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化工設(shè)備操作基礎(chǔ)知識培訓(xùn)-全文預(yù)覽

2025-01-13 02:02 上一頁面

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【正文】 器升溫后,溫度約 20℃ 左右,相對濕度 ≤55%,成為干燥成品氣。除濕機(jī)工作原理? TCG系列冷凍除濕機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,對空氣進(jìn)行除濕的設(shè)備。 ( 5)螺旋軸輸入軸段斷裂,由于安裝時同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起解決措施: ; ; 備安裝精度; 重錘翻板閥? 重錘翻板閥又稱氣鎖閥,該設(shè)備主要作為氣旋分離器與除塵器以及各種烘干機(jī),料倉等設(shè)備的給卸料裝置,防止外風(fēng)進(jìn)入。? 螺旋常見故障 :( 1)聯(lián)結(jié)軸螺栓松動、跌落和斷裂,螺旋軸兩端可采用花鍵連接或法蘭盤式螺栓連接,運(yùn)行時間歇受力不勻引起螺栓松動,跌落或沖擊斷裂。解決的辦法是增大張緊力,防止膠帶打滑。解決的辦法是減少回流。由機(jī)座的正面視孔(玻璃窗孔)觀察物料上升狀況。? 機(jī)座堵料是最常見的故障:若機(jī)座中物料過多、挖料阻力過大,則會導(dǎo)致膠帶打滑或停止運(yùn)動。 ⑤ 過渡托輥:安裝在滾筒和第一組托輥之間,可使輸送帶逐步成槽形或由槽形展平,以降低輸送帶邊緣因成槽延伸而產(chǎn)生的附加應(yīng)力,同時也防止輸送帶展平時出現(xiàn)的撒料現(xiàn)象。 ② 調(diào)心托輥:用于調(diào)整輸送帶跑偏,防止蛇行,保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行,前傾式槽形托輥也起調(diào)心、對中作用。皮運(yùn)機(jī)? 皮帶運(yùn)輸機(jī)由皮帶、機(jī)架、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、承載托輥、回程托輥、張緊裝置、清掃器等零部件組成。? 高溫插板閥的開啟度應(yīng)保證凈化室及爐膛呈負(fù)壓狀態(tài),操作高溫插板閥時,如阻力增加,應(yīng)檢查是否被其它東西卡住,如有,應(yīng)及時處理。? e) 遇特殊情況爐子以降溫,可根據(jù)上述第 c) 、 d)款所對應(yīng)的溫度范圍重新按制度烘爐。? c) 新燃煤機(jī)、新爐子烘爐, 0~100℃ 烘 24小時, 100℃ 保溫 24小時, 100~400℃ 每小時升 5℃ , 400~600℃ 每小時升 7℃ , 600℃ 保溫 24小時, 600~800℃ 每小時升 10℃ , 800~1100℃ 每小時升 15℃ 。升溫要求? a)烘爐前必須冷態(tài)檢查、調(diào)整燃煤機(jī)及爐子各系統(tǒng)均予正常。煤斗內(nèi)應(yīng)保持不小于 300mm煤層高度,不允許煤斗斷煤。符合要求的煙煤使用前需加入 8~12%的水(指干燥煙煤)均勻拌和,存放二小時后方能加入煤斗使用。潤滑系統(tǒng)備有壓力表,正常工作壓力在 ~ ,過低的壓力表示潤滑油供油不足,應(yīng)檢查油泵工作是否正常、油位是否過低、油路系統(tǒng)有無泄漏;過高的壓力表示油路系統(tǒng)有雜質(zhì)堵塞,應(yīng)分別檢查各噴油管、噴油嘴及供油管路,并予以清洗。油路系統(tǒng)維護(hù):在霧化器第一次運(yùn)轉(zhuǎn)至少兩小時后,應(yīng)停機(jī)更換全部潤滑油,以便清除機(jī)內(nèi)殘留的防護(hù)油和其他雜質(zhì)(出廠時已做過此項(xiàng)工作)。霧化機(jī)參數(shù)? RW45T表示 45T/h的噴液量,對于料漿來說,如果比重是(g/cm3),最大只能進(jìn) 30m3/h的料漿霧化機(jī)潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)工作原理: 裝在主機(jī)外的 CB—B 40( 25)( 40L/min, 25L/min) 齒輪泵由電機(jī)驅(qū)動,通過抽油接管將油箱中的潤滑油吸出,經(jīng)管路送入換熱器和過濾器進(jìn)行冷卻和凈化,冷卻和凈化后的潤滑油經(jīng)接管接入齒輪箱,并由齒輪箱內(nèi)的分油器分為四路,其中三路由三根噴油管向兩級共六對嚙合齒輪付進(jìn)行噴油潤滑,另一路向雙齒聯(lián)軸器供油潤滑?!?3)攪拌電流 攪拌電流的波動情況直接反映了攪拌的運(yùn)行狀況。潤滑油起潤滑、降溫以及清洗作用,油位不足會導(dǎo)致齒輪干磨,齒輪干磨容易使齒輪磨損,尤其是輸入齒輪(高速齒)。攪拌的結(jié)構(gòu) 攪拌通常由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、密封裝置、攪拌槽、折流板等組成。攪拌器?攪拌的作用 :增加反應(yīng)的速率或強(qiáng)化物質(zhì)的傳遞;強(qiáng)化傳熱的過程;保證料液的均勻。或一批加入物料用蒸餾等方法連續(xù)移走產(chǎn)品等情況,它也是一個不穩(wěn)定過程。其特點(diǎn)是反應(yīng)期間反應(yīng)物和產(chǎn)物濃度均隨時間而變化,是不穩(wěn)定過程。提高轉(zhuǎn)化率、減少副反應(yīng)不僅可以提高反應(yīng)器的生產(chǎn)能力,降低反應(yīng)過程能量消耗,而且可以充分而有效地利用原料,減輕分離裝置負(fù)荷,節(jié)省分離所需要能量。反應(yīng)器 反應(yīng)器是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。如機(jī)器出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鍵停機(jī)。