即使加水重新拌和,砂漿強度也會嚴重降低 原因: 1)沙子過細,水泥量少;2)石灰膏等塑化材料質(zhì)量差,含雜質(zhì)等; 3)砂漿攪拌時間短,拌和不均勻; 4)砂漿存放時間久,使砂漿沉底結(jié)硬。 2)采用了不同的降水方法,不同的物理作用使地面沉陷。 原因: 1)未按邊線或拆除控制爆破方法布孔和裝藥; 2)一次爆破用藥量過大,超出預(yù)定爆破作用范圍。 原因: 1)回填土未分層夯實,土的密實度不夠,致使不均勻下沉; 2)場地周圍無排水溝或場地沒有排水坡度; 3)測量錯誤 預(yù)防: 1)土方回填時,應(yīng)根據(jù)要求進行施工(如分層夯實等) 2)場地面積較大時,應(yīng)考慮排水的問題; 3)測量工作必須到位,復(fù)核數(shù)據(jù)。 預(yù)防: 1)永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)有關(guān)資料按設(shè)計規(guī)定放坡; 2)填方應(yīng)選用符合要求的土料,避免采用腐殖土和未經(jīng)破碎的大塊土; 3)在邊坡上、下部作好排水溝,避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。 ?土方工程仍有諸多質(zhì)量通病,如 沖溝、落水洞、邊坡滑坡、基坑(槽)開挖遇流砂、填方基底處理不當(dāng)、基坑(槽)回填土沉陷、回填土滲透水引起地基下沉、基礎(chǔ)墻體被擠動變形 等。 原因: 1)產(chǎn)生的巨大的沖擊波;2)裝藥結(jié)構(gòu)不合理,布孔少而集中; 3)一次裝藥量大。 毛石基礎(chǔ)組砌形式不良: 現(xiàn)象:毛石基礎(chǔ)不分皮砌筑,同皮內(nèi)的石塊內(nèi)外不搭砌,上下皮石塊不錯縫,臺階形基礎(chǔ)錯臺處不搭砌。 原因: 1)勾縫前未經(jīng)開縫; 2)腳手眼堵塞不嚴,補縫砂漿補飽滿; 3)勾縫前對墻面澆水濕潤程度不夠; 4)采取加漿勾縫時,脫灰板接觸墻面,造成污染、留下痕跡等。 石砌體組砌不當(dāng),水泥砂漿不飽滿等 (三)砌塊砌體工程 、梁、墻連接不良 現(xiàn)象:填充墻與砼柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫 ,嚴重時受撞擊倒塌 原因: 1)砼柱、梁、墻未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋,或偏位 .規(guī)格不符2)砌填充墻時,未將拉接筋調(diào)直或未放入灰縫中,影響鋼筋的拉接力; 3)鋼筋砼梁、板與填充墻之間未楔緊,或未填實 預(yù)防: 1)砼結(jié)構(gòu)中按規(guī)定要求合理留置墻體拉接筋,并在墻體砌筑時將其鑿出調(diào)直砌在墻體內(nèi)。 (一)模板工程 脫模劑使用不當(dāng)或未使用: 現(xiàn)象:模板表面使用廢機油涂刷造成砼污染,或砼殘漿不清除即刷脫模劑,造成砼表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。 2)鋼筋電阻點焊的通病現(xiàn)象:焊點脫落、鋼筋表面燒傷 .壓坑大 .火花飛濺嚴重、焊點冷彎脆斷焊點壓陷深度過大或過小等。 預(yù)防: 1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥等物; 2)澆筑砼前,應(yīng)用清水濕潤模板,不留積水,嚴密拼接模板縫隙 3)脫模劑須涂刷均勻,不得漏刷。 預(yù)防: 1)設(shè)計砼配合比,水灰比不能過大,以減少沁水性及良好的保水性; 2)摻加加氣劑或減水劑; 3)控制振搗時間; 4)采用真空吸水工藝等。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋,避免發(fā)生過大溫度變化。 預(yù)防: 1)制作時,注意焊接工藝及焊接順序等; 2)盡量避免對構(gòu)件的機械碰撞; 3)合理設(shè)置墊點。 原因:預(yù)埋螺栓位置或鋼柱底部預(yù)留孔不符合設(shè)計尺寸。 預(yù)防: 1)施工過程中,考慮構(gòu)件的自重及剛度; 2)提高施工的工藝水平; 3)合理設(shè)計各種吊裝提升方案,選用合適的施工機械; 4)講究構(gòu)件的拼裝順序 (三)鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝 雙層(單層)球殼安裝不合格 現(xiàn)象:安裝過程中出現(xiàn)桿件長短和栓孔偏差過大,無法安裝。 (五)多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝 多層和高層鋼結(jié)構(gòu)安裝通?。? 1)控制網(wǎng)閉合超過允許值; 2)地腳螺栓埋設(shè)不符合要求; 3)樓層軸線誤差; 4)柱-柱安裝不平、扭轉(zhuǎn)、垂偏超過允許值; 5)箱形、圓形柱-柱焊接變形大 6)“十” 、 H形柱-柱焊接變形大 7)梁-柱接頭焊接出現(xiàn)層狀撕裂 8)柱-柱橫縫手工焊接缺陷; 9)柱-梁、梁-梁節(jié)點平縫手工焊接缺陷; 10)柱-柱、柱-梁 CO2氣體保護焊橫縫焊及平焊縫缺陷; 預(yù)防: 1)和前面所分析的共同之處,在此加以重視; 2)不同于前面所述的通病問題,應(yīng)仔細分析原因,制定防范措施。 