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汽車配件公司質(zhì)量手冊63頁-全文預(yù)覽

2024-12-12 19:16 上一頁面

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【正文】 本公司依據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)過程識別、確定、提供并維護符合要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施 ,基礎(chǔ)設(shè)施包括 : a 建筑物、工作場所及其相應(yīng)的設(shè)施 (如廠房、辦公室、電源、空調(diào)等 )。 辦公室采用建議箱等方式 ,用以采納、傾聽員工的意見和建議 ,并借此了解員工對其工作的相關(guān)性和重要性的理解 ,以及如何為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)努力工作的自覺性。 f)獎金評定 。 b)物質(zhì)獎勵或懲罰 。 d 代理人員。 g)其他影響質(zhì)量的員工。 c)檢驗與試驗人員 。所有針對能力的培訓(xùn)應(yīng)通過有效性評價以驗證是否達到了培訓(xùn)的目的。 k)仿真技術(shù) 。 h)CDamp。 d)DOE(試驗設(shè)計 )。 e 保存有關(guān)教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗的適當(dāng)記錄。 . 能力、意識和培訓(xùn) 辦公室建立并保持《人力資源管理程序》和《員工激勵與授權(quán)控制程序》 ,以便 : a 確定影響質(zhì)量的各崗位人員的能力需求 。 b 滿足顧客要求 ,增強顧客滿意度 ,以確保有效實施質(zhì)量管理活動。 b 與顧客有關(guān)的產(chǎn)品改進的決定和措施 。 評審輸出 管理評審 輸出包括 : a 質(zhì)量管理體系適宜性、充分性和有效性的總體評價結(jié)論 。 h 內(nèi)、外部環(huán)境的變化 (如質(zhì)量概念的發(fā)展、法律法規(guī)的變化、組織機構(gòu)或運行機制的變化、新技術(shù)新方法或新設(shè)備的采用等 )需對質(zhì)量管理體系所作的變更 。 d 糾正措施和預(yù)防措施的 實施狀況 。 評審輸入 管理者代表負責(zé)制訂《管理評審計劃》 ,并對管理評審的準(zhǔn)備工作提出要求。 辦公室負責(zé)記錄并保存評審結(jié)果。 ??月報、墻報、板報 。具體可采取 : ??會議 。 c)進行相關(guān)培訓(xùn) 。 c 提高全體員工滿足顧客要求的意識 。 質(zhì)量部應(yīng)在生產(chǎn)的 每個班次安排產(chǎn)品質(zhì)量保證人員 ,當(dāng)不能安排時 ,應(yīng)授權(quán)指定代理人員。 職責(zé)、權(quán)限和溝通 職責(zé)和權(quán)限 為了有效的實施質(zhì)量管理 ,辦公室建立、維護本公司組織結(jié)構(gòu)圖見附件規(guī)定各崗位人員職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系 ,并在公司內(nèi)進行必要的傳達。 e)在規(guī)定的時間內(nèi)可以實現(xiàn)。 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)滿足以下要求 : a 包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容 。 g 對質(zhì)量方針的批準(zhǔn)、發(fā)布、評審和修改都應(yīng)實行控制。 c 提供制訂和評審質(zhì)量目標(biāo)的框架 。 銷售部根據(jù)《顧客滿意度管理程序》的要求 ,開展顧客滿意度的調(diào)查、分析并形成報告。 e 跟蹤產(chǎn)品實現(xiàn)過程以及影響實現(xiàn)過程有效性和效率的支持過程的過程指標(biāo) ,并持續(xù)改進。 b 向全體員工傳達滿足顧客和法律、法規(guī)要求的重要性 。 f 處置 (包括廢棄 ):記錄超出保存期時 ,由各主管部門列出清單 ,經(jīng)辦公室審核 ,管理者代表批準(zhǔn)后銷毀 。 b 貯存 :提供適宜的記錄貯存環(huán)境 ,防止記錄的損壞和丟失 。 記錄保持清晰 ,字跡清楚 ,記錄均應(yīng)編號 ,易于識別和檢索。 每項更改在生產(chǎn)中的實施日期公司將進行記錄并保存。 g 從發(fā) 放和使用的所有場所 ,及時撤出作廢文件 ,或以其他方式控制 ,以防誤用 。 c 文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別 。 程序文件由各部門負責(zé)人會簽 ,管理者代表批準(zhǔn) 。 文件控制 本公司編制《文件和資料控制程序》對質(zhì)量管理體系所要求的文件予以控制。 b 滿足 ISO/TS16949:2020 的途徑和職責(zé) 。 標(biāo)準(zhǔn) ,規(guī)范 。 c 程序文件 。 本公司質(zhì)量管理體系采用可持續(xù)改進的過程方法。 b 明確控制準(zhǔn)則和方法 。 本公司質(zhì)量管理體系過 程包括 :顧客導(dǎo)向過程、管理導(dǎo)向過程和支持過程 ,圖 1 描述了質(zhì)量管理體系過程順序及相互關(guān)系 ,圖 2 描述了所識別的顧客導(dǎo)向過程和支持過程之間的相互關(guān)系。 S1:文件、記錄管理 S2:顧客特殊要求識別管理 S3:溝通管理 S4:人力資源管理 S5:培訓(xùn)管理 S6:基礎(chǔ)設(shè)施管理 S7:生產(chǎn)計劃 S8:采購控制 S9:顧客財產(chǎn)管理 S10:生產(chǎn)設(shè)備管理 S11:工裝管理 S12:監(jiān)視和測量裝置管理 S13:物流管理 S14:顧客滿意度測量 S15:產(chǎn)品監(jiān)視和測量 S16:不合格、糾正和預(yù)防 D、管理過程 MP 用來衡量和評價顧客導(dǎo)向過程和支持過程的有效性和效率、組織策劃將顧客要求轉(zhuǎn)化為組織衡量的目標(biāo)和指標(biāo) ,確定公司 組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生公司決策和目標(biāo)及其更改等過程。 