《納米復(fù)合材料》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 (oxygen gas transmission rate of PET is about , as the beer bottle it’s ORT must lower than ) ? low heatresistant (Bas sterilization of beer at 80℃ ) PET packaging materials made of general PET resin can not to contain oxygensensitive modified PET can be used in beer bottle, it is the most important to improve the oxygenbarrier capability. 聚合物共混改性原理 Properties of PET layered silicate nanoposites Property Nanoposites PET Tensile Modulus (GPa) Tensile Strength (MPa) Flexural modulus(GPa) Flexural strength(MPa) Heat Distortion Temp (℃ ) Impact Strength (KJ/m2) 71 60 聚合物共混改性原理 聚合物共混改性原理 ? 高分子納米復(fù)合材料的研究和應(yīng)用是始自上世紀(jì) 80年代，日本豐田中央研究院在此方面作出了開拓性的貢獻(xiàn)。39。39。 (c) paraffintype monolayer and (d) paraffintype bilayer 聚合物共混改性原理 原位聚合制備 PA6/粘土納米復(fù)合材料 ε己內(nèi)酰胺水解聚合反應(yīng)示意圖 圖中 Pn表示生成的聚合物分子鏈的聚合度 聚合物共混改性原理 合成粘土及 PA6/粘土納米復(fù)合材料的 X射線衍射圖譜 聚合物共混改性原理 PA6/粘土納米復(fù)合材料的 TEM照片 聚合物共混改性原理 聚合物共混改性原理 普通 PA6與 PA6/合成粘土的 WAXD譜線 聚合物共混改性原理 普通 PA6與 PA6/合成粘土的 DSC曲線 聚合物共混改性原理 普通 PA6與 nPA6（ 4%） 的流變曲線 聚合物共混改性原理 普通 PA6與 nPA6的性能對比 聚合物共混改性原理 不同填充材料填充 PA6時復(fù)合材料的彎曲模量對比 聚合物共混改性原理 PA6與 nPA6材料薄膜對水 、 氧氣的阻隔性能比較 （ 1atm=101325Pa） 聚合物共混改性原理 應(yīng)用 聚合物共混改性原理 熔融插層制備 PA6/層狀硅酸鹽納米復(fù)合材料 無機(jī)粘土 插層劑 有機(jī)粘土 PA6樹脂 螺桿擠出 PLS納米復(fù)合材料 聚合物熔體插層制備 PA6/粘土納米復(fù)合材料的流程圖 聚合物共混改性原理 PA6及其納米復(fù)合材料的 X射線衍射譜線 1： PA6； 2： PA6/粘土納米復(fù)合材料 聚合物共混改性原理 PA6及其納米復(fù)合材料的 DSC升溫曲線 PA6/粘土納米復(fù)合材料的 DSC降溫曲線 聚合物共混改性原理 蒙脫土填充量對 PA6結(jié)晶度與過冷度的影響 聚合物共混改性原理 蒙脫土的含量對 nPA6材料楊氏模量的影響 蒙脫土的含量對 nPA6材料彎曲性能的影響 聚合物共混改性原理 蒙脫土的含量對 nPA6材料沖擊性能的影響 蒙脫土的含量對 nPA6材料熱變形溫度的影響 聚合物共混改性原理 熔體插層 PP納米復(fù)合材料 聚合物共混改性原理 TEM photograph of PP/MMT nanoposite (5 wt% MMT content) 聚合物共混改性原理 TEM photographs of PP/MMT traditional posites (a) PPA (b) PPB 聚合物共混改性原理 SEM images of fractured surface at different mixing time 1min 3min 5min 8min 12min 20min 聚合物共混改性原理 1 2 3 4 5 6 7 8 m 20 min12 min8mi n5mi n3mi n1mi nintensity (a.u.)2θ (deg )The WAXD profiles changes with the increase of mixing time （ PP : MI=） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 MMTOMM T nm nmintensity (a.u.)2θ (deg )聚合物共混改性原理 shear shear Primary particles agglomerates crystallite （ a） particles became smaller under shear Schematic of the formation of nanoposite via melt intercalation （ b） polymer chains dispersion (c) intercalation and exfoliation occur 聚合物共混改性原理 Schematic of morphological development during blending t=0 t=1min t=5min t=20min or 聚合物共混改性原理 (a) static (b) dynamic TEM photographs of PP/MMT nanoposites (MMT content: 5wt%) 聚合物共混改性原理 Shear direction 2dWAXD diagrams of pure PP and PP/MMT nanoposites(5 wt% MMT) prepared at Tmelt =220℃ ,f= Hz (a1) PP, static (a2) PP, dynamic (b1) PP5, static (b2) PP5, dynamic 聚合物共混改性原理 HalpinTsai ‘continuum’ Equations 39。 (b) smectite, MMT, and mica clay modified with C16 phosphonium salt 聚合物共混改性原理 Bright field TEM imag
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