【正文】 本公司依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程識(shí)別、確定、提供并維護(hù)符合要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施 ,基礎(chǔ)設(shè)施包括 : a 建筑物、工作場(chǎng)所及其相應(yīng)的設(shè)施 (如廠房、辦公室、電源、空調(diào)等 )。 辦公室采用建議箱等方式 ,用以采納、傾聽(tīng)員工的意見(jiàn)和建議 ,并借此了解員工對(duì)其工作的相關(guān)性和重要性的理解 ,以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)努力工作的自覺(jué)性。 f)獎(jiǎng)金評(píng)定 。 b)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰 。 d 代理人員。 g)其他影響質(zhì)量的員工。 c)檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員 。所有針對(duì)能力的培訓(xùn)應(yīng)通過(guò)有效性評(píng)價(jià)以驗(yàn)證是否達(dá)到了培訓(xùn)的目的。 k)仿真技術(shù) 。 h)CDamp。 d)DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì) )。 e 保存有關(guān)教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的適當(dāng)記錄。 . 能力、意識(shí)和培訓(xùn) 辦公室建立并保持《人力資源管理程序》和《員工激勵(lì)與授權(quán)控制程序》 ,以便 : a 確定影響質(zhì)量的各崗位人員的能力需求 。 b 滿足顧客要求 ,增強(qiáng)顧客滿意度 ,以確保有效實(shí)施質(zhì)量管理活動(dòng)。 b 與顧客有關(guān)的產(chǎn)品改進(jìn)的決定和措施 。 評(píng)審輸出 管理評(píng)審 輸出包括 : a 質(zhì)量管理體系適宜性、充分性和有效性的總體評(píng)價(jià)結(jié)論 。 h 內(nèi)、外部環(huán)境的變化 (如質(zhì)量概念的發(fā)展、法律法規(guī)的變化、組織機(jī)構(gòu)或運(yùn)行機(jī)制的變化、新技術(shù)新方法或新設(shè)備的采用等 )需對(duì)質(zhì)量管理體系所作的變更 。 d 糾正措施和預(yù)防措施的 實(shí)施狀況 。 評(píng)審輸入 管理者代表負(fù)責(zé)制訂《管理評(píng)審計(jì)劃》 ,并對(duì)管理評(píng)審的準(zhǔn)備工作提出要求。 辦公室負(fù)責(zé)記錄并保存評(píng)審結(jié)果。 ??月報(bào)、墻報(bào)、板報(bào) 。具體可采取 : ??會(huì)議 。 c)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn) 。 c 提高全體員工滿足顧客要求的意識(shí) 。 質(zhì)量部應(yīng)在生產(chǎn)的 每個(gè)班次安排產(chǎn)品質(zhì)量保證人員 ,當(dāng)不能安排時(shí) ,應(yīng)授權(quán)指定代理人員。 職責(zé)、權(quán)限和溝通 職責(zé)和權(quán)限 為了有效的實(shí)施質(zhì)量管理 ,辦公室建立、維護(hù)本公司組織結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)附件規(guī)定各崗位人員職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系 ,并在公司內(nèi)進(jìn)行必要的傳達(dá)。 e)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)。 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)滿足以下要求 : a 包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容 。 g 對(duì)質(zhì)量方針的批準(zhǔn)、發(fā)布、評(píng)審和修改都應(yīng)實(shí)行控制。 c 提供制訂和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架 。 銷售部根據(jù)《顧客滿意度管理程序》的要求 ,開(kāi)展顧客滿意度的調(diào)查、分析并形成報(bào)告。 e 跟蹤產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程以及影響實(shí)現(xiàn)過(guò)程有效性和效率的支持過(guò)程的過(guò)程指標(biāo) ,并持續(xù)改進(jìn)。 b 向全體員工傳達(dá)滿足顧客和法律、法規(guī)要求的重要性 。 