【正文】 %。 第一 ， 取樣要有代表性 ， 特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束 。 移去可燃物 凡是焊割火花可能到達的地方 ， 應把可燃物全部移至安全處 。 如用薄鐵皮將焊工四面包圍 ， 防止火花飛濺 ， 或用石棉毯等不燃材料 。通常采用拆遷法 、 隔離法 、 移去可燃物 、 清洗和置換 、 動火分析 、 敞開和通風等各種作法；同時 ，還必須備齊消防器材 ， 做好監(jiān)護工作 。 金屬煙塵和有害氣體的危害 在焊接電弧的高溫和強烈光線作用下 ， 母材 、 焊條金屬以及焊條藥皮蒸發(fā)和氧化 ， 會產(chǎn)生金屬煙塵和臭氧 、 氮氧化物 、 — 氧化碳 、 氟化氫等多種有害氣體 。 此外 ， 在氧 —— 乙炔焰焊割時 ， 還易發(fā)生回火爆炸；化工設備或管道內(nèi)若殘留有可燃物質(zhì)或爆炸性混合物 ， 則焊割作業(yè)時就會引起燃燒爆炸 。 在檢修中需要在現(xiàn)場熬瀝青時 ， 必須在安全場所進行；燃料木柴等必須和爐灶保持一定距離；熬鍋裝料不能超過 80%， 并防止瀝青帶水 ， 以免熬煉中溢鍋；應備有蓋火用鐵皮 ， 熬煉時須專人看管 ， 并佩戴防護用品 ， 以防止灼傷等事故 。 (2)打氣不能太足 ， 點火時油碗要注滿 ， 將噴嘴烤得很熱 ， 然后慢慢地擰開油門 ，待冷油接觸烤熱的噴嘴被氣化 ， 噴出藍色火焰后 ， 即可逐漸開大 。 此外 ， 使用鐵制工具敲擊 、鏟刮設備；鑿墻眼 、 敲擊水泥構(gòu)件；噴砂；使用電鉆；風鎬 、 砂輪；從事電氣高壓試驗工作；安裝皮帶傳動裝置；高壓氣體噴射等 ， 都是可以產(chǎn)生火花或靜電的作業(yè) 。 檢修施工必須按方案或檢修任務書指定的范圍 、 方法 、 步驟和要求進行 ， 不得超出 ， 更改或遺漏 。 檢修現(xiàn)場要按檢修總平面圖和 分部 、 分項工程檢修平面圖布置 ， 安排好作業(yè)棚 、 休息室 、 辦公室 、 庫房 、 茶爐房 、 攪拌站以及大型機械的位置 。 有些大型施工機械 ， 可能屬多項檢修項目需要 。 (2)準備好檢修器具 。 對有易燃 、 易爆 、 有毒害 、 腐蝕性物質(zhì)和蒸汽進入的設備 、 管道檢修時 ， 在切斷電源后 ， 還必須切斷這些物料 (包括惰性氣體 )的進出口閥門 ， 并加堵盲板 。 清洗置換后的設備印工藝系統(tǒng)是否已達到安全要 求 ， 必須進行檢驗分析加以確定 。 如果任何清洗方法均無效時 ， 只能以人工鏟除的方法子以清除 。 防止管線系統(tǒng)介質(zhì)倒回；不能用蒸汽吹掃忌水性物質(zhì)；在吹掃過程中 ． 要防止靜電的危害 。 (7)吹掃和洗凈殘存物料 ， 也稱掃線 。 為保證檢修動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全 ， 設備檢修前內(nèi)部的易燃 、 有毒 、 有害氣體應進行置換 ， 如有酸堿等腐蝕性液體 應進行中和 。 檢修設備和運行系統(tǒng)隔絕的最好辦法是裝設盲板 。 降溫的速度應按工藝要求進行 ， 以防由于降溫不當導致設備變形 、 損壞 。 (3)排凈 。 (1)停車 。 這是檢修準備工作的重要環(huán)節(jié) ， 必須認真做好 ，為檢修作業(yè)安全創(chuàng)造一個良好的條件 。 做好應負責的清洗 、 置換等工作 。 凡兩人以上 (含兩人 )的檢修作業(yè) ， 必須確定 1人負責安全工作 。同時 ， 還要組織全體職工學習有關規(guī)章制度和安全規(guī)定 ， 組織特殊工種人員學習有關專業(yè)工種的安全技術(shù)規(guī)定 。 