【正文】 的 ?用途別分類 ? 記錄用點(diǎn)檢表 ?每天記錄數(shù)據(jù)，容易知道哪個項(xiàng)目有問題。因此，不僅是品質(zhì)問題作為結(jié)果能找到 Data，到處都可以使用。 4. — 根據(jù)特性的各原因，容易找出對策。 % % % f（ X） μ 3σ μ 2σ μ 1σ μ +1σ μ +2σ μ +3σ ?第三章 品質(zhì)管理分析工具 2. 層別 ? 定義： 2. 把構(gòu)成集團(tuán)的問題（ Data）按某種特征分為幾個 group（集團(tuán)），把握對品質(zhì)的影響程度。 ? 正態(tài)分布的 %的區(qū)域是在平均值的 (+/3σ )之間。然而，它要求考慮一些變動的統(tǒng)計(jì)方法 ? X=樣本平均值 ? Xi=數(shù)據(jù)點(diǎn) i ? n=樣本組的大小 ? N=總體 ? μ =總體平均數(shù) nii1 XXn?? ?Nii1 XN??? ?樣本平均數(shù) 總體平均數(shù) 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?平均數(shù)例子 ?回到 10個學(xué)生的樣本 ?32， 33， 34， 34， 35， 37， 39， 41， 44 ?平均數(shù)為多少？ ?X=（ 32+33+34+34+35+37+39+41+44） /10= 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?標(biāo)準(zhǔn)差 ? 標(biāo)準(zhǔn)差定義如下： 21()1niixxsn?????樣本標(biāo)準(zhǔn)差 總體標(biāo)準(zhǔn)差 21()N iiXN????? ?第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?標(biāo)準(zhǔn)偏差例子 ? 從以上的例子可以看出樣本的平均數(shù)為， X= ? 求出樣本的標(biāo)準(zhǔn)差？ 22223 2 3 6 . 6 . . .S 3 . 8 1( 1 0 1 )? ? ? ? ??? ?（ ） （ ） （ ） （ ）第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?變動（方差） ? 變動定義如下： ? 它是總體及樣本標(biāo)準(zhǔn)的平方。如你有依次排列的 5個數(shù)據(jù)點(diǎn)，則第三個是中間值。如果仔細(xì)觀察，可以看出原因在于大多使用經(jīng)驗(yàn)和感覺的方法。 本工程 本工程有無問題？ 即使平時(shí)仔細(xì)觀察，也應(yīng)該改變觀點(diǎn)。 ? 遇到的問題 ? 現(xiàn)場工作中發(fā)生的問題，如：不良品的處理，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問題，在管理圖的界限之外出現(xiàn)的點(diǎn)等。 ? QC小組活動宗旨 ? 尊重人，創(chuàng)造愉快的環(huán)境 ? 激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無限的人力資源 ? 提高員工素質(zhì)，為企業(yè)和社會作貢獻(xiàn) ? 發(fā)揚(yáng)自主管理和民主精神 ? — 石川馨 — （ QC小組之父） 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?QC小組特點(diǎn) ? 明顯的自主性（自愿參加原則，無行政干預(yù)） ? 廣泛的群眾性（各個層面的員工都可參加，注重生產(chǎn)一線人員） ? 高度的民主性（各抒己見，集思廣益） ? 嚴(yán)密的科學(xué)性（科學(xué)的問題解決方法，開展 PDCA循環(huán)） ?具體實(shí)踐中，為促進(jìn) QC活動的持續(xù)開展和成果的體現(xiàn)，很多外資或合資企業(yè)往往加入了行政組織的特點(diǎn)。 A P D C A S C D 改 善 維 持 改 善 目 標(biāo) 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 3. TQC小組活動 ? TQC小組活動的產(chǎn)生背景和發(fā)展 ? QC小組是企業(yè)中全員參與質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式。 ? 1980年時(shí)， NBC電視臺播放了一個稱為 『 日本能，為什么我們不能？ 』 的節(jié)目，戴明在這個節(jié)目中以顯著的地位出現(xiàn)，該節(jié)目也陳述了戴明在日本所扮演的角色。 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ? 