【正文】 t梁廠（場(chǎng)）廠（場(chǎng)）長(zhǎng)：總工程師：檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日表A1 主 要 原 材 料1預(yù)應(yīng)力鋼絞線公稱直徑(mm)松弛率（％）強(qiáng)度級(jí)別(MPa)每束根數(shù)絲徑彈性模量(GPa)制造工廠2預(yù)應(yīng)力錨具規(guī)格型號(hào)錨口摩阻錨具效率系數(shù)喇叭口摩阻極限總應(yīng)變制造工廠3非預(yù)應(yīng)力鋼筋HRB335直徑(mm)制造工廠抗拉強(qiáng)度(MPa)Q235直徑(mm)制造工廠抗拉強(qiáng)度(MPa)4水泥品 種強(qiáng)度等級(jí)堿含量（％）細(xì) 度C3A含量（％）產(chǎn) 地5碎石粒 徑（mm）堿活性母巖強(qiáng)度(MPa)產(chǎn) 地6砂細(xì)度模量堿活性含泥量（％）產(chǎn) 地7外加劑減水率（％）Na2SO4含量（％）含氣量(％)制造廠家堿含量（%）8粉煤灰等級(jí)制造廠家摻量（％）9磨細(xì)礦渣等級(jí)制造廠家摻量（％）10壓漿料型號(hào)規(guī)格制造廠家摻量（％）11保護(hù)層纖維型號(hào)規(guī)格抗拉強(qiáng)度(MPa)摻量（％）制造廠家12防水卷材拉伸強(qiáng)度(MPa)制造廠家扯斷伸長(zhǎng)率(％)13防水涂料拉伸強(qiáng)度(MPa)制造廠家斷裂伸長(zhǎng)率(％)備注表中質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)，均填進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值。預(yù)制梁伸縮裝置預(yù)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，伸縮裝置的性能應(yīng)符合《客運(yùn)專線橋梁伸縮裝置暫行技術(shù)條件》要求。當(dāng)有特殊要求時(shí)，注漿材料可采用早強(qiáng)快硬材料。預(yù)制梁架設(shè)預(yù)制梁架設(shè)時(shí)，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確落在兩端作為臨時(shí)支點(diǎn)的千斤頂上，同時(shí)應(yīng)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過(guò)177。保管及運(yùn)輸預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、存梁及出場(chǎng)裝運(yùn)時(shí)的梁端容許懸出長(zhǎng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。預(yù)制梁均應(yīng)設(shè)置橋牌。當(dāng)有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜載彎曲抗裂性及撓度試驗(yàn)：首孔生產(chǎn)時(shí)；正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；批量生產(chǎn)中；有質(zhì)量缺陷，可能對(duì)產(chǎn)品的抗裂性及剛度有較大影響時(shí)。 預(yù)制梁出場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表5規(guī)定。預(yù)制梁原材料和配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表4規(guī)定。骨料堿活性試驗(yàn)方法按TB/、TB/?；炷量箖鲂院涂?jié)B性試驗(yàn)方法按GBJ8285執(zhí)行。10mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端腹板厚度+10mm、5mm檢查1/4L、跨中、3/4L底板寬度177。2梁體表面裂紋橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，其它部位梁體表面不允許有裂紋。 預(yù)制梁靜活載撓度ψf實(shí)測(cè)≤。 混凝土抗氯離子滲透性試件的氯離子滲透電量不應(yīng)大于1200C，當(dāng)處于含氯鹽環(huán)境時(shí)，氯離子滲透電量不應(yīng)大于1000C。泄水管和泄水管蓋板構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 橋面防水層保護(hù)層中纖維摻量應(yīng)符合《客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》的要求。折線配筋先張梁梁底轉(zhuǎn)折器切割后外露面涂刷防銹劑，凹穴部分應(yīng)采用與梁體混凝土色澤一致的環(huán)氧樹(shù)脂混凝土封堵，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，也不應(yīng)低于40MPa。水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)40min。嚴(yán)禁摻入含氯鹽類(lèi)、亞硝酸鹽類(lèi)或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。6％；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值宜以20％張拉力作為測(cè)量的初始點(diǎn)。 預(yù)制梁試生產(chǎn)期間，應(yīng)至少對(duì)兩件梁體進(jìn)行各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試，確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失，必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。放張工藝應(yīng)采用楔塊放張，并符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力筋與錨固橫梁宜采用張拉螺桿聯(lián)接。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)采用兩端同步張拉，并符合設(shè)計(jì)張拉順序。張拉數(shù)量及張拉力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 后張法預(yù)制梁的預(yù)施應(yīng)力預(yù)施應(yīng)力宜按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。拆模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃；且能保證棱角完整。梁體養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取措施保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不應(yīng)超過(guò)15℃。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5℃，灌筑完4h后方可升溫，升溫速度不得大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過(guò)45℃，混凝土芯部溫度不宜超過(guò)60℃，個(gè)別最大不得超過(guò)65℃；降溫速度不得大于10℃/h。每件預(yù)制梁各部位混凝土彈模試件不得少于兩組，其中一組為隨梁養(yǎng)護(hù)的終張拉／放張?jiān)嚰唤M為28d標(biāo)養(yǎng)試件。試生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，制做抗凍性、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗堿骨料反應(yīng)性、護(hù)筋性等混凝土耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。預(yù)制梁混凝土拌和物入模溫度宜在5～30℃。高溫或低溫環(huán)境下輸送管路應(yīng)分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。梁體應(yīng)采用泵送混凝土連續(xù)灌筑、一次成型，灌筑時(shí)間不宜超過(guò)6h或不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。1％，粗、細(xì)骨料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到177。管道定位鋼筋的間距不宜大于500mm。 折線配筋先張梁宜采用單跨臺(tái)座；同一臺(tái)座一次澆筑的直線配筋先張梁不宜超過(guò)兩件。模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合表1的要求。