工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)講稿（于美杰副教授）-全文預(yù)覽
【正文】 200n要求：繪鍛件圖、訂工藝n零件分析和鍛造方法n加工余量和公差n繪鍛件圖第八章 材料成形的工藝設(shè)計(jì)Process design of fing partsn工序 ：? 鍛粗? 沖孔： d沖 ≤D/3? 擴(kuò)孔： 15～ 30mm? 修正n計(jì)算原始坯料尺寸? 坯料體積： V坯＝ (1+δ%)V 鍛? 高徑比： ≤H0/D0第五章 材料的塑性成形工藝第二節(jié) 金屬塑性成形方法 Fing Technologyn 自由鍛分類l手工鍛造手工鍛造l機(jī)械鍛造機(jī)械鍛造– 鍛錘自由鍛（ 中小鍛件中小鍛件 ）） 空氣錘 沖擊力– 液壓機(jī)自由鍛 l所用設(shè)備及工具簡單，所用設(shè)備及工具簡單， 適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng) ，鍛件重量不受，鍛件重量不受限制；限制；l由人工控制鍛件的形狀和尺寸，鍛件的由人工控制鍛件的形狀和尺寸，鍛件的 尺寸精度尺寸精度低低 ，生產(chǎn)率低；，生產(chǎn)率低；l適用于單件、小批生產(chǎn)?？朔庸び不朔庸び不痩a,速度速度 ↑，可鍛性，可鍛性 ↑l原因：熱效應(yīng)使塑性提高原因：熱效應(yīng)使塑性提高Theory ofPlastic Deformation再結(jié)晶消除加工硬化 趁熱打鐵一般設(shè)備不會超過 a點(diǎn)，除高速錘上鍛造第五章 材料的塑性成形工藝第一節(jié) 塑性成形理論基礎(chǔ)n 應(yīng)力狀態(tài) 對可鍛性的影響：l壓應(yīng)力下變形，對塑性有利，阻止裂紋擴(kuò)展，焊壓應(yīng)力下變形，對塑性有利，阻止裂紋擴(kuò)展，焊合孔、縫等缺陷；合孔、縫等缺陷；l拉應(yīng)力下變形，對塑性不利，氣孔、裂紋等缺陷拉應(yīng)力下變形，對塑性不利，氣孔、裂紋等缺陷處易引起應(yīng)力集中，缺陷擴(kuò)展，導(dǎo)致破裂。速度速度 ↑，可鍛性，可鍛性 ↓l原因：回復(fù)和再結(jié)晶不能及時(shí)原因：回復(fù)和再結(jié)晶不能及時(shí)n 當(dāng)變形量很大時(shí)， 晶界上的 雜質(zhì)隨晶粒 一起沿變形方向被拉長后呈流線狀分布，這種 流線分布形態(tài)的微觀結(jié)構(gòu)稱為 鍛造流線 或 纖維組織 ；l力學(xué)性能呈現(xiàn)各向異性力學(xué)性能呈現(xiàn)各向異性l平行纖維方向：抗拉強(qiáng)度高、剪切強(qiáng)度低平行纖維方向：抗拉強(qiáng)度高、剪切強(qiáng)度低l垂直纖維方向：剪切強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低垂直纖維方向：剪切強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低n 纖維組織不能用熱處理消除 ,只能合理應(yīng)用l拉應(yīng)力拉應(yīng)力 ∥∥ 纖維組織纖維組織 l熱鍛、熱軋、熱擠壓熱鍛、熱軋、熱擠壓 。晶格畸變晶格畸變消除 晶粒形狀改變第五章 材料的塑性成形工藝第五章 材料的塑性成形工藝第一節(jié) 塑性成形理論基礎(chǔ) Theory ofPlastic Deformation、熱變形、溫變形n 冷變形 ：在 T回復(fù) 溫度以下的塑性變形， 存在 加工硬化 , 強(qiáng)度、硬度 ↑ ，塑性、韌性 ↓ ；l冷沖壓、冷擠壓、冷軋、冷拔冷沖壓、冷擠壓、冷軋、冷拔 。 