聚羧酸減水劑的研制-全文預(yù)覽
【正文】 度僅為 70 mm。 表 1 合成原料配比的因素與位級(jí) 水 因 素 平 M1（ g） M2(g) M3(%) M4 (g) 1 16 5 3 1 2 20 7 5 2 3 24 9 7 3 編號(hào) M1 M2 M3 M4 凈漿流動(dòng)度（ mm） 1 1 1 1 1 210 2 1 2 2 2 185 3 1 3 3 3 130 4 2 1 2 3 250 5 2 2 3 1 195 6 2 3 1 2 150 7 3 1 3 2 190 8 3 2 1 3 145 9 3 3 2 1 200 K1 525 650 505 605 K2 595 525 635 525 K3 535 480 515 525 R 70 170 130 80 表 2 合成原料配比的 L9（ 34） 正交實(shí)驗(yàn)與結(jié)果 由表 2可以看出，在 M1M2M3M4四種因素中，對(duì)凈漿流動(dòng)度影響從大到小排列順序?yàn)椋? M2＞ M3＞M4＞ M1。 ： KDM型控溫電熱套（鄆城華能電熱儀器有限公司）；四口燒瓶；冷凝管；恒壓漏斗； JJ1增力電 動(dòng)攪拌器（江蘇金壇醫(yī)療儀器廠）；鐵架臺(tái)；溫度計(jì)；燒杯；天平等。 合成實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)原料、儀器及方法 實(shí)驗(yàn)原料：丙烯酸 M1 、聚醚 M2 、過(guò)硫酸鉀 M3 、甲基丙烯磺酸鈉 M4 。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)的要求，設(shè)計(jì) L9（ 34） 實(shí)驗(yàn)，如表 1和 2所示。 ① 反應(yīng)溫度的影響 控制不同的反應(yīng)溫度，產(chǎn)品的分散性能見(jiàn)表 3。 ② 反應(yīng)時(shí)間的影響 不同反應(yīng)時(shí)間，合成產(chǎn)品的分散性能見(jiàn)表 4。 ③ 反應(yīng)濃度的影響 按優(yōu)化出的原料最佳配比配置不同濃度，合成聚羧酸減水劑， 其分散性能見(jiàn)表 5。 表 6 滴加不同量取的混合液合成產(chǎn)品的分散性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果 滴加量 0 1/3 1/2 2/3 3/4 1 凈漿流動(dòng)度（ mm） 165 195 225 230 260 265 表 6表明，一次投料時(shí)（將混合液全部加入燒瓶中，恒壓漏斗 中無(wú)混合液），即滴加量為 0時(shí)，合成產(chǎn)品的凈漿流動(dòng)度只有 165 mm； 而全部滴加混合液時(shí)，即滴加量為 1時(shí)，凈漿流動(dòng)度為 265 mm。 表 8 摻加 NOFAS混凝土主要性能試驗(yàn)結(jié)
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