【正文】 件 D D D D4 表面與其它元件的裝配關(guān)系 ， TT2 兩孔的軸線分別與它們的上下端面有一定的垂直度要求。根據(jù)參考文獻 [1],零件主要加工表面技術(shù)要求分析如下，各加工面字母標(biāo)識見零件簡圖 （附件 2） 。 Rc1/8 的螺紋孔 ，裝銷子連接剎車分泵 用。 （ 4）減輕工人的勞動強度 當(dāng)采用氣動、液壓等夾緊裝置時，此夾具裝夾工件方便、安全、快速，可減輕工人的勞動強度。 （ 2）提高生產(chǎn)率、降低成本 用液壓夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位 和夾緊，顯著地減少了輔助工時（裝卸工件的時間）；用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高效夾緊機構(gòu)，這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率與安全性。對于加工一個較大的工件，并且工序間隔時間短，選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟價值的。然而零件加工過程中的精確定位和裝夾的重復(fù)精度也是改進效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴展性功能強，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟性好。模塊化設(shè)計為夾具的計算機輔助設(shè)計與組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用CAD 技術(shù)，可建立元件庫、典型夾具庫、標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用檔案庫，進行夾具優(yōu)化設(shè)計，為用戶三維實體組裝夾具。采用美國 Jergens(杰金斯 )公司的球鎖裝夾系統(tǒng)， 1 分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機床工作臺上，球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具，起到縮 短停機時間，提高生產(chǎn)效率的作用。 效 為了提高機床的生產(chǎn)效率 ，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。 ；精密平口鉗的平行度和垂直度在 5?m 以內(nèi)；夾具重復(fù)安裝的定位精度高達177。 精 隨著機床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具制造精度要求 4 也更高了?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。而激光加工具有相當(dāng)廣闊的發(fā)展前景，在不久的將來將取代工件外形切割和通孔鉆削。 除上述傳統(tǒng)切削加工方法以外，還有范圍更廣的非傳統(tǒng)金屬加工方法：電物理和電化學(xué)加工方法；微塑性變形尺寸加工法以及將兩種以上物理本質(zhì)各不相同的加工方法合在一起的復(fù)合加工方法（化學(xué)反應(yīng)，電腐蝕和磨粒加工等）。氮化硅陶瓷在廣泛的切削速度范圍下使用（達 1000m/min） .氮化硅陶瓷現(xiàn)在用于灰鑄鐵、高溫合金的加工，因為它有較高的抗擴散磨損的能力。在加工淬火鋼，尤其是銑齒和拉削方面，以及有色金屬和合金的加工，非金屬材 料的加工中，使用硬質(zhì)合金也是有發(fā)展前途的。 對于鋼件的半精加工和精加工，采用以碳化鈦、碳氮化鈦為基的無鎢硬質(zhì)合金。提高生產(chǎn)率，降低切削加工成本，在很大程度上取決于刀具和刀具材料的技術(shù)可行性。有發(fā)展前途的制取毛坯的方法將會得到 發(fā)展，其中包括等靜壓法、金屬的壓力噴射成型擠壓、清密沖壓、預(yù)熱推擠方法等。對于毛坯生產(chǎn)，其特點主要是擴大新的先進的節(jié)約資源的工藝過程應(yīng)用領(lǐng)域。由人服務(wù)和管理的體系和機器會發(fā)揮作用。 機械制造工藝及其實現(xiàn)組織形成的發(fā)展趨勢，在很大程度上取決于機器結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向和它的技術(shù)使用特征。 包括精密加工和超精密加工、微細加工、特種加工及高密度能加工、新 硬材料加工技術(shù)、表面功能性覆蓋技術(shù)和復(fù)合加工，以適應(yīng)機械產(chǎn)品更新?lián)Q代對制造工藝提出的更高、更新的制造模式。 processing technology。在本次設(shè)計中，先以 R41外圓和 R16 外圓輪廓為粗基準(zhǔn)加工出兩端面，再以該基準(zhǔn)面定位加工 φ 12 和φ 62 的孔。 I 摘 要 本次設(shè)計研究的課題是東風(fēng) EQ140 汽車前剎車調(diào)整臂外殼零件的加工工藝及專用夾具的設(shè)計。因此，在設(shè)計中采用先面后孔的原則，并將孔與平面的加工劃分為粗加工和精加工階段，以保證加工精度。 關(guān)鍵詞 ： 前剎車 調(diào)整臂外殼零件；加工工藝；專用夾具；定位；夾緊 II Abstract The task for design is the adjustment arm shell parts for braking of the processing technology boom and exclusive fixture design, which is in the front of the car called jiefang brand. Considering the parts in the machine not hitting seriously relatively simple structure, so I choose rough castings. The main processing is the hole surface, adjusting the number of face and arm slot, in the process of machining accuracy due to face processing than the hole to ensure the accuracy of easily. Therefore, the use in the design after the first hole of the principle of surface and hole and twodimensional processing is divided into roughing and finishing stages to ensure the machining accuracy. In this design, the first R41 and R16 at both ends of the cylindrical surface processing, and then base level processing of the holeof φ12 and φ62 . The processes behind both holes with the end of the baseline for positioning, processing to adjust the arm holes, slots, and some face in the whole process, mainly the use of the milling machine, drilling machine and slotting machine. And for the design of dedicated fixture I choose the sixth procedure, which drills the holes of φ13 and , the location are decided by the “one side and two holes”. Keywords: the adjustment arm shell parts for braking。 