n T回 ＝（ ～ ） T熔n 再結(jié)晶 ：對形變強(qiáng)化的金屬加熱到熔點(diǎn)的 ，開始以某些碎晶或雜質(zhì)為核心生成 新的等軸晶粒 ，原來已變形的晶粒消失，使金屬的 強(qiáng)度、硬度降低，塑性和韌性增加 ， 形變強(qiáng)化現(xiàn)象完全消除 的現(xiàn)象。第五章 材料的塑性成形工藝第一節(jié) 塑性成形理論基礎(chǔ) Theory ofPlastic Deformation 2. 回復(fù)和再結(jié)晶n 金屬經(jīng)變形后 , 組織處于不穩(wěn)定狀態(tài) , 有自發(fā)恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)的傾向。b) 晶粒越細(xì)，單位體積內(nèi)同時(shí)參與變形的晶粒數(shù)目晶粒越細(xì)，單位體積內(nèi)同時(shí)參與變形的晶粒數(shù)目越多，塑性變形可分散在更多的晶粒內(nèi)進(jìn)行，越多，塑性變形可分散在更多的晶粒內(nèi)進(jìn)行， 變變形均勻形均勻 ，減少了應(yīng)力集中，使，減少了應(yīng)力集中，使 塑性指標(biāo)塑性指標(biāo) 提高；提高；c) 晶粒越細(xì)小，晶界面積越多，對裂紋擴(kuò)展的阻礙晶粒越細(xì)小，晶界面積越多，對裂紋擴(kuò)展的阻礙作用越大，金屬在斷裂前消耗的功越大，使作用越大，金屬在斷裂前消耗的功越大，使 韌性韌性指標(biāo)指標(biāo) 提高；提高；回顧：固溶強(qiáng)化第五章 材料的塑性成形工藝第一節(jié) 塑性成形理論基礎(chǔ) Theory ofPlastic Deformationv 二、加工硬化、回復(fù)和再結(jié)晶n 1. 加工硬化n 金屬在 冷變形 時(shí)（低于再結(jié)晶溫度），隨塑性變形量的增加，強(qiáng)度和硬度增加，而塑性和韌性下降的現(xiàn)象，也稱 “ 形變強(qiáng)化 ” 。位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)引起滑移第五章 材料的塑性成形工藝第一節(jié) 塑性成形理論基礎(chǔ) Theory ofPlastic Deformationv 注意：n 多晶體變形 以晶內(nèi)滑移為主，晶間轉(zhuǎn)動(dòng)為輔（原因：晶界有阻礙變形的作用，晶界強(qiáng)度高于晶（原因：晶界有阻礙變形的作用，晶界強(qiáng)度高于晶內(nèi)，晶界變形更難）內(nèi)，晶界變形更難）晶粒越細(xì)、越多，晶界越多，對材料起到強(qiáng)化作晶粒越細(xì)、越多，晶界越多，對材料起到強(qiáng)化作用。第五章 材料的塑性成形工藝第五章 目錄v 第一節(jié) 塑性成形理論基礎(chǔ)v 第二節(jié) 金屬塑性成形方法v 第三節(jié) 鍛壓件結(jié)構(gòu)工藝性v 第四節(jié) 先進(jìn)塑性成形方法v 什么是塑性成形 ?n 在 外力 作用下利用金屬材料的 塑性 ，使其 成形 并獲得一定 力學(xué)性能 的加工方法。 n 塑性變形的實(shí)質(zhì)l晶內(nèi)變形：滑移（為主）＋孿生晶內(nèi)變形：滑移（為主）＋孿生l晶間變形：滑動(dòng)＋轉(zhuǎn)動(dòng)晶間變形：滑動(dòng)＋轉(zhuǎn)動(dòng)n 滑移 ：在外力作用下，晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對于晶體的另一部分發(fā)生移動(dòng)或切變。越高。使進(jìn)一步塑性變形困難。n 回復(fù) ：將冷成形后的金屬加熱至一定溫度后，使原子回復(fù)到平衡位置，晶內(nèi)殘余應(yīng)力大
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1