每小時巡回檢查一次,并認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。(二)運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)常注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,有無異常響聲和振動。所有保護(hù)蓋安裝到位,門和頂蓋都關(guān)閉好。螺桿壓縮機(jī)的操作一、操作準(zhǔn)備檢查螺栓緊固不松動,各轉(zhuǎn)動部位正常。2)不能用于高壓場合。螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。特別適合用作移動式壓縮機(jī),體積小、重量輕、占地面積少。壓縮機(jī)容積式 動力式透平壓縮機(jī)往復(fù)壓縮機(jī) 回轉(zhuǎn)壓縮機(jī) 引射器軸驅(qū)動自由活塞其他類型單軸雙軸或多軸軸流徑流(離心)其他類型液環(huán)滑片回轉(zhuǎn)活塞或搖擺活塞其他類型螺桿雙轉(zhuǎn)子其他類型螺桿式 壓縮機(jī)喘振 :壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,當(dāng)負(fù)荷降低到一定程度時,氣體的排出量會出現(xiàn)強(qiáng)烈振蕩,同時機(jī)身也會劇烈振動,并發(fā)出 “ 哮喘 ” 或吼叫聲,這種現(xiàn)象就叫離心式壓縮機(jī)的 “ 喘振 ” 。 ( 1)羅茨鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與齒輪泵類似。? 空車運(yùn)行 30分鐘后,逐漸開大進(jìn)出口閥門,觀察電流大小。進(jìn)氣箱一般用在大型或雙吸入的風(fēng)機(jī)上。 導(dǎo)流器 :導(dǎo)流器又稱為進(jìn)口風(fēng)量調(diào)節(jié)器。 3— 吸入口 ?;どa(chǎn)中,在空冷器和冷卻水塔的通風(fēng)方面,軸流式通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用還是很廣的。? 按工作原理分為 : 離心式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式 以及 噴射式 等。氣體輸送機(jī)械② 氣體輸送機(jī)械體積一般都很龐大,對出口壓力高的機(jī)械更是如此 。 氣體輸送機(jī)械 氣體輸送的特點(diǎn) : ① 動力消耗大 :對一定的質(zhì)量流量,由于氣體的密度小,其體積流量很大。但氣體輸送往往輸送量很大,需要的動力往往相當(dāng)大。打開泵的進(jìn)口閥門、關(guān)閉泵的出口閥門;啟動泵,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,再打開泵的出口閥門。? 改變管路特性曲線法 :最常用的方法是 調(diào)節(jié)離心泵的出口開度 阻力大小與流量有直接的關(guān)系 , 用這種方法調(diào)節(jié)流量,有額外的能量損失,是不經(jīng)濟(jì)的。離心泵的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)(有三種方法)離心泵的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)(有三種方法)切割外圓法;變速調(diào)節(jié)法;離心泵出口調(diào)節(jié)切割外圓法;變速調(diào)節(jié)法;離心泵出口調(diào)節(jié)法。與此點(diǎn)對應(yīng)的流量稱為額定流量。在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封無冷卻水,應(yīng)立即停車,并找點(diǎn)檢或設(shè)備管理員進(jìn)行處理, 千萬不能立即打開冷卻水, 機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)均為碳化硅,碳化硅有很好的耐磨性和硬度,但膨脹系數(shù)較小且較脆,容易破碎,尤其遇到急冷更容易炸裂,如果立即打開冷卻水,會馬上導(dǎo)致動環(huán)和靜環(huán)破裂,使機(jī)封損壞。葉輪按照有無前后蓋板分為:開式葉輪、半開式葉輪和閉式葉輪。液體在離心泵中獲得的機(jī)械斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。 液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。離心泵的工作原理 兩個過程:吸入過程和排出過程兩個過程:吸入過程和排出過程 當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,使預(yù)當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,使預(yù)先充灌在葉片間的液體旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,液體自葉輪中心先充灌在葉片間的液體旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。 依靠葉輪的不依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。泵的結(jié)構(gòu)泵的結(jié)構(gòu) 由 泵體(蝸殼)、葉輪、 副葉輪、密封裝置(填料函或機(jī)械密封)、軸、前泵蓋、后泵蓋、耐磨板等 組成 。機(jī)械密封為什么需要保證水壓?因?yàn)闄C(jī)械密封時靠動環(huán)和靜環(huán)的摩擦從而起到密封作用,在動環(huán)和靜環(huán)的摩擦過程中會產(chǎn)生大量的熱量,需要冷
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