【正文】 W2⑧ 外形尺寸： 7847901800mm(2)包裝工藝過程 圖 624所示為間歇立式包裝機(jī)包裝工藝過程示意圖。其袋形有枕形袋、三邊封口袋、四邊封口袋、直立袋等多種。由圖可見，當(dāng) e不同時(shí)，可得到不同的輸出角速度曲線。 當(dāng)包裝機(jī)的生產(chǎn)能力及袋長規(guī)格變化時(shí)，由于橫封頭的回轉(zhuǎn)半徑不能調(diào)整，所以只有改變橫封頭的回轉(zhuǎn)速度，橫封器的角速度是連續(xù)可調(diào)的。② 橫封工藝對(duì)橫封器運(yùn)動(dòng)的要求 a．速度同步 在橫封過程中，從橫封頭接觸袋筒開始，到橫封頭完成橫封脫離包裝袋為止，都要求橫封頭的線速度在袋簡(jiǎn)運(yùn)動(dòng)方向上的分量和袋筒的運(yùn)動(dòng)速度相等。　　軸 6的兩端分別裝在可以浮動(dòng)的軸承架 11和 20上，通過調(diào)整回轉(zhuǎn)橫封器的中心距，可以滿足包裝材料厚度改變的要求。　　調(diào)整中心距時(shí)，為控制齒輪嚙合側(cè)隙，從動(dòng)齒輪 5由兩片組成。當(dāng)需要補(bǔ)償時(shí) (正或負(fù) )，伺服電機(jī) 1帶動(dòng)齒輪 3將補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)傳給差動(dòng)機(jī)構(gòu)，使齒輪 5的輸出角速度發(fā)生變化 ,經(jīng)中間傳動(dòng)件使縱封輥的角速度得以調(diào)節(jié)，達(dá)到微調(diào)的目的。 ② 縱封器運(yùn)動(dòng)的微調(diào)機(jī)構(gòu) 為保證商標(biāo)圖案的完整性，必須保證橫封切斷裝置在預(yù)定的位置進(jìn)行橫封切斷，所以要求縱封的速度必須能連續(xù)可調(diào)?！楸阌诎b材料開始輸送時(shí)引入兩滾輪之間，所以設(shè)有操縱手柄 2，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于轉(zhuǎn)軸上偏心凸輪的作用使兩滾輪脫開或合上?！　≥伿捷斔汀⒖v封器機(jī)構(gòu)適合于復(fù)合包裝材料連續(xù)制袋時(shí)縱向接縫的封合，它由輸送、縱封兩部分組成。　　制袋成型器的底板必須低于進(jìn)料輸送帶托板，并注意不要與進(jìn)料推板發(fā)生干涉。它適應(yīng)于需要包裝多種規(guī)格產(chǎn)品的臥式枕形包裝機(jī)。壓紙輥 16兩端裝有壓力彈簧 21，調(diào)整螺母 20可使壓紙輥和輸送輥的輸紙壓力均勻適當(dāng)。當(dāng)中心位置稍有偏離時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪 7經(jīng)鏈輪 5與 l2，移動(dòng)拖板 l0給以校正。 離合器 L L2可切斷供料、拉紙及橫封之間的聯(lián)系，以便單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整。軸 Ⅵ 上的鏈輪 Z2l通過鏈條帶動(dòng)鏈輪 Z28， ⅩⅥ 軸旋轉(zhuǎn)，通過差速器 C鏈輪 Z29／ Z Z31／ Z32帶動(dòng)軸 ⅩⅧ ，經(jīng)軸 ⅩⅧ 上的差速器C4驅(qū)動(dòng)位置調(diào)整凸輪，每次調(diào)整后開機(jī)前先按下位置調(diào)整按鈕，伺服電機(jī)M3使凸輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪 Z35／ Z36，將運(yùn)動(dòng)輸入給差速器 C4，使凸輪轉(zhuǎn)至起始位置，以通過開關(guān)實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)，并與電眼配合進(jìn)行補(bǔ)償工作。 工作中商標(biāo)定位出現(xiàn)誤差由伺服電機(jī) M1經(jīng)齒輪 Z46／ Z47，通過差速器C1進(jìn)行補(bǔ)償。 補(bǔ)償及調(diào)整運(yùn)動(dòng)通過差動(dòng)機(jī)構(gòu)完成，從而保證包裝機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)間能夠連續(xù)協(xié)調(diào)地工作。通過定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使本機(jī)的生產(chǎn)能力控制在 25～ 175包 /min。