06--齒輪機(jī)構(gòu)-全文預(yù)覽
【正文】 度圓半徑： r = m z /2 = 4?12 / 2 =24 mm n = 60 ? / 2? = 60 v刀 / 2 ? r = 60? / 2 ? ?24 ? = r/min 則被切齒輪的轉(zhuǎn)速： 刀具分度線與輪坯分度圓作滾動(dòng) ，有 v刀 = r ? ? = v刀 / r 因刀具分度線應(yīng)與輪坯分度圓相切， 故刀具分度線與輪坯中心的距離： L =24 mm 例： 用齒條插刀按展成法加工一 漸開線齒輪，其基本參數(shù)為 h a*=1, c*=， ?=20?， m = 4 mm ， 若 刀具移動(dòng)速度 v刀 = m／ s 。 (3)不根切的最小變位系數(shù)。 (3)刀具遠(yuǎn)離輪坯中心 —— 正變位 ， x為正； 加工出的齒輪 —— 正變位齒輪 。 展成加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)刀具位置 根切 不根切的齒數(shù)條件 1. 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的 局限性 (1) 齒數(shù)不能少于最少齒數(shù) z min ； 四、變位齒輪的概念 (3) 一對(duì)嚙合齒輪中，小輪的強(qiáng)度較低。 2. 產(chǎn)生根切的原因 如果刀 具的齒頂線超過了嚙合線與 輪坯基圓的切點(diǎn) N1 ， 則被切 齒輪的齒廓必將發(fā)生根切。 拉刀 沖壓成形 2. 展成 （ 1） 刀具 齒輪插刀 齒條插刀 滾刀 （ 3）特點(diǎn) 1) 用一把刀具，可加工同樣模數(shù)和壓力角而不同齒數(shù)的各種齒 輪，且 加工精度較高。 ba pBB 21?? 實(shí)際嚙合線段 ≥法向齒距 連續(xù)傳動(dòng)條件 —— 重合度大于或等于 1 ?a≥1 重合度的計(jì)算 ba pBB 21??αa 齒頂圓壓力角 α’嚙合角 重合度的意義 影響重合度的因素 單擊 …… 單擊 …… ?↗ —— 雙齒嚙合 ↗ 1)ε與模數(shù) ｍ 無關(guān)； 5) 齒頂高系數(shù) h a * 越大， ε越大。 嚙合線 N1N2 —— 理論嚙合線段。 3) 嚙合角等于分度圓壓力角等于齒形角。 2) 齒條的節(jié)線與分度線 不 重合 。 rr ?齒側(cè)間隙為零 239。 rrrra ????12122139。 21**2**121)()(rrmcmhrmcmhrrcraaafa???????????此時(shí)： 兩輪的節(jié)圓分別與其分度圓重合。39。 m1 =m2= m ?1= ?2= ? 兩輪的模數(shù)和壓力角分別相等 —— 漸開線直齒圓柱齒輪的 正確嚙合條件。 （ 1）內(nèi)齒輪的齒廓是內(nèi)凹的。 3. 幾何尺寸 特點(diǎn)： 二、齒條 單擊 …… (3)與齒頂線平行且齒厚 s 等于 齒槽寬 e 的直線稱為分度線， 它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。 嚙合線與節(jié)點(diǎn) C的圓周速度方向所夾的銳角 —— 嚙合角 ， 用 ?’ 表示。 2. 漸開線極坐標(biāo)參數(shù)方程 kbk rr??c o skbkrr?c o s?kbrKN ?ta n?)( kkbrAN ?? ???kkkk i n v ???? ??? tan—— 漸開線函數(shù) 單擊 …… 過嚙合點(diǎn)所作的兩齒廓的公法線 —— 兩基圓的一條內(nèi)公切 線 N 1N2 ,它與連心線的交點(diǎn) C為一定點(diǎn)。 （ 3） 基圓內(nèi)無漸開線。 一、 漸開線的形成 當(dāng)一直線 xx沿一圓周純滾動(dòng)時(shí)，直線上任意點(diǎn) K的軌跡 AK就是該圓的漸開線。 2) 漸開線。 （ 2） **共軛齒廓的繪制。39。 2. 節(jié)點(diǎn) 過兩齒廓接觸點(diǎn)所作的齒廓公法 線與兩輪連心線 o1o2的交點(diǎn) c。 難點(diǎn)：重合度的意義 漸開線齒廓的切制及變位齒輪傳動(dòng) 重點(diǎn)：展成切齒原理及變位的概念。 難點(diǎn)：共軛齒廓的確定 漸開線齒廓嚙合特性、齒輪各部分名稱和尺寸及任意圓上的齒厚 重點(diǎn)：齒輪主要參數(shù) 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) 重點(diǎn)：正確嚙合及正確安裝條件。 COCOiCOCO1221122211???????推論：保證齒輪定傳動(dòng)比傳動(dòng)的條件 不論兩齒廓在何位置接觸，過接觸點(diǎn)所作的兩齒廓公法線必須與兩輪連心線交于一定點(diǎn)。 39。 212121 rrCOCOOO ????傳動(dòng)比等于節(jié)圓半徑的反比 兩節(jié)圓做純滾動(dòng) 外嚙合齒輪傳動(dòng)中心距等于節(jié)圓半徑之和 r2′ r1′ 二、 共軛齒廓曲線 （ 1）如果兩輪的傳動(dòng)能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的傳動(dòng)比規(guī)律，則兩 輪相互接觸傳動(dòng)的一對(duì)齒廓稱為共軛齒廓。 2. 常用曲線 1) 擺線。 5) 拋物線。 （ 4） 漸開線的形狀取決于基圓的大小。 ANKN ?三、 漸開線方程 1. 漸開線在 K點(diǎn)的壓力角 漸開線齒廓在 K點(diǎn)所受正壓力方向（ 即齒廓曲線在該點(diǎn)的法線 ）與齒輪繞 O點(diǎn)回轉(zhuǎn)時(shí)點(diǎn) K的速度方向線之間所夾的銳角 ，用 ?K表示。 12122112bbrrCOCOi ?????四、 漸開線齒廓嚙合特性 1. 保證定傳動(dòng)比傳動(dòng) 2. 傳動(dòng)具有可分性 故：傳動(dòng)比為一常數(shù) 漸開線齒輪傳動(dòng)過程中，嚙合齒廓間的正壓力方向始終不變。 分度圓周長(zhǎng)： zp=πd zpd π?定義： —— 模數(shù)，單位： mm πpm?分度圓直徑： d=mz 分度圓齒距： p=πm 分度圓直徑： d = mz 齒 頂 高： ha = ha* m 齒 根 高： h f =（ ha*+ c*） m 齒 全 高： h = ha + h f = (2 ha*+ c*） m 齒頂圓直徑： d a= d+2 ha=（ z+2 ha*） m 齒根圓直徑： d f = d 2h f =（ z 2 ha* 2 c*） m 基 圓 直 徑： d b = d cos? = m z cos? 法 向 齒 距： p b= ? db/ z = ? m cos? 注： ha*—— 齒頂高系數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)值為 ha*= 1 c* —— 頂 隙系數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)值為 c*= 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 —— m 、 ?、 ha*、 c*均 為標(biāo)準(zhǔn)值， 且分度圓上 s = e 的齒輪。 特點(diǎn)： 三、 內(nèi)齒輪 單擊
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1