基于ugnx50的箱體零件的數(shù)控加工-全文預(yù)覽
【正文】 含義。l 用戶可以省去實(shí)力加工l 利用刀路的生成和模擬，用戶可以用來指導(dǎo)實(shí)際的加工過程。2．精度分析①尺寸精度精度要求較高的尺寸主要有中心距（200177。降低孔的表面粗糙度除了按照手工鉸孔的一般注意事項(xiàng)進(jìn)行操作外，還要從鉸刀的結(jié)構(gòu)和幾何角度等方面加以改進(jìn)，其主要方法有以下幾個(gè)方面：，加工時(shí)，先用粗鉸刀對(duì)孔進(jìn)行粗鉸，～，然后用研磨后的精鉸刀進(jìn)行精鉸，以獲得較低的表面粗糙度值。的前角，保留刃帶寬度為原有的2/3，從而減弱刃口的鋒利程度，由于尖角加大，故改善了散熱條件，而且又不容易崩裂。3．確定加工工藝① 選用Φ20mm精齒立銑刀（變長(zhǎng)切削刃型）精加工120mmx70mmx70mm的表面。鉆孔前應(yīng)先加工端面，并用鉆頭或中心鉆預(yù)鉆一個(gè)錐坑，如下圖42所示，以便鉆頭定心。根據(jù)該箱體零件的特點(diǎn)設(shè)計(jì)刀具卡如表41：表41刀具卡工步號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱加工表面1T01Φ20精齒立銑刀精加工120mmx70mmx70mm2T02Φ10球頭銑刀精加工四個(gè)肋板3T03Φ10銑刀加工肋板處倒角4T04中心鉆定位六個(gè)中心孔及沉頭孔5T05Φ14鉆頭精加工沉孔6T06Φ20平底鉆頭加工Φ20孔7T07Φ4鉆頭鉆孔8Φ5絲錐手工加工螺紋9T08Φ16精齒立銑刀加工底面100mmx80mmx10mm的型腔10T02Φ10球頭銑刀加工四個(gè)型腔四周的圓弧倒角11T04中心鉆定位Φ50孔12T09Φ45鉆頭鉆Φ50孔到Φ4513T10精堂刀鉆Φ50孔（2）切削用量的選擇：粗、精加工時(shí)切削用量的選擇原則如下：① 粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 首先盡可能大的選取背吃刀量；其次要根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性等限制條件，盡可能大的選取進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳的切削速度。 【step2】：鼠標(biāo)右鍵單擊【MCSMILL】選項(xiàng)，在彈出的對(duì)話框中選擇【編輯】選項(xiàng)，系統(tǒng)將彈出如圖44所示的【MILL montour】對(duì)話框。根據(jù)表41中所需要用到的刀具一次建立各個(gè)刀具的參數(shù)。圖48刀具路徑【step4】：完成【操作導(dǎo)航器—程序順序】整個(gè)操作。至此仿真加工全部結(jié)束。因此，專家們預(yù)言：機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。在我徜徉書海查找資料的日子里，面對(duì)無數(shù)書本的羅列，最難忘的是每次找到資料時(shí)的激動(dòng)和興奮；親手設(shè)計(jì)零件圖的時(shí)間里，記憶最深的是每一步小小思路實(shí)現(xiàn)時(shí)那幸福的心情；為了論文我曾趕稿到深夜，但看著親手打出的一字一句，心里滿滿的只有喜悅毫無疲憊。在今后的日子里，我仍然要不斷地充實(shí)自己，爭(zhēng)取在所學(xué)領(lǐng)域有所作為。在此我要向我的導(dǎo)師致以最衷心的感謝和最深深的敬意。 參考文獻(xiàn)[1] 張慧萍主編．?dāng)?shù)控切削加工工藝參數(shù)及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的研究[D]．哈爾濱理工大學(xué)，2003．[2] 華茂發(fā)主編．?dāng)?shù)控機(jī)床加工工藝[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000．[3] 郭鐵良主編．模具制造工藝學(xué)[M]．北京：高等教育出版社，．[4] 徐宏海主編．?dāng)?shù)控加工工藝[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，．[5] 陳立德主編．機(jī)械制造技術(shù)[M]．上海：上海交通大學(xué)出版社，2000．[6] 吳國(guó)梁主編．銑工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)[M]．南京：江蘇科學(xué)技術(shù)出版社，．[7] 李佳主編．?dāng)?shù)控機(jī)床及應(yīng)用[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2000．[8] 陳富安主編．?dāng)?shù)控機(jī)床原理與編程[M]．西安：西安電子大學(xué)出版社，．[9] 陳家芳主編．實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)（2版）[M]．上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，．[10] 桂定一主編．公差配合與技術(shù)測(cè)量（2版）[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，．[11] 謝孝星主編．[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2000[12] 郭家明主編．[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2000．附 錄（部分粗加工程序）N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 :0030 T08 M06N0040 T02N0050 G0 G90 S800 M03N0060 G43 Z5. H00N0070 Z3.N0080 G3 F120.N0090 G1 M08N0100 N0110 N0120 N0130 N0140 N0150 N0160 N0170 N0180 N0190 N0200 N0210 N0220 N0230 N0240 N0250 N0260 N0270 N0280 N0290 N0300 N0310 N0320 G0 N0330 N0340 Z5.N0350 N0360 N0370 G3 N0380 G1 N0390 N0400 N0410 N0420 N0430 N0440 N0450 N0460 N0470 N0480 N0490 N0500 N0510 N0520 N0530 N0540 N0550 N0560 N0570 N0580 N0590 N0600 N0610 G0 N0620 N0630 Z5.N0640 N0650 N0660 G3 N0670 G1 N0680 N0690 N0700 N0710 N0720 N0730 N0740 N0750 N0760 N0770 N0780 N0790 N0800 N0810 N0820 N0830 N0840 N0850 N0860 N0870 N0880 N0890 N0900 G0 N0910 N0920 Z5.N0930 N0940 N0950 G3 N0960 G1 N0
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