【正文】 力，故要求管壁有足夠的強度。這種規(guī)定的標準壓力等級就是公稱壓力 。公稱直徑是 1000mm的 壓 力容器法 蘭，指的是公稱直徑 為 1000mm容器筒體和封 頭 用的法 蘭 。而管子的內(nèi)徑則根據(jù)厚度的不同有多種尺寸，它們大都接近于管子的公稱直徑。在 進 行容器及其零部件的機械 設(shè)計時 ， 則應 盡量采用 標 準化系列。 實現(xiàn)標準化，有利于成批生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本 ，從而提高產(chǎn)品的競爭能力； 實現(xiàn)標準化，可以增加零部件的互換性，有利于設(shè)計、制造、安裝和維修、提高勞動生產(chǎn)率 。如氯堿生產(chǎn)中所應用的換熱器和鹽酸合成爐等。目前應用在化工防腐蝕方面的有：環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼（耐酸性好）、呋喃玻璃鋼（耐腐蝕性好）、聚酯玻璃鋼（施工方便）等。它廣泛用于耐蝕密封圈、耐磨零件的制造。有優(yōu)良的電絕緣性、防水性和化學穩(wěn)定性。使用溫度為 15—60 ℃ 。2023年 11月 11日 星期二 內(nèi)科大化學化工學院 化工教研室 是在化工、石油部門應用最廣泛的一種塑料。目前化工上成功地用它作金屬設(shè)備的襯里和用玻璃鋼加強的玻璃管道，來彌補其不足。目前我國已生產(chǎn)出成套搪瓷設(shè)備，如反應釜、貯罐、泵、閥門、旋塞、換熱器和管件等。常制成管、瓷磚、塔和泵的零件供貨。 應用非金屬材料做化工設(shè)備，除要求有良好的耐腐蝕性外，還應有足夠的強度，滲透性、孔隙及吸水性要小，熱穩(wěn)定性要好，加工制造容易，成本低以及來源豐富。 ，常常會造成液體停滯，形成濃度差，促進腐蝕破壞；不均勻的污垢和沉淀也可能加速腐蝕。與此同時，焊縫附近的化學成分與主體金屬也不同，在接觸化學介質(zhì)時，容易形成 應力腐蝕 。 過程設(shè)備的腐蝕在很多場合下與它們的結(jié)構(gòu)有關(guān)，不合理的結(jié)構(gòu)通常引起機械應力、熱應力、液體的停滯和局部過熱等，它們都能引起金屬的腐蝕或加劇金屬的腐蝕。陽極保護只有當金屬在介質(zhì)中能鈍化時才能應用，且技術(shù)復雜，使用不多。當電路接通后，電源便給金屬設(shè)備通以陰極電流，使金屬設(shè)備的電位向負的方向移動，當電位降至腐蝕電池的陽極起始電位時，金屬設(shè)備的腐蝕即可停止。常用的 磚 板 襯 里材料有：酚 醛膠泥 襯 瓷板、瓷 磚 、不透性石墨板、水玻璃膠泥 襯 輝綠 巖板、瓷板、瓷 磚 。具體措施有以下幾種。隨著腐蝕的進行，裂紋很快擴展，以致最終產(chǎn)生破裂。如碳鋼在 18％鹽酸溶液內(nèi)的腐蝕，是隨著溫度的提高，腐蝕速度成拋物線性關(guān)系上升。這是由于這類金屬在堿性溶液中能形成不溶性氫氧化物薄膜的緣故。所以大多數(shù)多相合金一般都不耐腐蝕。合金元素對鋼材抗腐蝕性能的影響可以包含兩個方面：一是它的含量多少的影響，二是它在鋼材中形成的組織形式的影響。不銹鋼與含氯離子介質(zhì)接觸，在 500800℃ 時，會產(chǎn)生晶間腐蝕。 也是一類很危險的腐蝕破壞形式。腐蝕破壞。各種腐蝕形式如圖所示。其中阻力最大的環(huán)節(jié)決定著整個腐蝕過程的速度。