公司通過識別和管理以下 COP,以實現(xiàn)顧客滿意。 公司的質(zhì)量管理體系按類型分為 :顧客導(dǎo)向過程、支持過程、管理過程。熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其它最終服務(wù) 7 預(yù)見性維護 基于針對通過預(yù)測可能的失效模式的過程數(shù)據(jù)而避免維護問題的 活動 8 預(yù)防性維護 為消除設(shè)備失效和非計劃的生產(chǎn)中斷而策劃的活動 ,是制造過程設(shè)計的輸出 9 超額運費 由于產(chǎn)生額外交付導(dǎo)致的額外的成本或費用 (注 :因方法、數(shù)量、非計劃或延遲交付而導(dǎo)致 ) 10 外部場所 支持現(xiàn)場且沒有生產(chǎn)過程發(fā)生的場所 (如 :設(shè)計中心、公司總部和配送中心 ) 11 現(xiàn)場 增值制造過程發(fā)生的場所 12 特殊特性 可能影響安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù) 第三 ,汽車行業(yè)常用的英文縮寫如下所示 : 1 OEM 汽車行業(yè)整車廠 2 FMEA 潛在失效模式及后果分析 3 MSA 測量系統(tǒng)分析 4 SPC 統(tǒng)計過程控制 5 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 6 PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 7 CP 控制計劃 8 S/C 安全 /法規(guī)特殊特性符號 9 F/F 性能 /裝配特殊特性符號 10 DOE 實驗設(shè)計 11 QFD 質(zhì)量功能展開 12 PPK 初始過程能力指數(shù) 13 CPK 過程能力指數(shù) 14 SOP1 作業(yè)指導(dǎo)書 (工藝卡片 ) 15 SIP 檢驗指導(dǎo)書 (檢驗卡片 ) 16 OTS 首批樣品或樣件 17 PVS/PP 小批生產(chǎn) 件 18 SOP2/OS 批量生產(chǎn)件 19 CAD 計算機輔助設(shè)計 20 PPM 零件缺陷的百萬分率 21 6S 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 22 ISO9000 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的標(biāo)準(zhǔn) 23 QS9000 美國三大汽車公司頒布的標(biāo)準(zhǔn) 24 模具 指成型模具 25 受控本 質(zhì)量體系文件副本 ,描述現(xiàn)行的要求對發(fā)生的更改應(yīng)予以追溯的版本 26 正本 質(zhì)量體系文件正式文本且無須加蓋受控印章的原本 27 副本 正本的復(fù)印件且須加蓋受控印章 28 組織 濟南第二汽車配件有限公司 29 質(zhì)檢員 質(zhì)量檢驗和控 制人員以及試驗人員 圖 1 質(zhì)量管理體系過程順序及相互關(guān)系 圖 2 顧客導(dǎo)向過程和支持過程的相互關(guān)系 質(zhì)量管理體系 公司質(zhì)量管理采用過程方法并做到 : a 識別所需的過程及在公司中的運用 (如 :A、 B、 C、 D 所描述 ) b 確定過程順序及相互作用 (如圖 1 描述了質(zhì)量管理體系過程順序及相互關(guān)系 。用來進行上述活動的設(shè)備清單 。 b) ISO9001:2020 質(zhì)量管理體系 ??要求。 e 本質(zhì)量手冊適用于以上產(chǎn)品的公司內(nèi)部質(zhì)量管理和對外部的質(zhì)量保證 。 范圍與應(yīng)用 本手冊依據(jù)質(zhì)量管理體系 汽 車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件組織實施ISO9001:2020 的特殊要求并結(jié)合本公司的實際編制而成 ,包括 : a 組織質(zhì)量管理體系范圍的定義 。 公司始終貫徹以科技為先導(dǎo) ,以市場為導(dǎo)向的經(jīng)營方針 ,堅持以一流的產(chǎn)品和一流的服務(wù) ,不斷滿足顧客的需求。本公司目前是濟南柴油機有限公司的柴油機零部件的生產(chǎn)基地和中國重汽集團公司的重型汽車底盤零部件的定點生產(chǎn)企業(yè)。員工發(fā)現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量管理體系的任何改進機會和其它問題應(yīng)及時通過規(guī)定的渠道向公司提出 。并負有以下責(zé)任 : a 積極參與質(zhì)量管理體系的各項活動 ,在自己的工作中貫徹質(zhì)量方針 ,為實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo) ,持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性以及產(chǎn)品質(zhì)量、過程能力和過程績效而努力 。 本公司全體員工必須嚴格執(zhí)行本《質(zhì)量手冊》和其它質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定 ,確保質(zhì)量管理體系、質(zhì)量、技術(shù)和成本的持續(xù)改進。 d 本公司鼓勵并支持員工的創(chuàng)新精神。 總經(jīng)理 : 日期 : 企業(yè)概況 濟南第二汽車配件有限公司 成立于 2020 年 3 月 ,公司前身為“濟南市第二汽車配件廠” ,公司的主要產(chǎn)品是柴油機零部件、重型汽車底盤零部件和棉
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