【正文】 N688 G01 F200 N690 G33 N692 G01 N694 G00 N696 G00 N698 G00 N700 G00 N702 G00 N704 G01 F200 N706 G33 N708 G01 N710 G00 N712 G00 N714 G00 N716 G00 N718 G00 N720 G01 F200 N722 G33 N724 G01 N726 G00 N728 G00 N730 G00 N732 G00 N734 M09N736 M30 ；程序結(jié)束 典型軸類零件的加工與編程 14結(jié)束語以上就是本次設(shè)計的全過程。 248。 248。（2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。（4）夾具在機床上安裝要準(zhǔn)確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。普通螺紋車硬質(zhì)合金500 800典型軸類零件的加工與編程 6 夾具的選擇與類型 夾具的選擇數(shù)控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應(yīng)具有足夠的精度和剛度；二是夾具應(yīng)有可靠的定位基準(zhǔn)。同時，使主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進給速度三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切削用量。增大背吃刀量 ap 可使走刀次數(shù)減少，增大進給量 f 有利于斷屑，因此根據(jù)以上原則選擇粗車切削用量對于提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本是有利的。零件的外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型及尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度。典型軸類零件的加工與編程 33 零件加工工藝設(shè)計 工藝分析在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。70 及臺階面 然后調(diào)頭裝夾車 248。此零件外型規(guī)則，被加工部分的各尺寸、形位、表面粗糙度值及凹凸配合等要求較高。 AutoCAD 是由美國 Autodesk 公司于二十世紀(jì)八十年代初為計算機應(yīng)用 CAD 技術(shù)而開發(fā)的繪圖程序軟件包，它易于使用、適應(yīng)性強、易于二次開發(fā)，經(jīng)過不斷的完善，現(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。軸 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 是 確 定 軸 的 合 理 外 形 和 全 部 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 ， 為 軸 設(shè) 計 的 重 要 步 驟 。②心軸，用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉(zhuǎn)動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉(zhuǎn)動，如支承滑輪的軸等。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。③傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機移動機構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。（論 文）題 目： 典型軸類零件的加工與編程 系 別： 機電工程系 專 業(yè)： 機電一體化 班 級： 五班 學(xué) 號： 02043070516 學(xué)生姓名： 陳 彥 龍 指導(dǎo)教師： 常 英 麗 完成日期： 20220405 河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書專業(yè)班級機電一體化五班姓名 陳彥龍 學(xué)號 02043070516 指導(dǎo)教師 常英麗設(shè)計（論文）題目 典型軸類零件的加工與編程主要研究內(nèi)容 典型軸類零件的加工工藝與編程主要技術(shù)指標(biāo)或研究目標(biāo)通過軸的零件圖的分析，設(shè)計出軸的加工工藝步驟，在由加工工藝過程編制軸的加工程序。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。②心軸，用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉(zhuǎn)動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉(zhuǎn)動，如支承滑輪的軸等。 關(guān)鍵詞：臺階軸 螺紋退刀槽 扭矩 傳動軸、目 錄1 前言 ..................................................................12 零件圖及圖樣分析 ......................................................2 零件圖 ............................................................2 圖樣工藝分析 ......................................................23 零件加工工藝設(shè)計 ......................................................3 工藝分析 ..........................................................3 刀具的選擇和切削參數(shù) ..............................................5 夾具的選擇與類型 ..................................................6 夾具的選擇 ....................................................6 夾具的類型 ....................................................6 零件的安裝 ....................................................64 零件的加工工序及編程 ..................................................8 數(shù)控加工工序 ......................................................8 數(shù)控加工程序及備注 ................................................8