f 處置 (包括廢棄 ):記錄超出保存期時(shí) ,由各主管部門列出清單 ,經(jīng)辦公室審核 ,管理者代表批準(zhǔn)后銷毀 。 b 貯存 :提供適宜的記錄貯存環(huán)境 ,防止記錄的損壞和丟失 。 記錄保持清晰 ,字跡清楚 ,記錄均應(yīng)編號(hào) ,易于識(shí)別和檢索。 每項(xiàng)更改在生產(chǎn)中的實(shí)施日期公司將進(jìn)行記錄并保存。 g 從發(fā) 放和使用的所有場(chǎng)所 ,及時(shí)撤出作廢文件 ,或以其他方式控制 ,以防誤用 。 c 文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別 。 程序文件由各部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽 ,管理者代表批準(zhǔn) 。 文件控制 本公司編制《文件和資料控制程序》對(duì)質(zhì)量管理體系所要求的文件予以控制。 b 滿足 ISO/TS16949:2020 的途徑和職責(zé) 。 標(biāo)準(zhǔn) ,規(guī)范 。 c 程序文件 。 本公司質(zhì)量管理體系采用可持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程方法。 b 明確控制準(zhǔn)則和方法 。 本公司質(zhì)量管理體系過(guò) 程包括 :顧客導(dǎo)向過(guò)程、管理導(dǎo)向過(guò)程和支持過(guò)程 ,圖 1 描述了質(zhì)量管理體系過(guò)程順序及相互關(guān)系 ,圖 2 描述了所識(shí)別的顧客導(dǎo)向過(guò)程和支持過(guò)程之間的相互關(guān)系。 S1:文件、記錄管理 S2:顧客特殊要求識(shí)別管理 S3:溝通管理 S4:人力資源管理 S5:培訓(xùn)管理 S6:基礎(chǔ)設(shè)施管理 S7:生產(chǎn)計(jì)劃 S8:采購(gòu)控制 S9:顧客財(cái)產(chǎn)管理 S10:生產(chǎn)設(shè)備管理 S11:工裝管理 S12:監(jiān)視和測(cè)量裝置管理 S13:物流管理 S14:顧客滿意度測(cè)量 S15:產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量 S16:不合格、糾正和預(yù)防 D、管理過(guò)程 MP 用來(lái)衡量和評(píng)價(jià)顧客導(dǎo)向過(guò)程和支持過(guò)程的有效性和效率、組織策劃將顧客要求轉(zhuǎn)化為組織衡量的目標(biāo)和指標(biāo) ,確定公司 組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生公司決策和目標(biāo)及其更改等過(guò)程。 公司通過(guò)識(shí)別和管理以下 COP,以實(shí)現(xiàn)顧客滿意。 公司的質(zhì)量管理體系按類型分為 :顧客導(dǎo)向過(guò)程、支持過(guò)程、管理過(guò)程。熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其它最終服務(wù) 7 預(yù)見(jiàn)性維護(hù) 基于針對(duì)通過(guò)預(yù)測(cè)可能的失效模式的過(guò)程數(shù)據(jù)而避免維護(hù)問(wèn)題的 活動(dòng) 8 預(yù)防性維護(hù) 為消除設(shè)備失效和非計(jì)劃的生產(chǎn)中斷而策劃的活動(dòng) ,是制造過(guò)程設(shè)計(jì)的輸出 9 超額運(yùn)費(fèi) 由于產(chǎn)生額外交付導(dǎo)致的額外的成本或費(fèi)用 (注 :因方法、數(shù)量、非計(jì)劃或延遲交付而導(dǎo)致 ) 10 外部場(chǎng)所 支持現(xiàn)場(chǎng)且沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的場(chǎng)所 (如 :設(shè)計(jì)中心、公司總部和配送中心 ) 11 現(xiàn)場(chǎng) 增值制造過(guò)程發(fā)生的場(chǎng)所 12 特殊特性 可能影響安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品特性或制造過(guò)程參數(shù) 第三 ,汽車行業(yè)常用的英文縮寫如下所示 : 1 OEM 汽車行業(yè)整車廠 2 FMEA 潛在失效模式及后果分析 3 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析 4 SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 5 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 6 PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 7 CP 控制計(jì)劃 8 S/C 安全 /法規(guī)特殊特性符號(hào) 9 F/F 性能 /裝配特殊特性符號(hào) 