預(yù)防: 1)螺孔錯位時,不準強行打入,可擴孔; 2)高強度螺栓不允許做臨時螺栓; 3)螺母 .墊圈等的安裝順序要對; 4)對施工人員進行專業(yè)培訓(xùn),以提高他們的施工技術(shù)水平; 5)扭矩扳手使用前要進行矯正; 6)螺栓使用前要進行檢驗,發(fā)現(xiàn)裂紋要及時處理或更換; 7)設(shè)計螺栓節(jié)點時,考慮操作空間 (七)栓接及壓型金屬板施工 栓釘焊接后彎曲不合格: 現(xiàn)象:栓釘從原來坐標彎曲 30度后,根部出現(xiàn)裂紋。 原因:設(shè)計構(gòu)造考慮不周;卷材材性差;施工工藝差;成品保護差;保溫層屋面采用水泥砂漿找平層時,基層剛度不夠。 原因: 1)脊瓦底部與瓦楞的空隙處沒有用麻刀灰漿堵嚴; 2)屋面瓦的瓦楞邊緣咬接不緊; 3)遭到破壞; 4)瓦片未能與掛瓦條系掛牢固。 預(yù)防:屋脊要求平直; 2)平瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度符合一定要求; 3)講究鋪瓦順序4)注意成品保護; 5)大風(fēng)及地震區(qū),應(yīng)采取加固措施。 屋面滲漏: 現(xiàn)象:屋面遇雨水時發(fā)生滲漏水 原因: 1)選材不當(dāng),防水層構(gòu)造不合理; 2)細部構(gòu)造和卷材收頭有問題; 3)屋面基層不平,防水層表面積水,卷材發(fā)生腐爛; 4)卷材鋪粘方法不當(dāng); 5)防水材料變質(zhì)失效。 預(yù)防: 1)栓焊工必須經(jīng)過平焊、立焊、仰焊位置的專業(yè)培訓(xùn)并合格; 2)栓釘應(yīng)采用自動定時的栓焊設(shè)備進行施焊; 3)栓釘材料應(yīng)合格,無銹蝕、氧化皮油污、受潮,端部無油漆、鍍鋅或鍍鎘等; 4)對栓釘進行焊前檢驗; 5)栓釘焊接參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求; 6)提高焊接工藝 栓釘焊接外觀質(zhì)量不符合要求 現(xiàn)象:栓釘焊接外觀過厚、少薄、凹陷 .裂紋 .未熔合 .咬邊 .氣孔等 原因: 1)栓釘熔化量過多; 2)焊槍不夠平滑,膨徑太小,焊肉過薄; 3)母材材質(zhì)不好; 4)電流小,出現(xiàn)焊釘與母材未熔合,電流過大易咬邊; 5)瓷環(huán)排氣不當(dāng),接觸面不清潔。 (六)高強螺栓連接 高強度螺栓孔超偏: 現(xiàn)象:高強度螺栓孔徑大小、不圓度、傾斜及孔間距超偏,螺栓不能自由穿入。 預(yù)防: 1) 雙 (單 )層球殼節(jié)點形狀一般為焊接空心球和螺栓球節(jié)點,螺栓球的加工質(zhì)量達到要求 。 原因: 1)細高鋼柱斷面小,受外力影響易發(fā)生變形; 2)陽光照射,熱脹冷縮造成柱子誤差。 構(gòu)件拼裝后扭曲: 現(xiàn)象:構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過允許值。深進的和貫穿的濕度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿全長分段出現(xiàn),中間較密。 原因: 1)木模板未澆水濕潤或潤濕不夠; 2)炎熱刮風(fēng)天,砼脫模后,未澆水養(yǎng)護; 3)冬期澆筑砼時,沒有采取保溫措施。 蜂窩: 現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。 4)鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象:接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。 模板內(nèi)部清理不干凈: 現(xiàn)象:模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾,拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙,且有垃圾夾雜物。 原因: 1)砌塊含水率大; 2)砌塊砌筑排列混亂砌塊強度低,承受劇烈碰撞能力差; 3)砌塊體大,豎縫砂漿不易飽滿; 4)隨意鑿墻破壞墻體整體性; 5)大載荷處未用砼填實,造成壓碎 預(yù)防: 1)砌筑前繪制砌塊排列圖;提前濕潤砌塊; 2)砌筑時采用同樣干密度及強度的砌塊 3)灰縫橫平豎直; 4)不得隨意鑿墻 填充墻與砼柱連接沒有拉接筋。 預(yù)防: 1)加大地基處理力度; 2)合理設(shè)置沉降縫; 3)選擇科學(xué)的砌筑方法及方式; 4)合理安排屋面保溫層施工; 5)按規(guī)定留置伸縮縫; 6)根據(jù)荷載情況設(shè)計墻體厚度; 7)對于寬度較小的窗間墻,施工中應(yīng)避免留腳手眼; 7)嚴格控制施工質(zhì)量 磚砌體仍然存在如下通病: 1)磚基礎(chǔ)軸線偏移; 2)磚基礎(chǔ)標高偏差; 3)磚基礎(chǔ)的防潮層失效; 4)墻體磚縫砂漿不飽滿,砂漿與磚粘結(jié)不良; 5)清水墻面水平縫不直,墻面凹凸不平; 6)墻體留槎形式不符合規(guī)定,接槎不嚴; 7)配筋砌體鋼筋遺漏和腐蝕; 8)住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙 9) 樓板伸入墻體長度不足或擱置不平 清水墻面 游丁走縫 清水墻面 勾縫不合格
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