全廠性檢修方案應由總工程師或廠長審批 ， 車間的中 、小修方案 (或檢修任務書 )可根據(jù)具體情況 ， 由相應的負責單位審批 ， 審批負責人應對檢修過程中的安全負責 。 ， 導致事故 1983年 5月 ， 河北省某化肥廠 1名工人參加大檢修 ， 不僅用汽油來清洗零件 ， 并且還用來擦洗衣服上的油污 ， 接著走進休息室 ， 在無人的情況下 ， 當其用打火機打火點煙時 ， 衣服被引燃起火 ， 火勢很猛又未及時被人發(fā)覺 ， 燒傷嚴重經(jīng)搶救無效死亡 。 動火前用氮氣對氫氣管道進行了置換 ， 同時對閥門箱進行了吹掃 ， 但忽視了對蓄冷箱內(nèi)保溫材料的處理 (實際上從氫氣管道裂縫處泄漏的氫氣均吸附在保溫材料膨脹珍珠巖內(nèi) )。 高壓氣浪沖擊引起原料氣著火 ， 將合成操作儀表盤和變換崗位的部分儀表燒毀 ， 并燒壞部分門窗 ， 造成嚴重經(jīng)濟損失 。如果組織工作不嚴密，計劃不周，銜接不當，稍有疏忽，就非常容易發(fā)生事故。 因此化工檢修任務十分繁重和復雜 ， 除計劃檢修外 ， 還會有計劃外的小修和臨時停工檢修 。 化工檢修中的安全要求 化工企業(yè)中機械設備均是連續(xù)運行 ， 并且大都是在腐蝕性強 、 高溫 、 高壓 、 低溫等條件下使用 ， 所以 ， 就更需要對機械設備加強安全運行管理和日常使用的維護保養(yǎng) ， 以及小 、 中 、 大的計劃檢修 ， 來保持機械設備的原有精度和效能 ， 實現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)和最佳經(jīng)濟效益 。 設備所接觸的介質(zhì) ，大多是有毒 ， 有害 、 易燃 、 易爆 、 強酸 、 強堿等物質(zhì) ， 對設備的質(zhì)量要求較高 ， 根據(jù)生產(chǎn)中介質(zhì)的性質(zhì) ， 制造設備所選用的材料 ， 除一般鋼材外 ， 還有合金鋼材 、 鑄鐵 、 鋁 、 鉛 、 塑料 、 搪玻璃 、 陶瓷等 ， 品種繁多 ，施工難度大 ． 同時設備在使用過程中 ， 又可能遇到溫度 、 壓力等工藝條件的變化 ， 也容易造成腐蝕 、 破裂 、 變形 、 損壞的后果 。以系統(tǒng)停車大檢修為例，因時間緊，任務重，需要全體職工參加進行全面檢修作業(yè)，所有進入檢修作業(yè)現(xiàn)場的人員都需要具備必需的安全知識，都需要配戴必要的安全防護用品才能進入現(xiàn)場。 ， 釀成事故 1978年 9月 ， 江蘇省某化肥廠二車間合成崗位 ， 合成塔副線使用近十年未做檢查 ，管壁由 6mm被腐蝕為 2mm， 承受不了額定壓力而爆裂 。 停車后檢查發(fā)現(xiàn)蓄冷器下端的氫氣管道有局部裂縫 ， 即準備補焊 。 ， 防止因富氧條 件燃燒起火 1979年 5月 ， 上海某化工廠四車間機修組 1名電焊工 ， 在 1臺內(nèi)襯環(huán)氧樹脂的小罐內(nèi)焊接 ， 由于通氣不良煙氣較大 ， 擅自作主用氣焊槍向罐內(nèi)吹氧來改善空氣條件 ，實際上使罐內(nèi)形成富氧條件 ， 入罐后再次焊接時 ． 衣服立即著火 ， 該焊工嚴重燒傷導致死亡 。 全廠停產(chǎn)大修 ，或一個產(chǎn)品停工大修 ， 必須由企業(yè)大修指揮部編制出全面的檢修方案及網(wǎng)絡圖 ， 列明檢修的項目 、 內(nèi)容 、 要求 、 人員分工 、 安全措施 、 施工方法和時間進度等 。 在檢修人員進入現(xiàn)場之前 ， 必須進行一次全員的檢修安全要求教育 ， 有目的地加強檢修人員的安全意識 、 安全知識和安全技能教育 。 