【正文】 確定原則 在依據(jù)表 后，還要根據(jù)該設(shè)備在系統(tǒng)中的情況，結(jié)合系統(tǒng)前后的管道壓力降或靜壓頭，才能得到該設(shè)備可靠的設(shè)計壓力。 ● 設(shè)備設(shè)計壓力的確定 設(shè)備的設(shè)計壓力是設(shè)備強度設(shè)計的主要依據(jù)，因此，在確定設(shè)備設(shè)計壓力時，應(yīng)在滿足設(shè)備長周期安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，做到既經(jīng)濟又合理。 ● PFD是工程項目設(shè)計的一個指導(dǎo)性文件，是化工工藝設(shè)計的一個主要設(shè)計文件，它是各有關(guān)專業(yè)開展工作的依據(jù)之一。若幾 種干燥器同時適用時，要同時進行干燥試驗， 核算成本及方案比較，最后選擇其中最佳者。 （ 3）能量的合理利用應(yīng)注意到蒸發(fā)所需的熱量，包括 料液預(yù)熱、分離液態(tài)溶刮與固態(tài)溶質(zhì)所需的熱量（溶解 熱的反效應(yīng)）溶劑氣化所需的熱量。 各種型式的蒸發(fā)器選型參考見表 ~6（ P 555)。應(yīng)用最廣泛的是管殼式加熱元件 的蒸發(fā)器。 ●計算出容積后，根據(jù)需要選用不同型式的儲罐。若是輸送空氣的，可采用出口放空簡單的控制方式。 （ 1）氣體組成：一般應(yīng)按濕基提供。 （ 5）裝置汽蝕余量： NPSHa：要求所選泵的NPSHrNPSHa （ 6）物性參數(shù)：介質(zhì)在進口條件下的密度、粘度等 （ 7）操作狀態(tài)：分為連續(xù)和間歇操作兩種 氣體輸送機械 ●氣體輸送機械按作用原理可分容積式和透平式兩種，按機械達到的壓力可分為通風機、鼓風機和壓縮機。 （ 2）揚程：指工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程。 ●在選泵中工藝參數(shù)是泵選型的最重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。 化工用泵 ● 泵是化工生產(chǎn)中最常用的設(shè)備，它所輸送的液體種類繁多，有強腐蝕性的、易燃易爆、有毒、高溫、高壓、低溫、粘度大小、易揮發(fā)、帶有固體顆粒等。 （即熱流體的出口溫度與冷流體入口溫度之差）至少大于 15℃ 。 波紋板式：緊湊、效率高、易清洗，使用溫度不大于 150℃ ，使用壓力不大于 。使用溫度不大于 150℃ 。 B. 浮頭式換熱器 該換熱器殼程易清洗，但內(nèi)墊片易滲漏，適用于需要補償熱膨脹的換熱器，兩流體溫差大于 120℃ 。而填料塔是通過計算泛點速度 Uf,考 慮比較經(jīng)濟可靠的操作氣速 U=(～ )Uf,然 后由此可算得塔經(jīng)。常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備型式是板式塔和填料塔。而熱泵蒸發(fā)在 提高壓縮比和消耗外功之間也有一個系統(tǒng)優(yōu)化問題 。 （ 2） 蒸發(fā)流程的優(yōu)化 蒸發(fā)系統(tǒng)常以單位蒸汽消耗量來評價能量 的有效利用率。 ● 難分離的組分最后分出。 精餾流程的優(yōu)化法 1）：試探法，主要規(guī)則如下： ● 優(yōu)先使用普通精餾。 在實際工業(yè)生產(chǎn)中，為了實現(xiàn)高效率、高選擇和達到要求的產(chǎn)量，常常將相同或不同類型反應(yīng)器進行組合，常見的反應(yīng)器組合及其適用范圍如表 （ P544） 反應(yīng)產(chǎn)物的分離方法 大多數(shù)反應(yīng)產(chǎn)物都是混合物，需要有物料分離過程。 （ 5）對其他備選流程重復(fù)上述步驟，最后比較各流程的總費用，獲得最佳流程。因此，工藝流程方案的優(yōu)化應(yīng)主要集中在反映和分離系統(tǒng)的優(yōu)化。 ●項目報價書：投標書、技術(shù)文件編制工作 ●引進項目：包括詢價書、投標書的評標、合同技術(shù)附件談判。 ●（ 2） 建議設(shè)備布置圖：是總圖布置、裝置布置的依據(jù)，供基礎(chǔ)設(shè)計使用（通常為平面布置圖） ● 根據(jù)工藝流程的特點和要求進行布置。生產(chǎn)過程的主要危險、危害因素分折 ● 原料、催化劑、化學品及燃料消耗定額及消耗量 ● 公用工程（包括水、電、汽、脫鹽水、冷凍、工藝空氣、儀表空氣、氮氣）規(guī)格、消耗定額及消耗量 ~ ● 三廢排放：包括排放地點、排放量、排放組成及建議處理方法 ● 裝置定員 ● 安全備忘錄 ( 另行成冊 ) 詳見 P539~P540 ● 技術(shù)風險備忘錄（通常為對內(nèi)使用，另行成冊）其主要說明新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料等方面可能出現(xiàn)的風險以及實現(xiàn)裝置性能指標可能出現(xiàn)的技術(shù)風險。 