10 DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 11 QFD 質(zhì)量功能展開(kāi) 12 PPK 初始過(guò)程能力指數(shù) 13 CPK 過(guò)程能力指數(shù) 14 SOP1 作業(yè)指導(dǎo)書 (工藝卡片 ) 15 SIP 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 (檢驗(yàn)卡片 ) 16 OTS 首批樣品或樣件 17 PVS/PP 小批生產(chǎn) 件 18 SOP2/OS 批量生產(chǎn)件 19 CAD 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 20 PPM 零件缺陷的百萬(wàn)分率 21 6S 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 22 ISO9000 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的標(biāo)準(zhǔn) 23 QS9000 美國(guó)三大汽車公司頒布的標(biāo)準(zhǔn) 24 模具 指成型模具 25 受控本 質(zhì)量體系文件副本 ,描述現(xiàn)行的要求對(duì)發(fā)生的更改應(yīng)予以追溯的版本 26 正本 質(zhì)量體系文件正式文本且無(wú)須加蓋受控印章的原本 27 副本 正本的復(fù)印件且須加蓋受控印章 28 組織 濟(jì)南第二汽車配件有限公司 29 質(zhì)檢員 質(zhì)量檢驗(yàn)和控 制人員以及試驗(yàn)人員 圖 1 質(zhì)量管理體系過(guò)程順序及相互關(guān)系 圖 2 顧客導(dǎo)向過(guò)程和支持過(guò)程的相互關(guān)系 質(zhì)量管理體系 公司質(zhì)量管理采用過(guò)程方法并做到 : a 識(shí)別所需的過(guò)程及在公司中的運(yùn)用 (如 :A、 B、 C、 D 所描述 ) b 確定過(guò)程順序及相互作用 (如圖 1 描述了質(zhì)量管理體系過(guò)程順序及相互關(guān)系 。用來(lái)進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)備清單 。 b) ISO9001:2020 質(zhì)量管理體系 ??要求。 e 本質(zhì)量手冊(cè)適用于以上產(chǎn)品的公司內(nèi)部質(zhì)量管理和對(duì)外部的質(zhì)量保證 。 范圍與應(yīng)用 本手冊(cè)依據(jù)質(zhì)量管理體系 汽 車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件組織實(shí)施ISO9001:2020 的特殊要求并結(jié)合本公司的實(shí)際編制而成 ,包括 : a 組織質(zhì)量管理體系范圍的定義 。 公司始終貫徹以科技為先導(dǎo) ,以市場(chǎng)為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)方針 ,堅(jiān)持以一流的產(chǎn)品和一流的服務(wù) ,不斷滿足顧客的需求。本公司目前是濟(jì)南柴油機(jī)有限公司的柴油機(jī)零部件的生產(chǎn)基地和中國(guó)重汽集團(tuán)公司的重型汽車底盤零部件的定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。員工發(fā)現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量管理體系的任何改進(jìn)機(jī)會(huì)和其它問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通過(guò)規(guī)定的渠道向公司提出 。并負(fù)有以下責(zé)任 : a 積極參與質(zhì)量管理體系的各項(xiàng)活動(dòng) ,在自己的工作中貫徹質(zhì)量方針 ,為實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo) ,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性以及產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程能力和過(guò)程績(jī)效而努力 。 本公司全體員工必須嚴(yán)格執(zhí)行本《質(zhì)量手冊(cè)》和其它質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定 ,確保質(zhì)量管理體系、質(zhì)量、技術(shù)和成本的持續(xù)改進(jìn)。 d 本公司鼓勵(lì)并支持員工的創(chuàng)新精神。 總經(jīng)理 : 日期 : 企業(yè)概況 濟(jì)南第二汽車配件有限公司 成立于 2020 年 3 月 ,公司前身為“濟(jì)南市第二汽車配件廠” ,公司的主要產(chǎn)品是柴油機(jī)零部件、重型汽車底盤零部件和棉