【正文】 打印– 在進行完工標簽打印時， MES系統(tǒng)會根據(jù)已投料套數(shù)來限制可完工的最大數(shù)量，同時完工數(shù)量不得大于任務總量– 如果完工標簽打印后，發(fā)現(xiàn)標簽不合格，則需要使用補打標簽功能進行標簽的補打， MES系統(tǒng)將記錄所有的標簽補打記錄，而補打的標簽上也以 “ 補 ” 字予以區(qū)別，標簽補打的張數(shù)不得大于已經(jīng)完工的數(shù)量。因此如果貼在物品上的標簽發(fā)現(xiàn)遺失或者損毀的情況，資材人員必須在 MES系統(tǒng)中補打印一張標簽。 漆包線178。 成本中心出入庫業(yè)務178。 現(xiàn)場采集網(wǎng)絡178。 RFID178。除了他們，國內還有華鐵海興、靈蛙等等。二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）5. MES的發(fā)展 趨勢改善 項 目 統(tǒng)計 數(shù)據(jù)縮 短制造周期 時間 平均降低： 35% 降低的幅度： 1080%降低或消除 資 料 進 入的 時間 平均降低： 36% 降低的幅度： 090%近乎一半的 報 告中，反 應 有 50%以上的降低減少在制品（ WIP） 平均降低： 32% 降低的幅度： 0100%降低或排除 轉換間 的文 書 工作 平均降低： 67% 降低的幅度： 0200%改善 產(chǎn) 品 質 量 平均降低： 22% 降低的幅度： 065%排除 書 面作 業(yè) 和 藍圖 作 業(yè) 的浪 費 平均降低： 55% 降低的幅度： 0100%在 62%的回 應 里，有 75%以上有減少二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）6. MES的 功能作用 二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES） 調查企業(yè)中， 75%為離散制造企業(yè)， 16%為批量 /流程制造企業(yè)， 9%為混合型企業(yè)，它們平均應用 MES的時間為 。u 設計 MES工作流模型以支持各種控制策略，加強過程管理。(6) 智能化程度不高?，F(xiàn)有系統(tǒng)通常針對特定需求，很難應對企業(yè)業(yè)務流程的變更或重組，由于缺乏基于工廠數(shù)據(jù)模型的數(shù)據(jù)集成技術，系統(tǒng)的可配置性、可重構性、可擴展性較差，嚴重制約 MES系統(tǒng)的推廣應用。 MES的設計、開發(fā)、實施、維護缺乏技術標準，影響了 MES產(chǎn)品的技術性能，加大了系統(tǒng)開發(fā)和應用的成本，與國外同類 MES產(chǎn)品競爭沒有優(yōu)勢。存在的主要問題： (1) MES體系還不完整。過程優(yōu)化問題是我國 MES研究中的弱項。 u “ 十五 ” 期間，國家 863項目研究，將 MES作為重點研究課題，流程工業(yè)領域 MES成為技術研究的突破口。u 定義二（ MESA定義 ） MES能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產(chǎn)品完成的整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行優(yōu)化的管理，對工廠發(fā)生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準確的數(shù)據(jù)對進行相應的指導和處理。因此，美國提出了基于建模與仿真的可靠制造。生產(chǎn)過程智能化主要內容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）集散控制系統(tǒng)（ DCS） 在線監(jiān)測和自動化系統(tǒng) 一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢目前制造業(yè)在生產(chǎn)制造過程中面臨的挑戰(zhàn)? 知識管理和重用 捕捉工藝知識，通過可配置的工藝規(guī)劃實現(xiàn)知識重用? 協(xié)同 需要更好的工藝規(guī)劃、工藝驗證、工藝文檔編制與管理、制造過程管理和服務的平臺? 質量提升和六希格瑪控制 避免質量隱患和下游的錯誤，減少無價值活動造成的浪費? 提高生產(chǎn)能力 不斷改進生產(chǎn)效率，提高制造的敏捷性和靈活性什么是數(shù)字化制造 ? 數(shù)字化制造是采用先進的 IT技術支持制造過程規(guī)劃、工藝過程仿真與驗證、制造過程優(yōu)化的業(yè)務手段，用來構造靈活和創(chuàng)新的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢數(shù)字化制造提供的功能? 完整的工藝過程數(shù)據(jù)管理? 零件加工 /裝配過程仿真與驗證? 工藝過程文檔管理? 生產(chǎn)能力平衡與優(yōu)化? 維修服務計劃和流程驗證? 測量數(shù)據(jù)分析? 工廠布局和物流仿真? 制造信息 PMI管理? 制造資源管理和知識的重用 …… 一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢數(shù)字化制造的范圍數(shù)字化 產(chǎn) 品開 發(fā) 數(shù)字化制造 制造 執(zhí) 行系 統(tǒng)一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化 制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化的最終目標不僅是要快速開發(fā)出產(chǎn)品或裝備，而且要努力實現(xiàn)產(chǎn)品或零部件一次開發(fā)成功。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢主要內容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）集散控制系統(tǒng)（ DCS） 在線監(jiān)測和自動化系統(tǒng) 生產(chǎn)過程智能化主要支撐軟件及硬件產(chǎn)品介紹 二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）1. MES的定義：u 定義一（ AMR定義） MES是在公司的整個資源按其經(jīng)營目標進行管理時，為公司提供實現(xiàn)執(zhí)行目標的執(zhí)行手段，通過實時數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務計劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。u 隨著企業(yè)信息化應用水平的不斷提高，企業(yè)逐漸認識到實現(xiàn)企業(yè)計劃層與車間執(zhí)行層的雙向信息流交互，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成，是提高企業(yè)敏捷性的一個重要因素。二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）4. MES在我國的發(fā)展 3 近幾年我國 MES的研究和產(chǎn)業(yè)都有了比較大的發(fā)展，但是，國內 MES的研究開發(fā)和技術應用仍然與國外有相當大差距，主要表現(xiàn)在以下兩個方面：二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）4. MES在我國的發(fā)展 4u MES中很主要的內容是生產(chǎn)過程管理，其中必然要涉及生產(chǎn)計劃，包括產(chǎn)品的質量計劃、消耗計劃、成本計劃等等，這些計劃最終通過調度指令、生產(chǎn)活動。 MES智能化是未來我國 MES實現(xiàn)跨越發(fā)展的主要方向。(2) 缺乏 MES技術標準。二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）4. MES在我國的發(fā)展 5存在的主要問題： (4) 通用性和可配置性較差。現(xiàn)有系統(tǒng)缺乏準確、及時、完整的數(shù)據(jù)采集與信息反饋機制，在底層數(shù)據(jù)的實時采集、多源信息融合、復雜信息處理及快速決策等方面非常薄弱。u 設計分布式 MES對象網(wǎng)絡以支