概述： 工藝專業(yè)是自項目前期的可行性研究階段即作為主要專業(yè)參加編制，一直貫穿到工程設(shè)計階段。與工藝設(shè)計相關(guān)的上述諸方面的法規(guī)有： 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ687(2023年版 ) 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB 5016092(1999年版） 爆炸和危險性環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB 5005892 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 HG2057195 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范 SH304793 化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定 HG206671986 石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范 SH302495 具有一定的工作經(jīng)驗 工藝設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 在工程設(shè)計合同書中明確規(guī)定的以及業(yè)主應(yīng) 提供的有關(guān)數(shù)據(jù)。因此，作為化工工藝設(shè)計的人員必須具備下列基本條件： 掌握化工基本理論 掌握化工工藝設(shè)計方法和技能 （ 1）了解工藝設(shè)計的任務(wù)、設(shè)計范圍、工藝設(shè)計人員的職責。無論是開發(fā)新的化工生產(chǎn)過程，還是設(shè)計新的化工裝置，化工工藝設(shè)計是直接關(guān)系到化工裝置能否順利開車、能否到到預(yù)計的生產(chǎn)能力和合格的產(chǎn)品，最終關(guān)系到工廠能否獲得最大的經(jīng)濟效益。 熟悉有關(guān)勞動安全衛(wèi)生、消防和環(huán)保等方面 的法規(guī)。 工藝所需的物性參數(shù) 。 工藝設(shè)計的內(nèi)容和深度 ● 工藝設(shè)計的文件包括三大內(nèi)容： （ 1）文字說明（工藝說明） （ 2）圖紙 （ 3）表格 文字說明（工藝說明） ● 工藝設(shè)計的范圍 ● 設(shè)計基礎(chǔ)：生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、原料、催化劑、化學品、公用工程燃料規(guī)格、產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格 ● 工藝流程說明：生產(chǎn)方法、化學原理、工藝流程敘述。也是工 芑系統(tǒng)、管道專業(yè)設(shè)計的重要依據(jù)，其主要內(nèi)容詳見 ~542 （ 1） ~（ 8）節(jié) ● 圖紙 ●（ 1） PFD:是 PID的設(shè)計依據(jù)，供基礎(chǔ)設(shè)計使用（通常分版次逐版深化） ● 包括全部工藝設(shè)備、主要物料管道 (表示出流向、物料號）、主要控制回路、聯(lián)鎖方案、加熱和冷卻介質(zhì)以及工藝空氣進出位置。（各設(shè)計院均有各種規(guī)定的表格 ) ●（ 3）工藝設(shè)備表 ●（ 4）取樣點匯總表 ●（ 5）裝置界區(qū)條件表：通常由工藝系統(tǒng)專業(yè)來完善并最終發(fā)表（包括原材料、公用工程、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、進出界區(qū)條件等） ● 補充說明：化工工藝專業(yè)尚需參加前期工作，主要前期工作有： ●項目建議書：可行性研究報告編制工作。 ● 從圖中可以十分直觀的表示了反應(yīng)系統(tǒng)的開發(fā)和設(shè)計是核心，它為分離系統(tǒng)規(guī)定了處理物料的條件，而反應(yīng)和分離系統(tǒng)一起又規(guī)定了過程的冷、熱物流的流量和換熱的熱負荷，最后才是公用工程系統(tǒng)的選擇和設(shè)計。 （ 4）確定最佳條件，并對全流程調(diào)優(yōu)。 反應(yīng)器的最優(yōu)操作條件有如何保證反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、混合要求、換熱要求、各物料配比、給定條件下的生產(chǎn)成本等等。 精餾優(yōu)化需要考慮：哪種組份為主產(chǎn)品；哪種組份為付產(chǎn)品；產(chǎn)品的規(guī)格要求。 ● 腐蝕性、危險性的組份應(yīng)優(yōu)先分出。 精餾流程的優(yōu)化法 2）：調(diào)優(yōu)法 精餾流程的優(yōu)化法 3）：數(shù)學規(guī)劃法