【管理制度】產(chǎn)品制造過程標(biāo)識實(shí)施細(xì)則-全文預(yù)覽
【正文】 物上進(jìn)行標(biāo)識。c、冶煉在化驗(yàn)報(bào)告標(biāo)識。一旦發(fā)現(xiàn)無標(biāo)識或標(biāo)識有誤要追溯查明情況，經(jīng)核實(shí)后進(jìn)行補(bǔ)做或更換。 生產(chǎn)過程中要注意標(biāo)識的移植，必須堅(jiān)持先移植、后加工的原則；鑄件在生產(chǎn)過程的標(biāo)識移植由當(dāng)事車間負(fù)責(zé)完成。⑩ 鋼印標(biāo)識印記字頭一般采用10號，最小不小于7號；打印后要用油漆對標(biāo)識框出。⑥ 工件號的編制由車間生產(chǎn)部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)編排，標(biāo)識號、施工票要統(tǒng)一。③ 有色件（金屬型件、離心件）采用打印記或粘貼的方法進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容：訂貨代號/生產(chǎn)編號、爐號、流水號。c、噴涂漆標(biāo)識（噴漆、涂漆、書寫在被標(biāo)識物表面或標(biāo)牌上）。對經(jīng)檢驗(yàn)的零部件進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。3 引用/支持性文件EZ/（35）—2003 《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》EZ/（34）—2003 《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》4 職 責(zé) 技術(shù)（工藝）部門有特殊標(biāo)識要求的產(chǎn)品在工藝文件中明確標(biāo)識的內(nèi)容、位置等。2 適用范圍產(chǎn)品在鑄造分廠的制造過程中的標(biāo)識管理。 質(zhì)量部門對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制，監(jiān)督實(shí)施，對生產(chǎn)過程標(biāo)識、移植過程進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)證標(biāo)識正確性，并記錄。b、鋼?。ㄓ谰茫?biāo)識（直接打在零部件上）。② 模型采用噴涂漆或書寫標(biāo)識，標(biāo)識
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