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復(fù)合材料工藝與設(shè)備-全文預(yù)覽

2025-10-21 15:10 上一頁面

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【正文】 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 —— 非牛頓流體表觀粘度 ??k、 n—— 非牛頓參數(shù) γ —— 剪切速率 對非牛頓體 ?? 1?? na k 除少數(shù)幾種熱塑性聚合物 ( 聚碳酸酯 、 聚砜 ) 外 ,絕大多數(shù)熱塑性聚合物的流動規(guī)律屬非牛頓型流動 。 當(dāng) Tf時 , E最小 , 粘度較小 , 變形不可逆的 。 拉伸在 Tg以下,稱為冷拉伸 拉伸在 Tg以上,稱為熱拉伸 10. 樹脂基體的成型性能 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 4 熱塑性聚合物的物理狀態(tài)與溫度關(guān)系 玻璃態(tài) 高彈態(tài) 粘流態(tài) 物態(tài)的變化受其化學(xué)組成 , 分子結(jié)構(gòu) , 所受應(yīng)力和環(huán)境溫度的影響 10. 樹脂基體的成型性能 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 圖 102 熱塑性聚合物溫度-形變曲線與成型方法的關(guān)系。 P↑,流動性 ↑ 易成型 P過高 , 易溢料和增加制品的內(nèi)應(yīng)力 , 脫模后變形 。 樹脂的熔體流動速率與溫度 、 壓力有關(guān) 。 其產(chǎn)量美 、 日 、 西歐等國占CM28% , 我國占 4% 。 10. 熱塑性復(fù)合材料的分類及特性 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 (5)電性能 (6)加工性能 CM的電性能取決于樹脂基體和增強材料的性能 , 其電性能可以根據(jù)使用要求進(jìn)行設(shè)計 。 導(dǎo)熱系數(shù): ~ w/ 與熱固性 CM相當(dāng) CM的耐化學(xué)腐蝕性能一般取決于基體材料的特性 。 10. 熱塑性復(fù)合材料的分類及特性 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 (3)耐熱性 (4)耐化學(xué)腐蝕性 一般地認(rèn)為其耐熱性比熱固性樹脂差 。 連續(xù)纖維氈或布,按鋪層方向分布,屬非均質(zhì)材料。 課件 10. 熱塑性復(fù)合材料的分類及特性 第十章 熱塑性復(fù)合材料 10 熱塑性復(fù)合材料及其工藝 定義 熱 塑 性 復(fù) 合 材 料 (Fiber Reinforced Thermo Plastics簡稱 FRTP)是指以 熱塑性 樹脂為基體 , 以各種纖維為增強材料而制成的復(fù)合材料 。 eg: PP、 PE、 PVC 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 增強材料在復(fù)合材料中的形狀 短纖維增強熱塑性復(fù)合材料 連續(xù)纖維增強熱塑 性 復(fù) 合 材 料 長纖維粒料 短纖維粒料 長 ~ ,均勻無定向分布在樹脂基體中,纖維含量 30%,各向同性。 熱塑性復(fù)合材料的物理性能、化學(xué)性能及力學(xué)性能都可以根據(jù)使用要求,通過合理的選擇材料及工藝來設(shè)計。 例如:尼龍 6的熱變形溫度為 50℃ 左右 , 增強后可提高到 190℃ 以上 , 高性能熱塑性復(fù)合材料的耐熱可達(dá) 250℃ 以上 。 熱塑性復(fù)合材料的耐水性普遍比熱固性復(fù)合材料好 。 10. 熱塑性復(fù)合材料的分類及特性 課件 第十章 熱塑性復(fù)合材料 FRTP的成型方法 (1)短纖維增強 FRTP成型方法: 1)注射成型工藝 2)擠出成型工藝 (2)連續(xù)纖維及長纖維增強 FRTP成型方法 1)片狀模塑料沖壓成型工藝 2)預(yù)浸料模壓成型工藝 3)片狀模塑料真空成型工藝 4)預(yù)浸紗纏繞成型工藝 5)拉擠成型工藝 熱塑性 CM的發(fā)展非常迅速 , 特別是近些年來 , 出現(xiàn)了許多熱塑性 CM的成型方法 。 粘流狀態(tài) 注意: 樹脂只有在粘流狀態(tài)時才能通過擠壓而獲得需要的變形 。 取決于樹脂 流變性 、 熱性能 和 力學(xué)性能 等 T↑,流動性 ↑ 充模能力強 ,易成型 T過高,收縮率 ↑,易分解 T過低,粘度 ↑,成型困難。 線型聚合物的可延展性取決于分子長鏈結(jié)構(gòu)和柔順性。 當(dāng) T在 Tf~ Td時 , 粘流態(tài) ,
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