clamping 目錄 III 摘 要 ..................................................................... I Abstract ................................................................... II 第一章 緒論 ................................................................. 1 機械加工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀 ............................................... 1 現(xiàn)代機械加工工藝的發(fā)展趨勢 ........................................... 1 機床夾具的發(fā)展現(xiàn)狀 ................................................... 3 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展趨勢 ............................................... 3 第二章 零件的分析 .......................................................... 6 零件的作用 ........................................................... 6 零件的工藝分析 ....................................................... 6 第三章 零件毛坯的選擇 ...................................................... 7 確定毛坯的制造形式 ................................................... 7 確定鑄件機械加工余量及形狀 ........................................... 7 確定鑄件加工表面尺寸及偏差 ........................................... 8 第四章 工藝規(guī)程的設(shè)計 ....................................................... 9 基面的選擇 ........................................................... 9 擬訂工藝過程 ......................................................... 9 加工設(shè)備和工藝裝備的選擇 ............................................ 13 確定工序尺寸 ........................................................ 17 確定切削用量及時間定額 ............................................. 20 第五章 夾具設(shè)計 ........................................................... 32 夾具設(shè)計任務(wù) ........................................................ 32 夾具的結(jié)構(gòu)方案確定 .................................................. 32 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 ............................................ 39 參考文獻 ................................................................... 41 結(jié) 束語 致謝 附錄 1 第一章 緒論 機械加工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀 隨著機械制造業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，機械制造工藝的內(nèi)涵和面貌下不斷發(fā)生變化，近一二十年來的技術(shù)進展主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 常規(guī)工藝的方向是實現(xiàn)高效化、精密化、強韌化、輕量化，以形成優(yōu)質(zhì)高效低耗、少污染的先進實用工藝為主要目標(biāo)，同時實現(xiàn)工藝設(shè)備、輔助工藝、工藝材料、檢測控制系統(tǒng)的成套工藝服務(wù)，使優(yōu)化工藝易于為企業(yè)所采用。在現(xiàn)代條件下機械制造的發(fā)展方向是：開發(fā)工藝可行性廣、能保證各種原料消耗最少、可靠性和自 動化精度高的新一代技術(shù)。這時，在科技發(fā)展現(xiàn)階段的自動化工廠將不是無人企業(yè)。這可降低金屬消耗量，減少加工余量和毛坯及鐵屑的運輸費用，這樣，最終會提高生產(chǎn)率，降低零件的加工成本。 在不久的將來，精密金屬模鑄造和壓力鑄造將取代砂型鑄造。 在金屬切削機床上加工工藝的發(fā)展趨勢，是擴大采用先進的工藝過程和提高加工自動化的程度。使用粉末冶金高速鋼工具，并且用物理沉積法涂上耐磨涂層，是很有發(fā)展前途的。用化學(xué)氣相沉積方法得到的陶瓷涂層的應(yīng)用，可使切削速度大大提高，而這種切削速度在以前只有用礦物陶瓷切削刀具或金屬陶瓷才能達到。 用碳化硅纖維增強的氧化物陶瓷，用于加工鎳合金、滲碳和熱處理后的鋼以及灰鑄鐵。磨料的新型結(jié)合 3 劑的開發(fā)將擴大高磨削的可能性。電加工法，冷、熱擠壓，粉末冶金都只能在某些特殊領(lǐng)域部分地取代切削加工。 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85%左右。 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展趨勢 夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，機床夾具也正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。德國 demmeler(戴美樂 )公司制造的長 4m 、寬 2m 的孔系列組合焊接夾具平臺，其等高誤差為177。誠然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。為了縮短工件在機床上安裝與調(diào)整夾具的時間，瑞典 3R 夾具僅用 1 分鐘，即可完成線切割機床夾具的安裝與校正。省工、省時，