在質(zhì)量管理三部曲中，質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達(dá)到的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑，是質(zhì)量管理的前提和基礎(chǔ)；質(zhì)量控制確保事物按照計(jì)劃的方式進(jìn)行，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保障；質(zhì)量改進(jìn)則意味著質(zhì)量水準(zhǔn)的飛越，標(biāo)志著品質(zhì)提高是一種螺旋式的上升過程。美國的質(zhì)量管理先驅(qū)朱蘭博士提出，企業(yè)中 80%以上的質(zhì)量缺陷都是由于管理不善造成的，要想解決質(zhì)量危機(jī)，就需要破除傳統(tǒng)觀念，按照新的行動路線來行事，這就是朱蘭提出的質(zhì)量三部曲。 第一 章 現(xiàn)場品質(zhì)管理綜述 ?現(xiàn)場品質(zhì)管理的重要性 ?提高質(zhì)量的符合性，減少廢次品損失 ?實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷的基本手段 ?促進(jìn)全員參與、改善工作環(huán)境和提高員工素質(zhì) ?展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段 第一 章 現(xiàn)場品質(zhì)管理綜述 2. 現(xiàn)場品質(zhì)管理的任務(wù)和工作內(nèi)容 ? 現(xiàn)場品質(zhì)管理的三大任務(wù) ? 過程和工序質(zhì)量控制 ? 質(zhì)量改進(jìn) ? 過程或工序檢驗(yàn) ? 主要工作內(nèi)容 ? 現(xiàn)場品質(zhì)管理的直接對象是現(xiàn)場加工的產(chǎn)品和提供的服務(wù)，主要是控制產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性，確保其符合規(guī)定的要求 ? 產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性符合顧客要求的能力，即過程質(zhì)量，它是由過程（或工序）的能力決定的。 ? 現(xiàn)場品質(zhì)管理 ? 指產(chǎn)品加工（或制造）和服務(wù)提供過程的質(zhì)量管理。如制造業(yè)的生產(chǎn)車間等。 ? 現(xiàn)場質(zhì)量管理與質(zhì)量管理體系 ? 現(xiàn)場質(zhì)量管理是質(zhì)量管理體系的重要組成部分，也是質(zhì)量管理體系的一個環(huán)節(jié)。因此，充分發(fā)揮班組長的作用是搞好現(xiàn)場品質(zhì)管理的重要舉措 ? 班組長的基本任務(wù) ? 帶領(lǐng)組員理解并實(shí)現(xiàn)本班組的品質(zhì)目標(biāo)，必要時(shí)分解到崗位和機(jī)臺 ? 熟悉本崗位的操作規(guī)程，組織學(xué)習(xí)提高組員的操作技能 ? 組織自檢、互檢和巡檢，做好過程檢驗(yàn)，包括首件復(fù)驗(yàn)和產(chǎn)品抽驗(yàn) ? 關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理 ? 組織開展 5S活動，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境 ? 實(shí)踐后工程是顧客的思想，組織班組成員訪問顧客 ? 以 QC小組活動方式，開展質(zhì)量改進(jìn)活動 第一 章 現(xiàn)場品質(zhì)管理綜述 4. 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具和技術(shù) ? 現(xiàn)場 5S活動 ? 現(xiàn)場 TPM活動 ? QC小組活動 ? QC新舊七種工具 ? 統(tǒng)計(jì)過程控制 ? 統(tǒng)計(jì)推論（假設(shè)檢驗(yàn)、參數(shù)估計(jì)） 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ? 朱蘭質(zhì)量管理三部曲 1. 背景：第二次世界大戰(zhàn)后，日本從美國引進(jìn)了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理思想和方法，一舉改變了日本企業(yè)質(zhì)量低劣的狀況，并于七八十年代大量打入美國市場，不斷蠶食著美國企業(yè)的市場份額。 ? 質(zhì)量改進(jìn) 1. 實(shí)施工程改進(jìn)，排除或減少特殊原因和一般原因的散布。 ? 1955年，戴明得到由美國品質(zhì)管制協(xié)會一年一度頒發(fā)的舒哈特獎?wù)?，他一共寫過七本教科書，以及 171篇論文。 ? 維持：對前一步的改善措施實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化（ Standardization），并運(yùn)營SDCA（標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)施、確認(rèn)、措施）管理循環(huán)。自 1978年至今，我國每年都舉辦全國優(yōu)秀 QC小組代表大會，同時(shí)還選派優(yōu)秀的 QC小組參加國際質(zhì)量管理小組代表大會。 