檢修施工前 ， 要按照有關制度規(guī)定 ， 根據(jù)涉及到的施工項目 ， 事 先辦理好有關 “ 票 、 證 、 書 ” 籌施工依據(jù)的手續(xù) ， 如 “ 設備安全檢修任務書 ” 、“ 動火許可證 ” 、 “ 動土許可證 ” 、 “ 電氣檢修工作票 ” 、 “ 進罐作業(yè)證 ” 及其他操作票等 。 操作工人在有關檢修工人前來進行情況交接時 ， 要主動介紹需要檢修的設備情況 ， 說明需要檢修的部位與要求 ， 并根據(jù)有關安全規(guī)定 。 在安全交接之前 ． 生產(chǎn)系統(tǒng)按安全交出的基本內(nèi)容 ， 逐項解除各生產(chǎn)車間的危險因素 ， 落實安全措施 。 檢修安全交接前 ， 解除危險因素通常采取如下措施和步驟 。 卸壓操作應緩慢進行 ， 在壓力未卸盡排空前 ， 不得拆動沒備 。 (4)降溫 。 凡需要檢修的設備 ， 必須和運行系統(tǒng)進行可靠隔絕 ， 這是化工檢修必須遵循的一項重要的安全規(guī)定 。 (6)置換和中和 。 為避免留下死角 ， 對管道 、 設備復雜的系統(tǒng) ， 應先制訂方案 ， 確定置換流程 ， 正確選擇取樣點 ， 定時 、定點取樣分析 ， 直到分析合格 。 吹掃時必須注意：要選擇最低部位排放 ， 防止出現(xiàn)死角和吹掃不凈 ， 吹掃達到規(guī)定時間要求時要先關閥后停汽 。 如用熱水蒸煮 、 酸洗 、 堿洗等方法使污垢軟化溶解而除去 ， 也可用溶劑清洗的特殊方法 。 (9)檢驗分析 。 對一切需要檢修的設備 ， 在檢修前 ， 必須切斷水 、 電 、 汽 ， 氣源 、 并在電開關上掛上 “ 禁止合閘 ” 的標志牌 。 根據(jù)檢修項目 、 內(nèi)容和要求 ， 準備好檢修所需的材料 ， 附件和設備；有登高作業(yè)之處按安全規(guī)定搭好腳手架或梯子；對于安全帶 、 安全帽 、 防毒面具和測氧 、 測爆 、 測毒等分析化驗儀器及消防器材 、消防設施 ， 都應專人負責 ， 并按國家標準仔細檢查或檢驗 ， 確保完好 。 檢修器具進入現(xiàn)場后 ， 應按檢修器具平面布置圖的要求妥善安置 ， 不能堵塞通道和妨礙正常檢修 。 (3)做好檢修現(xiàn)場的整理 、 整頓 。 凡與檢修無關的 ， 妨礙通行的物品都要搬離；地面 、 露天平臺的積雪冰層 、 油垢都要清除；危險區(qū)域(溝 、 坑 、 井 、 陡坡 、 懸崖及高壓電氣設備 )必須采取安全措施 ， 底填平的填平 ，該加設安全圍欄或危險警示標志的必須立即添加 ， 夜間要設紅燈信號 ， 以保萬無 — 失 。 檢修動火作業(yè)包括電焊 、 氣焊 、 切割；使用噴燈 、 電爐；熬煉 、 焚燒廢舊襯膠設備；烘烤及焚燒殘渣廢液等 ， 都是產(chǎn)生明火的作業(yè) 。 (1)噴燈不能漏油 、 漏氣 ， 加油不能過滿 (應占 70%80%)， 外部浮油要擦凈 ， 油塞要擰緊 。 (4)噴燈油筒使用太久發(fā)生過熱 ， 應立即熄滅 ， 待冷卻后才能繼續(xù)使用 。 如火花和熾熱熔渣進入孔洞或縫隙與可燃物接觸 ， 往往由陰燃而蔓延成災 。 如果在焊接作業(yè)中忽視了防護 ， 就會造成皮膚或眼睛的損傷 。 (2)動火安全措施 在化工檢修中動火時 ， 必須針對不同情況 ， 采取不同的安全措施 ， 才能確保安全 。 隔離法 一種方法是捕集火花 ， 隔離熔渣 ， 將動火點與附近可燃物隔離 。 例如管道上用盲板 、 加封頭堵頭或拆除一段管子等；如在建筑物或設備的上層動火 ， 就要堵塞焊接附近處的孔洞 ， 使上下層隔絕 ， 嚴防火星 、 焊渣落入下層；在室外高處動火 ， 可用耐火不燃擋板控制火花飛濺方向 。 動火分析 動火分析應符合下列規(guī)定 。 動火分析若使用測爆儀時