畢業(yè)設(shè)計(jì)——紗線卷繞機(jī)設(shè)計(jì)說明書-全文預(yù)覽
【正文】 鋁或塑料。所以取=140根據(jù)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)的需要初定中心矩，取 （+）2(+) 406取=300根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系，按下式計(jì)算所需要的基準(zhǔn)長(zhǎng)度： 2+（+）+ 2300+203+= 根據(jù)《新機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》中選取和相近的V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度=1000。即 =p式中：——計(jì)算功率，單位為KW； P ——傳遞的額定功率（例如電動(dòng)機(jī)的額定功率），單位為KW； ——工作情況系數(shù)。2） 可根據(jù)紗線的材質(zhì)、混合比和粗細(xì)圈定最佳的工藝參數(shù)由于材料（羊毛、羊絨、兔毛、晴綸……）、混合比、粗細(xì)不同的紗線的牽伸和卷繞速度是不同的，其最佳工藝參數(shù)也不同。 圖4 圓柱凸輪 特點(diǎn)評(píng)述相對(duì)于現(xiàn)有紗線卷繞機(jī)，本設(shè)計(jì)有以下優(yōu)點(diǎn)：1） 在大幅降低成本的情況下，有效地達(dá)到了防疊的目的 新型紗線卷繞防疊機(jī)的主要機(jī)構(gòu)——差微機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，在Z41/Z119的正常減速運(yùn)動(dòng)中，只增加了Z38/Z12搖板、銷銷2和弧形華快就實(shí)現(xiàn)了有效的防疊功能。左半部分由電機(jī)帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)，使卷筒作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，卷筒通過摩擦力帶動(dòng)筒子同樣作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。所以導(dǎo)紗器在完成2501次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后，才恢復(fù)到原來的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在下一個(gè)周期（）中又重復(fù)上述的轉(zhuǎn)速變化。 圖2 差微機(jī)構(gòu)的工作原理根據(jù)一般工藝要求，防疊機(jī)構(gòu)圓柱凸輪的轉(zhuǎn)速為80~120r/min。Z41和Z38同軸同向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于它們的齒數(shù)不等，故它們相嚙合的齒輪Z119和122轉(zhuǎn)速不同，既Z119的轉(zhuǎn)速大于Z122的轉(zhuǎn)速?？窟@套差微機(jī)構(gòu)來改變導(dǎo)紗器往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率，從而防止產(chǎn)生紗線在卷繞時(shí)形成的重疊現(xiàn)象。如滾筒轉(zhuǎn)速不變，則筒子轉(zhuǎn)速隨卷繞直徑的增大而降低。在紡絲工藝?yán)碚撋洗嬖谥粋€(gè)似是而非的誤區(qū)：認(rèn)為只能在低速下紡成的低取向絲才可以在后道工序上順利地制成性能良好的成品絲；紡絲卷繞速度一高，長(zhǎng)絲的取向度、結(jié)晶度提高，卷繞機(jī)在技術(shù)上跨出了一大步，紡絲卷繞速度由1000米/分提高到4000米/分，而此時(shí)在工藝上也發(fā)現(xiàn)，適當(dāng)提高紡絲卷繞速度不僅可以提高生產(chǎn)能力，而且所紡成的預(yù)取向絲，纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以長(zhǎng)期存放，能夠制成性能很好的成品絲。因此，為了提高卷繞機(jī)的技術(shù)含量、降低卷繞機(jī)的制造成本、提升卷繞機(jī)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，必需加大創(chuàng)新和研發(fā)及化纖卷繞新工藝及其機(jī)電一體化新技術(shù)的力度，通過核心技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，為實(shí)現(xiàn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能卷繞機(jī)提供技術(shù)保證。該試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)了一種機(jī)械的差微機(jī)構(gòu)。電動(dòng)機(jī)的斷續(xù)啟停耗能較多，對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作壽命影響較大。