印刷與包裝材料3-全文預(yù)覽
【正文】 58年 達(dá)爾波特 發(fā)明的 照相凹版 (Talbot type Heliogravure)，及於1864年英國人 史旺 (. Swan)發(fā)明 可變色調(diào)的 碳素膠紙 (Parbon tissue) 製版法 。在保證印跡清晰的前提下，壓力盡可能小。而且潤濕液（水）的 PH值要掌握在 56之間。實地部分會有 “水跡”使圖文發(fā)虛。 包裝載體的印制技術(shù)與工藝兩種 類 型的印刷機(jī)的 壓 印狀 態(tài) 示意 圖 如下： （ a） 圓壓圓 型（膠?。? （ b） 圓壓 平型 (a) 滾 筒 滾 筒 （ b） 印 滾 筒 臺 印 滾 筒 包裝載體的印制技術(shù)與工藝（（ c）正壓力）正壓力 P1=P2 紙制品的印刷方式與工藝過程 與承印物配套的印刷方式及工藝過程平版 PS示意圖 平版印刷多采用 PS版，其特點是印版上的圖文部分和空白部分幾乎在同一個平面上，利用 油水不相容的原理 進(jìn)行油墨轉(zhuǎn)移，空白部分先上水，圖文部分再上墨。潤濕：力學(xué)平衡固相液相氣相Γ液－固Γ液－氣Γ液－液潤濕：固體的 Γ大于液體的 Γ包裝載體的印制技術(shù)與工藝 平版印刷工藝 油墨轉(zhuǎn)印靠什么實現(xiàn)？ 油墨的轉(zhuǎn)印實質(zhì)是以印刷壓力為保證的承載著信息的油墨 在一定 壓力 下從 印版上轉(zhuǎn)印到橡皮布上 ，再通過一定 壓力 從 橡皮布上再轉(zhuǎn)印到承印物上 。 潤濕就是某物質(zhì)的表面上的一種流體被另一種流體取代的過程，這也側(cè)面的說明潤濕過程中應(yīng)當(dāng)有三個相態(tài)參與，一個固相，二個流動相（或液或汽）。印刷與包裝材料第三講3 包裝載體的印制技術(shù)及工藝l l 印刷應(yīng)包括印前、印刷和印后三個工程環(huán)節(jié)。包裝載體的印制技術(shù)與工藝 印刷實施的基礎(chǔ)要素 油墨轉(zhuǎn)移機(jī)理油墨的轉(zhuǎn)移是以潤濕作用為基礎(chǔ)的。液體向固體的浸潤能夠自發(fā)的進(jìn)行，而且兩者間粘咐力越大，浸潤程度越好。圓壓平型壓印機(jī) 壓印機(jī)構(gòu)也是圓柱型 壓印滾筒， 印版 卻安裝在平面的裝版臺上。 水過多，紙張會變形； 使套印不準(zhǔn)確，同時印品上會呈現(xiàn)花白現(xiàn)象。l 平版印刷中水份控制的原則是， 在保持正常印刷，版不起贓的前提下，水用到最少為佳 。n 印刷中 印刷壓力 是十分主要的。凹版及其網(wǎng)穴銅板復(fù)制術(shù)l 1460年時，意大利的金飾雕刻匠 菲尼格拉 (M. Finiguerra)，常為顧客雕刻金屬藝品，并著以顏色，一日他趕夜工作誤將蠟燭油滴在刻好的金屬版上，次日早晨揭開蠟板，看見色料附于蠟板上，成為凸出之花紋，于是靈機(jī)一動，試將油墨涂于其上，擦去平面之油墨，再以紙張覆于其上加壓，使吸取凹下部份之油墨，獲得了一份精
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