【正文】 撬動(dòng)幅度要適當(dāng) ， 幅度太高的要分次進(jìn)行 ， 以防重物傾倒 。 （ 3） 撬棒 是用杠桿原理 ， 抬起地面重物的簡(jiǎn)便工具 。 如要計(jì)算允許拉力 ， 則再除以安全系數(shù) 。使用白棕繩的滑輪的直徑，至少比繩子直徑大 10倍，繩上不能有接結(jié)。由于它的撓性好，在檢修中常用以捆綁吊掛物品，或用于麻繩滑車組等手動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)中，禁止在機(jī)械驅(qū)動(dòng)中使用。 捆綁有棱角刃口的物體 ， 應(yīng)加墊襯 。 當(dāng)鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度為 140— 155kgf／mm， 安全系數(shù)為 5時(shí) ， 不問(wèn)直徑鋼絲繩的允許拉力 ， 可見(jiàn)表 8— 1和表 8—2。 如采用原建筑物作為起吊支架 ， 必須通過(guò)計(jì)算 ， 并取得有關(guān)方面審查同意 。 特別是起重物通過(guò)的路面 ， 必須嚴(yán)整結(jié)實(shí) ， 以防頭重腳輕的物體在半途傾倒 。 定型設(shè)備可查閱銘牌上的說(shuō)明 ， 非定型設(shè)備可根據(jù)其結(jié)構(gòu) 、 面積 、 體積 、 厚度 、 材質(zhì) 、 相對(duì)密度等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算；設(shè)備內(nèi)若有附著物或貯存物 ， 則須按該物質(zhì)的相對(duì)密度和體積計(jì)算 ， 另行追加重量 。 大型設(shè)備的起重作業(yè)，應(yīng)由專業(yè)起重工執(zhí)行。 未經(jīng)確認(rèn) 、 許可 ， 也不得將生產(chǎn)性建筑 、 構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn) 。 起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位 、 安全裝置以及吊具 ， 索具進(jìn)行詳細(xì)檢查 ， 吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查 。 化工企業(yè)的設(shè)備檢修中起重吊裝和起重運(yùn)輸作業(yè)極為頻繁 ， 如果在作業(yè)過(guò)程中安全措施不落實(shí) ， 也會(huì)發(fā)生一些設(shè)備和人身事故 。 遇六級(jí)以上風(fēng)力或其他惡劣氣候時(shí) ， 應(yīng)停止高處作業(yè) 。絕不能用繩子代替安全帶 。 安全帽要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ， 使用時(shí)必須系好下頜帶 。 高處作業(yè)人員不得沿繩或腳手架的欄桿攀上爬下 ， 也不得在欄桿外的板頭上工作和依靠欄桿起吊重物 。 高處作業(yè)人員必須系好安全帶 ， 戴好安全帽 ， 隨身攜帶的工具必須裝入工具袋 ， 其他物件都要用繩子吊運(yùn) 。 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格 ， 凡不適于高處作業(yè)人員 ， 如患有恐高癥 、精神病 、 癲癇病 、 高血壓 、 心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高處作業(yè) 。 作業(yè)地點(diǎn)下部或附近 (可致傷范圍內(nèi) )有洞、升降 (吊裝 )口、坑、井、排液溝、排放管、液體貯池、熔融物，或有轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械，或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)，視為化工危險(xiǎn)部位高處作業(yè)。 在化工企業(yè)內(nèi)作業(yè)雖在 2m以下 ， 但屬于下列情況時(shí) ，視為化工工況高處作業(yè) 。 帶電高處作業(yè) 是指在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的高處作業(yè) 。 異溫高處作業(yè) 是指在高溫或低溫環(huán)境廠進(jìn)行的高處作業(yè) 。 凡在 2m以上 (含 2m)， 或雖在 2m以下 ， 但在檢修地段坡度大于 45的斜坡 ， 有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè) ， 均為高處作業(yè) 。 若需繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí) ， 必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的手續(xù) ， 否則 ，不準(zhǔn)進(jìn)入 。 