泄水管蓋板應(yīng)采用不低于HT150的鑄鐵件。膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長(zhǎng)度不應(yīng)大于3mm、且每米不多于一處；外徑偏差177。 防水層保護(hù)層應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土或聚丙烯腈纖維混凝土。 錨具、夾具和連接器應(yīng)符合GB/T14370的要求。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線性能應(yīng)符合GB/T5224的要求，供應(yīng)商應(yīng)提供每批鋼絞線的實(shí)際彈性模量值。粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉的其他品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》要求。 采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。 細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，～，％，其余技術(shù)要求應(yīng)符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。預(yù)制梁應(yīng)采用滿足鐵路客運(yùn)專線工程耐久性要求的高性能混凝土。規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程包含的條文，通過(guò)在本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。本技術(shù)條件主要起草人：牛斌、孫金更、殷寧駿、馬林、王振華、鄧運(yùn)青、謝永江。與《秦沈客運(yùn)專線預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁技術(shù)條件》比較，本技術(shù)條件主要在以下方面作了修改和補(bǔ)充：l 預(yù)制梁采用滿足鐵路客運(yùn)專線工程耐久性要求的高性能混凝土；l 加強(qiáng)對(duì)原材料、混凝土拌和物等的檢驗(yàn)，明確了檢驗(yàn)的項(xiàng)目與頻次；l 增加了灌筑時(shí)對(duì)混凝土入模溫度、模板溫度的限值；l 明確了養(yǎng)護(hù)、拆模等階段混凝土最高溫度為芯部溫度；l 后張法預(yù)應(yīng)力梁采用三次張拉工藝；l 增加了預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試的頻次；l 增加了終張拉后30d梁體上拱度的限值；l 后張法預(yù)應(yīng)力梁采用真空輔助壓漿工藝；l 增加了對(duì)預(yù)制成品梁鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的要求；l 修改了預(yù)制成品梁靜載檢驗(yàn)的抽樣方法；l 對(duì)預(yù)制梁的保修期作出了明確規(guī)定。本技術(shù)條件由部科技司負(fù)責(zé)解釋，由主編單位另行印發(fā)單行本。請(qǐng)將執(zhí)行情況和問(wèn)題及時(shí)反饋到部科技司和高速辦。根據(jù)新建客運(yùn)專線常用跨度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的特點(diǎn)，在本技術(shù)條件編制過(guò)程中參考了國(guó)內(nèi)外各種規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)及高性能耐久混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁最新科研成果；采納了即將頒布的《鐵路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》、《鐵路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性暫行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和新近頒布的《鐵路混凝土工程預(yù)防堿－骨料反應(yīng)技術(shù)條件》，并借鑒了《秦沈客運(yùn)專線預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁技術(shù)條件》、《青藏鐵路高原凍土區(qū)預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁技術(shù)條件和檢驗(yàn)方法》、后張梁通用標(biāo)準(zhǔn)TB/T30432002《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁》、先張梁通用標(biāo)準(zhǔn)TB248494《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁》中的部分內(nèi)容。本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位：鐵道科學(xué)研究院、鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)（原專鐵道部業(yè)設(shè)計(jì)院）。本技術(shù)條件適用于新建客運(yùn)專線單線、雙線及多線道碴橋面的先張法、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制簡(jiǎn)支梁及先簡(jiǎn)支后連續(xù)的預(yù)制簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)（以下統(tǒng)稱預(yù)制梁），無(wú)碴橋面預(yù)制梁可參考應(yīng)用。鐵建設(shè)[2003]13號(hào) 京滬高速鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件客運(yùn)專線橋梁伸縮裝置暫行技術(shù)條件 鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范 鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范TB102032002 鐵路橋涵施工規(guī)范TB102102001 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB104242003 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB104152003 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB104251994 鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB/T29651999 鐵路混凝土橋梁橋面TQFI型防水層技術(shù)條件TB/T30542002 鐵路混凝土工程預(yù)防堿－骨料反應(yīng)技術(shù)條件TB/ 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 砂漿棒法TB/ 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 巖石柱法TB/ 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 快速砂漿棒法TB/T20922003 預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T187362002 高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T180462000 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴GB1751999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB15961991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB80761997 混凝土外加劑GB/T500802002 普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T500812002 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GBJ8285 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 ASTMC120297 混凝土氯離子滲透電量快速測(cè)定方法GB14991998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB130131991 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB/T7011997 低碳鋼熱軋圓盤(pán)條GB/T522420