SHOULD ACTUAL 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?QC小組選擇的問題種類 ? 提示的問題 ? 上級或相關(guān)部門提出的方針或計(jì)劃，如（降低工程不良率3%）或（提高工程能力 2倍）等找出來的問題，重新整理數(shù)據(jù)或聽取前工程或后工程的意見，在工程結(jié)合點(diǎn)上交流，積極查找問題。 ? 判定問題的尺度 ? 如果用下列基準(zhǔn)考慮問題，可以知道問題的差異 規(guī) 格 超出規(guī)定的規(guī)格或基準(zhǔn) 目標(biāo) 未能達(dá)成下達(dá)的目標(biāo)？ 有無未能達(dá)到的要素？ 正確 態(tài)度 與正確態(tài)度比較現(xiàn)實(shí)有無差異？ 是否設(shè)定更高水平的挑戰(zhàn)？ 差異 機(jī)械別、部門別區(qū)分時(shí)有無差異？ 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ? 查找問題場所 ? 問題的對象是自己擔(dān)當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)或工程問題。 ? 采用符合小組水平或當(dāng)前課題程度的各種 QC TOOL或活動的理論 ? 雖然選定主題之后開始活動，但是未能按計(jì)劃推進(jìn)，到處碰壁。 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 ?問題解決程序的正確順序 NO 基本 STEP 時(shí)間（ 3個月） 實(shí)施事項(xiàng) 程序 1 主題選定 1周 把握問題點(diǎn) 決定主題 程序 2 活動計(jì)劃樹立 1周 決定實(shí)施事項(xiàng) 決定日程及分工 程序 3 現(xiàn)象把握 1周 收集事實(shí) 決定攻擊對象（特性值） 調(diào)查特性值的對象 程序 4 要因分析 2周 列舉要因 解釋要因 決定對策項(xiàng)目 程序 5 目標(biāo)設(shè)定 1周 決定目標(biāo)（目標(biāo)值和時(shí)間） 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理活動 程序 6 對策檢討及 對策實(shí)施 3— 4周 對策檢討 檢討對策方法 對策實(shí)施 檢討實(shí)施方法 實(shí)施對策 程序 7 效果確認(rèn) 1周 確認(rèn)對策的結(jié)果 與目標(biāo)值的比較 比較成果（有形、無形） 程序 8 活動結(jié)尾 1周 標(biāo)準(zhǔn)化 制定、修改標(biāo)準(zhǔn) 事后管理 徹底教育相關(guān)人員 教育擔(dān)當(dāng) 確認(rèn)是否維持 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) ?常用術(shù)語 ? Min 最大 ? Max 最大 ? Range 范圍（全距） ? Median 中間值 ? Mean 平均數(shù) ? Std deviation 標(biāo)準(zhǔn)偏差 ? Variation 變動（方差） 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ? （例） ? 最小值：是一組中最小的數(shù)值數(shù)據(jù)點(diǎn) ? 最大值：是一組中最大的數(shù)值數(shù)據(jù)點(diǎn) ? 范圍：是最大值和最小值之間的差；范圍 =最大 最小 ? 如你把你的數(shù)據(jù)按遞增或遞減排列，則位于中間的點(diǎn)是中間值。 ? 通過觀察，最小值 =32，最大值 44，范圍 =4432=12 ? 中間值 =（ 35+37） /2=36 ? 是的，中間值可能是分?jǐn)?shù)或小數(shù) 即使所有數(shù)據(jù)均是整數(shù) 第三章 品質(zhì)管理分析工具 ?平均數(shù) ? 平均數(shù)是一列數(shù)據(jù)的 “ 算數(shù)平均 ” ? 它是一種居中傾向的方法，并不是一種發(fā)散方法。 ? 正態(tài)分布的一個關(guān)鍵特性是曲線形狀和標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ 間關(guān)系。 ? %的數(shù)據(jù)在平均值的 (+/)1σ 范圍之內(nèi) 。 3. — 從 Data中能找出準(zhǔn)確、有效的信息。 ?— 若要以各種因素來層別，應(yīng)具備對應(yīng)品質(zhì)的 Data的要因的記錄 ? 層別到處都可以使用 ?— 層別的目的就是把品質(zhì)以因素（原因）的形式分類，而且要明確原因和結(jié)果。 ? 把握工程整體事項(xiàng)，定期記錄變化事項(xiàng)，事前預(yù)防事故。 ? 目的 4. 現(xiàn)場的管理監(jiān)督者的業(yè)務(wù)中以不良品和缺品以及故障等需要改善的事項(xiàng)為對象，判斷出： ? 哪里出現(xiàn)了問題？ ? 應(yīng)對哪里采取措施呢？ ? 簡述 4. 帕雷特圖以 80/20規(guī)律出名。 ? 不