為此 ， 必須在作業(yè)前作好相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)急救準(zhǔn)備工作 。嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材。必須用附屬的吊具來(lái)懸吊；電動(dòng)工具的機(jī)架等金屬部分 ， 必須預(yù)先可靠接地 。嚴(yán)禁用送氧作為通風(fēng)手段。 (1)安全隔離 凡準(zhǔn)備進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備 ， 管道進(jìn)行可靠的隔離 ， 即加設(shè)盲板或拆除一切管道 、 切斷容器 、 設(shè)備與其他系統(tǒng)之間的物料 、 水 、 氣等部分的聯(lián)接 。 化工檢修中罐內(nèi)作業(yè)比較頻繁 ， 如同動(dòng)火一樣是一種危險(xiǎn)性很大的作業(yè) 。 敞開(kāi)和通風(fēng) 在室內(nèi)動(dòng)火時(shí) ， 必須加強(qiáng)自然通風(fēng) ， 嚴(yán)寒時(shí)也要敞開(kāi)門窗 ， 必要時(shí)還應(yīng)采用局部抽排風(fēng) 。 第三 ， 使用測(cè)爆儀 (或其他類似手段 )進(jìn)行分析時(shí) ， 該儀器必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格 。具體作法上節(jié)已有敘述 。 另一種方法是將需動(dòng)火的設(shè)備和其他設(shè)備作有效的隔離 。 這種作法最安全 ， 只要檢修工件能拆得下來(lái) ， 應(yīng)盡量采用 。 焊割作業(yè)中產(chǎn)生的有害氣體 ， 若不采取通風(fēng)等有效防護(hù)措施 ， 也會(huì)影響操作人員的身體健康 。 弧光輻射的危害 焊接弧光輻射具有強(qiáng)烈的紅外線 、 可見(jiàn)光線和紫外線 。 因此 ，在焊接和切割時(shí) ， 特別是在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí) ， 因火花飛濺 ， 熔渣散落 ， 極易在焊割作業(yè)地點(diǎn)較大范圍內(nèi)造成起火或爆炸 。 火焰不能靠近易燃物和帶電體 。 使用噴燈必須注意下列各點(diǎn) 。 現(xiàn)將檢修中幾項(xiàng)常見(jiàn)作業(yè)的安全要求介紹如下 。 檢修現(xiàn)場(chǎng)的道路 ． 必須保持通暢 ， 并沒(méi)立相應(yīng)的安全標(biāo)志 。 在檢修現(xiàn)場(chǎng) ， 由于多為交叉作業(yè) ， 工具器具配置不合理 ， 住往會(huì)使工種之間相互影響 ， 造成混亂 ， 甚至釀成事故 。 特別是施工機(jī)械 、 焊接設(shè)備 、 電氣設(shè)施 、 起重設(shè)備以及吊具 、 索具和勞動(dòng)保護(hù)器具等 ， 使用前都要嚴(yán)格檢查 ， 不合格的不可投入使用 。 (1)準(zhǔn)備好設(shè)備 、 附件 、 材料和安全用具 。 (10)切斷水 、 電 、 汽 、 氣和物料源 。 當(dāng)采用人工鏟除污垢時(shí) ， 操作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部必須穿戴防護(hù)用品 ， 先將污垢軟化和潤(rùn)濕 ， 然后用不發(fā)生火花的工具鏟掉 。 經(jīng)置換和吹掃仍無(wú)法清除的污垢 ， 就要采用清 洗的方法 。 吹掃作業(yè)同樣要制定方案 ， 繪制流程圖 ， 辦理審批手續(xù) 。 置換要徹底 ， 不能留下死角 。 作業(yè)前由安全負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)操作人員 、 監(jiān)護(hù)人員察看現(xiàn)場(chǎng) ， 交待作業(yè)程序和安全事項(xiàng) ， 使大家對(duì)管線上下走向 、物料性能和工藝參數(shù)了解清楚 。 (5)抽加盲板 。 在排放殘留物料前 ，必須查看排放口情況 ， 不能使易燃 、 易爆 、 有毒 、 有害 、 有腐蝕性的物料排入下水道或排到地面上 ， 以免發(fā)生事故和造成污染 。 (2)卸壓 。必須由車間操作工人解除危險(xiǎn)因素 ， 如卸壓 、 降溫 、 排除易燃易爆或有毒有害的物料等 ， 將設(shè)備恢復(fù)常態(tài) ， 使之處于常壓 、 常溫 、 無(wú)毒 、 無(wú)害 ，無(wú)燃燒爆炸的安全條件下 ， 才能交付檢修 。 檢修前必須進(jìn)行安全交接 ， 生產(chǎn)系統(tǒng)為交方 ， 檢修系統(tǒng)為接方 。 絕不能不進(jìn)行情況交接 ， 獨(dú)自冒然施工 。 總之 ， 通過(guò)大修前的安全教育 ， 務(wù)必使安全要求深入人心 。 同時(shí) ， 在大修指揮 部的機(jī)構(gòu)內(nèi) ， 設(shè)置大修宣傳和安全檢查組織 ， 在檢修現(xiàn)場(chǎng)張貼安全 、 警示標(biāo)語(yǔ) ， 進(jìn)行有針對(duì)性的安全監(jiān)督 。 ， 進(jìn)行安全教育 每個(gè)檢修項(xiàng)目 ， 都要制訂檢修方案和繪制檢修網(wǎng)絡(luò)圖 。 氫分設(shè)備和部分廠房嚴(yán)重毀壞 ， 被迫停產(chǎn) 。 ， 保溫層處理不當(dāng)造成事故 1977年 7月 ， 北京某氣體廠二車間 ， 氫分餾塔檢修后試車 ， 一直不能正常運(yùn)轉(zhuǎn) (蓄冷器溫度回升 ， 液氮不足 ， 蓄冷箱局部結(jié)霜 )?，F(xiàn)列舉我國(guó)七十年代以來(lái)，數(shù)起因設(shè)備失修和檢修中違反安全規(guī)定而發(fā)生的事故案例。由于設(shè)備種類多，形式各異，要求檢修作業(yè)人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和特點(diǎn)，要求在統(tǒng)一的組織指揮下進(jìn)行。 由于化工生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜 ， 產(chǎn)品種類繁多 ， 化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)都是按各類生產(chǎn)工藝的需要而設(shè)計(jì)的 ， 所以其形式差異較大 。 化工企業(yè)中機(jī)械設(shè)備 (以下簡(jiǎn)稱設(shè)備 )的檢修具有頻繁性 、 復(fù)雜性和危險(xiǎn)性的特點(diǎn) ， 從而在客觀上決定了化工檢修中安全的重要地位 。 化工檢修的范圍很廣，從日常維護(hù)保養(yǎng)到系統(tǒng)停車大檢修，主要是檢修各種設(shè)備，以及構(gòu)筑物、建筑物等。根據(jù)對(duì) 1958～ 1989年小氮肥行業(yè)發(fā)生的傷亡事故的分析，事故造成的死亡和重傷人數(shù)中，均有 1/3是發(fā)生在計(jì)劃?rùn)z修、搶修或改建、擴(kuò)建過(guò)程中。 1981年 9月 ， 湖南省某化肥廠在檢修鍋爐系統(tǒng)磨煤機(jī)時(shí) ， 檢修主任和檢修班長(zhǎng)在磨煤機(jī)鋼球還未卸完的情況下 ， 既未切斷電源和掛警示牌 ， 也沒(méi)有專人監(jiān)護(hù)及通知崗位操作人員 ， 兩人擅自進(jìn)入磨煤機(jī) ， 接班的崗位操作人員上崗后 ， 未察覺(jué)磨煤機(jī)內(nèi)有人 ， 啟動(dòng)了球磨機(jī) ， 造成二人在機(jī)內(nèi)死亡 。 動(dòng)火時(shí) ， 剛點(diǎn)焊蓄冷箱 ， 氫分塔立即發(fā)生爆炸 ， 造成死亡 7人 ， 輕傷 8人 。 由以上案例可見(jiàn) ， 化工檢修過(guò)程具有易發(fā)生事故的極大危險(xiǎn)性 ， 只有從思想上 、 行動(dòng)上切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)有關(guān)的安全制度 ， 把安全措施落實(shí)到檢修工程中的每一個(gè)項(xiàng)目上 ， 落實(shí)到檢修工作全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)中 ， 才能避免和減少各類事故的發(fā)生 ， 保證參加檢修操作人員的安全和健康 。 檢修方案審批后 ， 應(yīng)將每個(gè)項(xiàng)目的情況 、 要求 ， 用醒目的方式公布 ， 讓每個(gè)參 加檢修的人員 ， 明白自己的職責(zé)和安全注意事項(xiàng) 。 組織操作工人熟悉并掌握停車置換 、 清洗 、 試車 、 開(kāi)車方案 。 檢修工人 (組 )在了解所負(fù)責(zé)的檢修項(xiàng)目的施工方案或拿到有關(guān)操作票后 ， 必須首先到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況 ， 與操作人員進(jìn)行情況交接 ，情況清楚后 ， 正式進(jìn)行施工的必要準(zhǔn)備 。 為檢修安全創(chuàng)造條件 。 在生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備 ， 帶有壓力 、 溫度或尚有物料的設(shè)備不能交付檢修 。 在執(zhí)行停車時(shí) ， 必須有上級(jí)指令 ， 并與上下工序及有關(guān)方面取得聯(lián)系 ，按停車方案規(guī)定的停車程序執(zhí)行 。 排凈檢修系統(tǒng)內(nèi) (設(shè)備 、 管道 )的殘留液體和固體 。加高溫設(shè)備的降溫 ， 不能立即用冷水直接降溫 ， 而應(yīng)在切斷熱源后 ， 以適量通風(fēng)或自然降溫為妥 。 抽加盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè) ， 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證審批規(guī)定 ，