如要求每封兩包，定位系統(tǒng)測(cè)量、補(bǔ)償一次誤差時(shí)，凸輪 b就每包裝兩包產(chǎn)品轉(zhuǎn)一周，并在橫封切斷裝置處于正確封、切位置前后 30mm的區(qū)間打開，讓光電檢測(cè)器放大信號(hào)通過，保證光電系統(tǒng)可靠地工作。補(bǔ)償量的大小是由時(shí)間凸輪 c控制的。凸輪 a由兩片組成，分別控制微動(dòng)開關(guān) l6和 17。3．光標(biāo)自動(dòng)定位原理 連續(xù)式光標(biāo)定位按補(bǔ)償原理不同可分為： 正負(fù)補(bǔ)償、進(jìn)退式補(bǔ)償和兩傳動(dòng)系統(tǒng)同步式補(bǔ)償?shù)?。 對(duì)于有標(biāo)卷材，為保證商標(biāo)圖案的完整性，必須采用光標(biāo)自動(dòng)定位系統(tǒng)，對(duì)包裝材料進(jìn)行定位封合及切斷； 而對(duì)于無標(biāo)卷材，只需采取定長切斷即可。圖 610袋成型－充填－封口包裝機(jī)包裝工藝過程簡(jiǎn)圖。其袋形為三面封口袋。 該機(jī)采用筒狀薄膜，先定長橫封、切斷，然后將袋移至間歇回轉(zhuǎn)的工作盤 7上被袋夾 6夾住。 — 充填 — 封口機(jī)圖 67所示為間歇臥式 (直移型 )自立袋袋成型 — 充填 — 封口機(jī)工作原理示意圖。 圖 64中 a、 b分別采用 U形相象鼻形成型器。該袋形為枕形，縱縫為搭接。 圖 61所示為一些常見的基本袋形一、袋成型 — 充填 — 封口機(jī)的分類及工作原理 袋形的多樣化，決定了袋成型 — 充填 — 封口機(jī)機(jī)型的繁多。屬于柔性材料：有塑料薄膜和復(fù)合薄膜等；屬于剛性材料：有玻璃瓶、罐等；屬于半撓性材料：有瓦楞紙箱、塑料薄片等 。 隨著多功能包裝機(jī)的迅速發(fā)展，它的種類也日趨增多。這種機(jī)器以它所能完成的包裝工序聯(lián)合命名，也有以其主要功能命名的。 另外，它所用的包裝材料種類也很多。 用塑料薄膜及其復(fù)合材料制成的包裝其形式較多，袋形及其大小主要取決于被充填物料的性質(zhì)、容量、包裝材料的性能、制袋封口方法及使用要求等。 卷筒薄膜 1經(jīng)數(shù)個(gè)輥張緊后，經(jīng)光電頭 夾輥 3，通過 衣領(lǐng)成型器 10成型，縱封器 4縱封形成筒狀薄膜，拉膜由該輪 5完成，薄膜下移一個(gè)袋距后滾輪 5分開，此時(shí)物料由上料翻斗 12給料斗 11加料，排氣裝置 6相對(duì)運(yùn)動(dòng)排去袋中的氣體，橫封器 8相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成橫封，切刀 9完成切斷。 圖 63的袋形為枕型，縱縫為對(duì)接。橫封牽引裝置 8在完成橫封的同時(shí)，牽引塑料薄膜向左步移一個(gè)袋距，其袋形為三面封口扁平袋。(2)回轉(zhuǎn)式 圖 68所示為間歇回轉(zhuǎn)式袋成型 — 充填 — 封口機(jī)工作原理示意圖。 圖 69a，平張薄膜經(jīng)三角成型器 導(dǎo)輥 縱封器 3完成制袋，通過回轉(zhuǎn)計(jì)量裝置 4完成加填，后經(jīng)切斷裝置 橫封裝置 6完成包裝過程。 袋成型－充填－封口包裝機(jī)機(jī)型很多 , 功能上有很多相似之處。 連續(xù)臥式袋成型－充填－封口包裝機(jī)根據(jù)包裝材料上商標(biāo)圖案印刷的不同 (有標(biāo)卷材和無標(biāo)卷材 )而不同。2．包裝工藝過程(1)卷筒薄膜 1經(jīng)導(dǎo)輥 2由成型器 3折疊對(duì)接成筒狀，由牽引輥 5夾住向右送進(jìn)；(2)同時(shí)縱封輥 6對(duì)縱縫進(jìn)行封合；(3)被包裝物品 4由輸送鏈上的推板推入筒狀包裝材料內(nèi)，隨包裝材料一起向右傳遞；(4)最后由橫封切斷機(jī)構(gòu) 7完成封口與切斷工序，于是得到圖示枕形包裝袋。 定位原理及補(bǔ)償方法： 圖中三個(gè)凸輪 a、 b、 c安裝在向一回轉(zhuǎn)軸上，其中凸輪 a的作用是通過光電頭 2送來的脈沖訊號(hào)判別包裝材料的供送速度快或慢。當(dāng)微動(dòng)開關(guān) 16和 l7處于 Ⅲ 區(qū)的狀態(tài)時(shí)，光電頭 2才發(fā)出脈沖信號(hào)，表明包裝材料供送速度快了，此時(shí)開關(guān) 17處于斷開狀態(tài)．而開關(guān)