重慶某汽車零配件公司潛在失效模式及后果分析操作指導(dǎo)書-全文預(yù)覽
【正文】 一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，每年或當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，應(yīng)事先根據(jù)策劃結(jié)果須更新PFMEA和相關(guān)文件:1）過程增加或被刪除時(shí)。措施驗(yàn)證結(jié)果責(zé)任部門，應(yīng)在《糾正預(yù)防措施計(jì)劃表》中填寫實(shí)際措施，有關(guān)工藝參數(shù)、進(jìn)程效果和存在問題，對(duì)糾正后的嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度及風(fēng)險(xiǎn)順序進(jìn)行初評(píng)估，連同工藝檢查記錄表、工序控制圖等質(zhì)量記錄報(bào)送項(xiàng)目組進(jìn)行驗(yàn)證，最后統(tǒng)一交技術(shù)質(zhì)量部歸檔。，核心小組應(yīng)優(yōu)先提出糾正預(yù)防措施或保護(hù)措施。 建議措施APQP小組：1）嚴(yán)重度最高的項(xiàng)目（只要失效模式嚴(yán)重度是9或10，PFMEA小組必須制定措施以減小風(fēng)險(xiǎn)（嚴(yán)重度和/或發(fā)生度）2）最關(guān)鍵項(xiàng)目（嚴(yán)重度發(fā)生度），如：關(guān)鍵特性、重要特性、高影響度特性、安全操作特性等。發(fā)生可能性的等級(jí)數(shù)是一個(gè)相對(duì)評(píng)價(jià)，而不是絕對(duì)評(píng)價(jià)。 以往的客戶抱怨及退回?cái)?shù)據(jù)資料，歷史不良品統(tǒng)計(jì)分析；e) 以往開發(fā)經(jīng)驗(yàn)；d)3. 術(shù)語(yǔ)和定義PFMEA——過程潛在失效模式及后果分析，又稱過程FMEA， 防錯(cuò)——是使錯(cuò)誤不可能發(fā)生的方法。2. 范圍本程序適用于公司新產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)和批生產(chǎn)產(chǎn)品的過程改進(jìn)。5. 工作程序責(zé)任單位工作內(nèi)容輸出APQP小組，小組成員必須包括：項(xiàng)目部/項(xiàng)目經(jīng)理、
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