B、微電池和電化學腐蝕原理如前所述，金屬表面組織常常存在著不同的相（如鋼中的鐵素體和碳化物），在同一介質(zhì)中相鄰兩個區(qū)域可能具有不同的電位，這些區(qū)域往往是直接接觸的，故形成了許多局部的微電池，如圖利用微電池的原理，可以說明電化學腐蝕的化學反應過程。在陽極，鐵被溶解并釋放出電子，所放出的電子經(jīng)過外部導線可以移動到陰極。 在水分子作用下，電解質(zhì)溶液中金屬本身呈離子化，當金屬離子與水分子的結(jié)合能力大于金屬離子與其電子的結(jié)合力時，一部分金屬離子就從金屬表面跑到電解液中，而形成了電化學腐蝕。如此這樣反復不斷地進行下去，最后導致鋼材完全脫碳，內(nèi)部的裂紋形成網(wǎng)格，機械性能嚴重下降，甚至遭到破壞。第二階段為氫侵蝕階段。但是，在此階段溶在鋼中的氫并未與鋼材發(fā)生化學作用，也未改變鋼材的組織，在顯微鏡下觀察不到裂紋，鋼材的強度極限和屈服極限也無大改變。但是，在高溫高壓下則會對它們產(chǎn)生腐蝕，結(jié)果使材料的機械強度和塑性顯著下降，甚至損壞，這種現(xiàn)象常稱為 “紅腐蝕 ”或 “氫脆 ”。因此，為了提高鋼材的高溫抗氧化能力，必須設(shè)法阻止或減弱鋼材表面 FeO的形成。在 570℃ 以下氧化時，氧化所形成的氧化物中不含 FeO，其氧化層是由 Fe2O3和 Fe3O4構(gòu)成。 在化工生產(chǎn)中，有很多機器、設(shè)備是在高溫下操作的，如氨合成塔、硫酸氧化爐、石油裂解爐等。※ 金屬在干燥的氣體和非電解質(zhì)溶液中發(fā)生化學作用所引起的腐蝕叫做 化學腐蝕 。鹽、有機溶劑及腐蝕性氣體等接觸，常常會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。這種高的強度與不大的相對密度相結(jié)合的特性，使得鈦在技術(shù)上占有極重要的地位。 鉛 鉛在硫酸中和在大氣中（特別是有 SO H2S的氣體中）有很高的耐蝕性?；ど铣Ｓ玫墓I(yè)純鋁牌號有： L L3和 L4，主要用來制作熱交換器、塔、貯罐、深冷設(shè)備和防止污染產(chǎn)品的設(shè)備，如在食品工業(yè)中可廣泛用以代替不銹鋼做有關(guān)的設(shè)備。防銹鋁 LF LFS、 LFll等使用溫度不超過66℃ 。 鋁252。o 銅與銀、鋁、鉛等元素的合金統(tǒng)稱為青銅。黃銅鑄造性能好，機械強度比純銅高，價格便宜，耐蝕性也高于純銅，但在中性、弱酸性介質(zhì)中，因鋅易溶解而被腐蝕。?純銅又稱 紫銅 。在低溫下因強度提高，沖擊韌性好，常用來作低溫設(shè)備。為保證這些性能，低溫鋼的含碳量盡可能降低，其平均含碳量為 0． 08％ %，再加入含適量的 Mn、 Nb、 Ti、 V、 N等元素以改善鋼的綜合機械性能。c. 抗氧化鋼 —— 主要能抗高溫氧化，但強度并不高，常用作直接受力或受力不大的零部件，如爐管托架等 常用的如 Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti.d. 熱強鋼 —— 主要能抗蠕變，但也有一定的抗氧化能力，常用作高溫下受力的零部件，如爐管、反應器等。如果在鋼中加入 Cr、 Al、 Si 等合金元素，被氧化后，該類元素能在鋼材表面能生成一層致密的氧化膜，從而避免氧的繼續(xù)侵蝕，也就提高了鋼材的熱穩(wěn)定性。 