凸輪軸機械加工工藝(ppt72頁)-全文預覽
【正文】 凸輪軸的主要技術(shù)要求： ； ； ； 軸線的同軸度； （相位角）； （曲線升程）等。 0 . 05mm。 鋼 : 中碳鋼、滲碳鋼。 凸輪、偏心輪等復雜表面的尺寸、形狀和相互位置精度要求高。軸向尺寸保證后端面到毛坯的粗定位基準尺寸和整個凸輪軸長度 工序 2：校直 壓床 工序 3： 車 2支承軸頸外圓等 凸輪軸軸頸車床 工序 4： 車 4支承軸頸外圓等 凸輪軸軸頸車床 工序 5：鉆 φ7孔 鉆床 工序 6：校直 壓床 工序 7：磨第 3軸頸外圓 外圓磨床 工序 8：車凸輪側(cè)面和連接軸頸等 凸輪軸車床 工序 8：車凸輪側(cè)面和連接軸頸等 凸輪軸車床 工序 9：校直 壓床 工序 10：磨正時齒輪軸頸和螺紋軸頸外圓等 外圓端面磨床 工序 11：磨齒輪外圓 外圓磨床 工序 12：磨四個支承軸頸外圓 外圓磨床 工序 13：滾齒 滾齒機 工序 14：去齒輪兩端毛刺 去毛刺機 工序 15：銑鍵槽 鍵槽銑床 工序 17：車 12凸輪及偏心輪 凸輪車床 工序 17：車 11凸輪 凸輪車床 工序 18：銑螺紋 螺紋銑床 工序 19：去毛刺 工序 20：清洗 工序 21：中間檢查 工序 22：支承軸頸、齒輪表面淬火 工序 23：凸輪、偏心輪淬火 工序 24：修中心孔 立式鉆床 工序 25：校直
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1