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【正文】 公用工程工藝流程鍋爐崗位生產(chǎn)配備概述鍋爐崗位生產(chǎn)配備概述32：負(fù)責(zé)向汽化爐送液化汽；：負(fù)責(zé)鍋爐和汽化爐烘爐點(diǎn)火；：負(fù)責(zé)輸送原料煤和燃料煤； :負(fù)責(zé)向空分、氣化、合成供高低壓蒸汽；1： 5人（ 4名臨時(shí)工）： 6人4汽管網(wǎng)管網(wǎng)管網(wǎng)管網(wǎng)崗位人員配置崗位人員配置 各崗位職責(zé)各崗位職責(zé) 各崗位管轄范圍各崗位管轄范圍Company Logo公用工程工藝流程崗位人員配置 崗位任務(wù) 崗位管轄范圍： 2人： 1人： 1人： 1人：負(fù)責(zé)向用戶送合格的脫鹽水；：負(fù)責(zé)向用戶送合格的循環(huán)水；：負(fù)責(zé)向用戶送合格的生產(chǎn)水：負(fù)責(zé)處理化工送來的生產(chǎn)、生活污；水崗位生產(chǎn)配備概述水崗位生產(chǎn)配備概述Company Logo空分車間工藝流程空壓機(jī)組系統(tǒng)：通過汽輪機(jī)做功，為分餾系統(tǒng)提供高低壓空氣，以滿足氧氮生產(chǎn)的需要空氣空氣蒸蒸汽汽冷冷凝凝液液90℃℃預(yù)冷系統(tǒng)：主要作用是空氣的預(yù)處理，一方面降低空氣溫度，同時(shí)清除大顆粒雜質(zhì)及一些有害氣體15℃℃膨脹機(jī)：主要產(chǎn)冷設(shè)備，維持系統(tǒng)冷量平衡增壓增壓空氣空氣40℃℃ 純化系統(tǒng)：雙層床結(jié)構(gòu)純化系統(tǒng)：雙層床結(jié)構(gòu)，底層為活性氧化鋁，底層為活性氧化鋁，上層為上層為 13x分子篩，清分子篩，清除空氣中水份及除空氣中水份及 CO2。v氣化所用氧氣來自空分，空分裝置選用全低壓分子篩凈化吸附、空氣增壓透平膨脹機(jī)制冷、全精餾無氫制氬、產(chǎn)品氧氣內(nèi)壓縮、空氣增壓循環(huán)的工藝流程。v 經(jīng)洗滌、冷卻及飽和了水蒸汽后的粗合成氣溫度 240℃ 、壓力 、每小時(shí)生產(chǎn) 硫，同時(shí)占有 CO總氣量 71%的（ CO）轉(zhuǎn)換為我們生產(chǎn)甲醇所需的 H2v 氣化爐及碳洗塔所產(chǎn)生含有大量細(xì)灰的黑水經(jīng)減壓后送往灰水處理工段進(jìn)行處理v 氣化爐所產(chǎn)粗渣 7～ 8t/h經(jīng)破渣機(jī)破碎、鎖渣罐收集減壓后排往渣池，由扒渣機(jī)送出界區(qū)Company Logo氣化車間工藝流程氧氣 水煤漿渣池激冷水泵去火炬噴嘴洗滌器去高壓閃蒸粗渣由扒渣機(jī)送出界區(qū)粗渣由扒渣機(jī)送出界區(qū)渣水送至渣水送至 V0805澄清池澄清池渣池泵渣池泵DW來自管網(wǎng)來自管網(wǎng)燒嘴冷卻水泵燒嘴冷卻水泵回?zé)炖鋮s水槽回?zé)炖鋮s水槽大氣大氣去 CO變換來自來自 SW管網(wǎng)管網(wǎng)來自來自 704高壓灰水泵高壓灰水泵去高壓閃蒸氣化流程示意圖氣化流程示意圖Company Logo氣化車間工藝流程v 灰水處理由兩套高壓閃蒸、一套低壓閃蒸、一套真空閃蒸組成，通過減壓、降溫、氣提達(dá)到回收熱量、凈化水質(zhì)、循環(huán)利用的生產(chǎn)目的v 從氣化爐及碳洗塔所排出的灰水溫度 240℃ ，流量每小時(shí)約 120M3（單系列）送入 T080V0810高壓閃蒸，經(jīng)高壓閃蒸后的灰水進(jìn)入 V0811低壓閃蒸，高壓閃蒸氣則經(jīng) E0801灰水預(yù)熱器后入 V0801冷凝分離，液體送入 V0802脫氧水槽循環(huán)利用，氣體則送入 T1501變換氣提塔進(jìn)一步處理回收利用低壓閃蒸、真空閃蒸、水的回收利用v 從高壓閃蒸底部送來的灰水溫度 170℃ ，進(jìn)一步減壓、降溫進(jìn)入 V0811低壓閃蒸處理，低壓閃蒸汽溫度 110 ℃ 、壓力 V0
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