n n 在原油加氫、裂解、催化設(shè)備中，常用許多耐高溫的鋼材，如裂解爐的溫度可達 650—800 度。167。它們對鋼材的性能影響如下：167。167。當合金元素含量在（ ％ ~％）時，可在該元素后面注 “ 2”…… 以此類推。 低合金鋼中熔合的合金元素主要是 M n、 V、 N b、 N、Cr、 Mo等，含量大多在 1％以下，只有少數(shù)低合金鋼，其合金元素含量可達 2— 5％。 ④ 減少馬氏體的脆性；167。167。 ③ 耐蝕鑄鐵、 ④ 耐熱鑄鐵、 ⑤ 可鍛鑄鐵167。 ① 灰口鑄鐵（ HT）如牌號為 HT150—330 的灰口鑄鐵，表示抗拉強度為 150 MPa，抗彎強度為 330 MPa；；灰鑄鐵167。 從化學成分看，鑄鐵中碳與硅的含量要高于鋼，硫磷雜質(zhì)的控制也比較松。 這類鋼 屬普通碳素 鋼 ，共有五個 鋼 號（不包括 質(zhì) 量等級 與脫氧程度）。 ② 按鋼的質(zhì)量，碳鋼有普通的和優(yōu)質(zhì)的兩種。冷沖 壓 及 焊 接性 好，用于制造化工容器及負荷不大的機械零件。 n ③ 化學熱處理n 鋼的化學熱處理就是把鋼放入一些介質(zhì)內(nèi)（如碳粉）加熱到一定的溫度，使介質(zhì)原子滲透到鋼內(nèi)改變鋼表層的化學成分和組織結(jié)構(gòu)從而使鋼件表面具有某些特殊性能。 所 謂 回火，就是把淬火后的 鋼 件重新加 熱 至一定溫度， 經(jīng)保溫 燒 透后再行冷卻的一種 熱 處理 操作。目的是獲得馬氏體以 提高工件的硬度和耐磨性。退火是隨爐緩冷，而正火是在空氣中冷卻。167。）216。 ④ 鋼的減震、摩擦性能不如鑄鐵；252。 ：252。 :252。 ：碳在 鐵碳合金中的存在形式有三種： ① 碳溶解在鐵中形成固溶體，即在 α 鐵中叫鐵素體，在 γ鐵中叫奧氏體。 ：組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結(jié)構(gòu)，910℃ 以下為 α 鐵； 910 ℃ 以上為 γ 鐵，二者互為同素異構(gòu)體。 v ：216。216。 ③ 鋼可進行壓力加工和焊接，鑄鐵適于鑄造；252。 （就是以消除鋼材的某些缺陷成改善鋼材的某些性能為目的，將鋼材加熱到一定的溫度，然后以不同的速度冷卻下來的一種操作。 退火是將零件放在爐中，緩慢加熱至某一溫度（如圖），經(jīng)過一段時間的后，隨爐或埋入砂中緩慢冷卻。 正火只是在冷卻速度上與退火不同。 淬火是先將工件加熱至相變溫度以上，保溫一段時間，然后快速冷卻。167。 ※ 淬火加高溫回火由 于 可以提高 鋼 材的機械性能，所以稱為 調(diào)質(zhì)處 理 。、牌號、性能、品種與應用① 按含碳量 的多少，碳鋼分為下面三種低碳 鋼 含碳量小于 ％，是 鋼 中 強 度 較 低、塑性最好的一 類 。167。167。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼共 31個鋼號見 ※ P150頁表 82（ 機械性能、制造工藝性能、耐蝕性 ）167。167。167。 以改善鋼材的性能為目的，在碳鋼中特意加入某些合金元素所得到的鋼。 ③ 提高鐵素體的強度；167。167。 ※ 低合金鋼的鋼號是以鋼中碳含量的萬分數(shù)的數(shù)字為首，后邊依次寫出所熔入合金元素的元素號及每種元素含量的百分數(shù)；當合金元素含量在 % 以下時，該元素符號