結(jié)合績(jī)效管理推進(jìn)——6σ管理法-全文預(yù)覽
【正文】 服務(wù)質(zhì)量領(lǐng)域，當(dāng)出現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)出質(zhì)量長(zhǎng)期低于企業(yè)管理層的要求時(shí)，可以通過6管理法，發(fā)現(xiàn)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作業(yè)績(jī)與6目標(biāo)值之間的差距，再通過對(duì)流程的分析、改善以及流程重組來消除導(dǎo)致業(yè)績(jī)不優(yōu)異、質(zhì)量不穩(wěn)定的根本因素，或是設(shè)計(jì)出大幅度提高流程效率的新作業(yè)方式，從而使得企業(yè)運(yùn)營質(zhì)量有可能維持在較高的水平。 傳統(tǒng)的績(jī)效管理方法自成體系，形成了對(duì)企業(yè)績(jī)效的閉環(huán)管理，是企業(yè)績(jī)效管理體系的“基礎(chǔ)工程”。 如何對(duì)業(yè)務(wù)流程重組、績(jī)效管理體系和6管理法進(jìn)行有效整合，并結(jié)合績(jī)效管理來推進(jìn)6σ管理法，成為了國內(nèi)大量企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者所關(guān)注的問題。GE醫(yī)療設(shè)備公司通過6管理法創(chuàng)造出一種新技術(shù)，病人可以在1分鐘內(nèi)完成一次全身檢查，而以前需要3分鐘。GE公司在實(shí)施6σ管理法后，其收益增長(zhǎng)速度不斷加快，6σ成為GE的四大成長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)因素之一。 在這些管理企業(yè)績(jī)效的工具中，考察這些關(guān)鍵流程在質(zhì)量方面的業(yè)績(jī)表現(xiàn)是否持續(xù)穩(wěn)定，是否達(dá)到6σ要求？如果沒有達(dá)到，則刨根問底地對(duì)相關(guān)流程進(jìn)行分析，必要時(shí)進(jìn)行徹底的重新設(shè)計(jì)，從而在根本上使得企業(yè)大幅度提高業(yè)績(jī)水平的管理方法。：；:；：結(jié)合績(jī)效管理推進(jìn)6σ管理法6σ管理法本身不提供“激勵(lì)方案”，6σ管理法的有力推進(jìn)離不開與企業(yè)績(jī)效管理體系的有機(jī)結(jié)合。企業(yè)應(yīng)如何選擇和取舍成為了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者在面臨相關(guān)決策時(shí)的困擾。 GE和摩托羅拉 在采用6σ管理法提升企業(yè)業(yè)績(jī)方面，著名的GE公司和摩托羅拉公司取得了令人矚目的
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