《工程制圖第六章l》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 箱體 滾動(dòng)軸承 齒輪減速箱 螺栓 第一節(jié) 零件圖的作用和內(nèi)容 一、零件圖的作用 二、零件圖的內(nèi)容 ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術(shù)要求 ⒋ 標(biāo)題欄 表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀 確定各部分的大小和位置 加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo) 零件名稱、數(shù)量、材料及 必要簽署 加工制造、檢驗(yàn)、測量零件 零件圖 —— 表達(dá)單個(gè)零件的圖樣 第二節(jié) 零件結(jié)構(gòu)的工藝性 一、 鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 ⒈ 鑄造圓角 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角 以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔或裂紋 同時(shí)防止 脫模時(shí)砂型落砂 零件圖 —— 應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的各種要求 縮孔 裂紋 鑄造圓角 —— 使鑄件表面的相貫線變得不明顯 為了區(qū)分不同表面 以過渡線的形式畫出 ⑴ 兩曲面相交 過渡線不與 圓角輪廓接觸 鑄造圓角 過渡線 過渡線 ⑵ 兩等直徑圓柱相交 切點(diǎn)附近斷開 鑄造圓角 ⑶ 平面與平面、平面與曲面過渡線畫法 A 過渡圓弧與 A處 圓角彎向一致 ⑷ 圓柱與肋板組合時(shí)過渡線的畫法 從此點(diǎn)開始有曲線 相交 相交 相切 相切 ⒉ 拔模斜度 鑄件在 內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度 —— 稱為 拔模斜度 當(dāng)斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示出來 否則不予表示 拔模斜度 ⒊ 壁厚均勻 縮孔 壁厚均勻 壁厚不均勻 壁厚逐漸過渡 ⒈ 倒角 通常在軸、孔的端部倒角 作用 —— 便于裝配和操作安全 二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 b α b α 倒角寬度 b —— 按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定 α = 45176。 30d≤50,倒角為 45176。 所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工測量等工藝要求。 非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。 ?10 ?16 ① ② ③ ④ 四、應(yīng)盡量符合加工順序 加工順序： 五、應(yīng)考慮測量方便 好！ 不好！ 不好！ 好！ 第五節(jié) 零件圖上的技術(shù)要求 一、 表面粗糙度 表面粗糙度 —— 零件加工表面上 具有的較小間距和峰谷 所形成的微觀幾何形狀誤差 ★ 輪廓算術(shù)平均偏差 —— Ra ★ 微觀不平度十點(diǎn)高度 —— Rz ★ 輪廓最大高度 —— Ry 優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 基本符號(hào) 60176。 ★ 在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí) 代號(hào)中的數(shù)字及符號(hào)的方向必須按下圖規(guī)定標(biāo)注 ★ 代號(hào)中的數(shù)字方向 應(yīng)與尺寸數(shù)字的方 向一致 ★ 符號(hào)的尖端 必須 從材料外 指向表面 標(biāo)注示例 2 45176。 、 60177。 上偏差 基本偏差 基本偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差 ⒊ 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差 ⑴ 標(biāo)準(zhǔn)公差 國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了 20個(gè)等級(jí) 即： IT0 IT0、 IT1～ IT18 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)確定。 H 2 H 1 ⑴ 表面粗糙度符號(hào) H1 ≈ H2=2 H1 h — 字高 數(shù)字與字母高度 符號(hào)的線寬 高度 H1 高度 H2 8 5 11 5 7 15 7 10 21 10 1 14 30 表面粗糙度符號(hào) 用 任何方法 獲得的表面 （單獨(dú)使用無意義） 用 去除材料 的方法獲得的表面 用 不去除材料 的方法獲得的表面 橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明 符 號(hào) 意 義 及 說 明 所有表面具有相同的表面粗糙度要求 ⑵ 表面粗糙度參數(shù) 表面粗糙度參數(shù)的單位 —— ?m 注寫 Ra—— 只寫數(shù)值 注寫
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