編號(hào) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)紗線卷繞機(jī)設(shè)計(jì)Design of yarn coiling machine學(xué) 生: 專業(yè)班級(jí)： 指導(dǎo)教師： 學(xué) 院: 目 錄第一章 引言 1 第二章 設(shè)計(jì)方案及原理 3 原理的設(shè)計(jì)方案 3 重疊現(xiàn)象的分析及設(shè)計(jì)方案 3 差微機(jī)構(gòu)的工作原理 4 結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案 6 特點(diǎn)評(píng)述 7 第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8 8 9 9 V帶輪設(shè)計(jì) 10 V帶傳動(dòng)的張緊裝置 11 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 12 選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 12 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 12 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 14 幾何尺寸計(jì)算 15 驗(yàn)算 15 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪制齒輪零件圖（見零件圖） 16 第四章 分析校核 16 第五章 總結(jié) 29 參考文獻(xiàn) 30 致謝 31 第一章 引言紗線卷繞機(jī)是一種重要的紡織機(jī)械。目前采用的是單電動(dòng)機(jī)或雙電動(dòng)機(jī)防疊，單電動(dòng)機(jī)防疊的工作原理是利用電動(dòng)機(jī)的斷續(xù)啟停（30次/min）來達(dá)到防疊的目的。鑒于以上情況，我們開發(fā)了新型紗線卷繞防疊試驗(yàn)機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)有關(guān)企業(yè)對(duì)卷繞機(jī)的研發(fā)工作，與化纖紡絲設(shè)備中的紡絲機(jī)整機(jī)研發(fā)相比，顯得投入不足，長(zhǎng)期以來主要依賴于進(jìn)口，停留在為進(jìn)口卷繞機(jī)配套的“嫁接”階段，這就制約了我國(guó)化纖工業(yè)的創(chuàng)新、發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。 化纖長(zhǎng)絲開始生產(chǎn)以來，一直用紡絲和拉伸加捻兩步法，紡絲卷繞速度低于1000米/分。第二章 設(shè)計(jì)方案及原理 原理的設(shè)計(jì)方案 重疊現(xiàn)象的分析及設(shè)計(jì)方案在紗線交叉卷繞的過程中（如圖1），筒子（套裝）由滾筒摩擦帶動(dòng)。我們?cè)O(shè)計(jì)開發(fā)的新型紗線卷繞防疊試驗(yàn)機(jī)，采用差微式的變頻防疊機(jī)構(gòu)。滑塊安裝在搖板上端的缺口槽中，通過撥桿帶動(dòng)圓柱凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣由圓柱凸輪輸出給導(dǎo)紗器的往復(fù)移動(dòng)的速度始終是一個(gè)時(shí)快時(shí)慢，不斷變化的量，正是這個(gè)不斷變化的移動(dòng)速度實(shí)現(xiàn)了紗線的有效防疊。在搖板擺動(dòng)一個(gè)周期T的時(shí)間內(nèi)，圓柱凸輪應(yīng)轉(zhuǎn)過的圈數(shù) 為=T/60=由于搖板通過撥桿帶動(dòng)圓柱凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。圓柱凸輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)往復(fù)導(dǎo)紗器完成一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 紗線卷繞機(jī)由左右兩個(gè)部分組成，由兩個(gè)電機(jī)提供動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)其運(yùn)轉(zhuǎn)。 在設(shè)計(jì)中，圓柱凸輪是比較復(fù)雜的一個(gè)零件，它的三維圖如圖4所示。圓柱凸輪采用左右封閉的雙頭螺旋線，兩端用R30圓弧過渡；滑梭的形狀為菱形，滑梭的長(zhǎng)度大于圓柱凸輪交叉處螺紋溝槽的寬度，不會(huì)出現(xiàn)亂扣，可保證滑梭的正常運(yùn)動(dòng)軌跡，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。 第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按照皮帶傳動(dòng)要求，輸出小帶輪的轉(zhuǎn)速為900——1000 r/min，所以按《新編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，選擇小型三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為Y100L6，輸出轉(zhuǎn)速為940 r/min計(jì)算功率是根
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