【正文】 統(tǒng)中的功率等于壓力與流量的乘積。那么，兩活塞向右運(yùn)動(dòng)。（ √） 90、帕斯卡原理是：在密封容器中的靜止液體，當(dāng)一處受到壓力作用時(shí)，這個(gè)壓力將通過液體傳到連通器的任意點(diǎn)上，而且其壓力值處處不相等。（ √） 8采用圓螺母固定軸上零件的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)軸上零件的拆裝方便，固定可靠，能承受較大的軸向力。（ √） 8滾動(dòng)軸承在安裝時(shí)，對(duì)內(nèi)外圈除作軸向固定外，還要對(duì)外圈作較松的周向固定，對(duì)內(nèi)圈作較緊的周向固定。（ ） 7圓錐齒輪傳動(dòng)中，因?yàn)橛袉蜗蜉S向力產(chǎn)生，所以圓錐齒輪與軸的聯(lián)接中應(yīng)選用楔形鍵聯(lián)接。（ √） 外 7蝸桿傳動(dòng)的效率和蝸輪的齒數(shù)有關(guān)。（ ） 7 T3612／ 2－ 3 左－表示意義為：梯形螺紋、螺紋外徑為 36mm，導(dǎo)程為 12mm，螺紋線數(shù)為雙線， 3 級(jí)精度，左旋螺紋。（ ） 6三角帶的型號(hào)的確定，是根據(jù)計(jì)算功率 Pc和主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速來選定。（ ） 6滾子從動(dòng)桿凸輪機(jī)構(gòu)中，凸輪的實(shí)際輪廓曲線和理論輪廓曲線是同一條曲線。（ √） 5鉸孔是為了得到尺寸精度較高，粗糙度較小的孔的方法，鉸孔時(shí)，要求手法有特殊要求，其中，手鉸時(shí)，兩手應(yīng)用力均勻，按正反兩個(gè)方向反復(fù)倒順扳轉(zhuǎn)。（ √） 5單吸水泵工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生軸向推力，推力方向與進(jìn)水方向相同，由進(jìn)水口指向葉輪。（ ） 5平面刮削一般要經(jīng)過粗刮、細(xì)刮、精刮三個(gè)步驟。極壓性越好，抵抗高壓力破壞油膜的能力越強(qiáng)。（ √） 4高速機(jī)床處處都應(yīng)按高精度的性能要求。（ ） 4半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動(dòng)，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接。（ √） 3油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵溫度升高。（ ） 3一臺(tái)圓柱減速機(jī)器 ZQ40 的承載能力是隨它的輸入軸轉(zhuǎn)速不同而有變化的。（ √） 3漸開線齒輪傳動(dòng)的重迭系數(shù)是表示齒輪傳動(dòng)連續(xù)性特征的數(shù)據(jù)，當(dāng)重選迭系數(shù)小于 1 時(shí)才能實(shí)現(xiàn)連繼續(xù)平穩(wěn)的傳動(dòng)。（ ） 3普通平鍵和楔鍵的工作面都是鍵的側(cè)面，工作時(shí)靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。（ √） 2彈性模量 E是指金屬材料在彈性狀態(tài)下的應(yīng)力與應(yīng)變的比值。（ ） 2滑動(dòng)軸承的兩個(gè)相對(duì)滑動(dòng)表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液體摩擦。（ ） 運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件，如果材料質(zhì)量好，加工安裝精度高、潤滑、使用得當(dāng)，可以避免產(chǎn)生摩損。（ √） 1三相電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有一相斷路，造成缺相運(yùn)行。（ √） 1電動(dòng)機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的 4~7 倍，它不會(huì)對(duì)供電線路和電動(dòng)機(jī)本身產(chǎn)生不良影響。（ √） 順序閥是用來使出口壓力小于進(jìn)口壓力的壓力調(diào)節(jié)閥。（ √） 油泵及氣口有空氣被吸入會(huì)引起泵噪聲大，工作機(jī)構(gòu)爬行，壓力波動(dòng)較大，產(chǎn)生沖擊等一系列故障。（ ） 油缸屬于液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部分。 A、齒式 B、十字滑塊式 C、萬向 9兩軸的軸心線相交成 40176。 A、 1： 50的斜度 B、 1： 100的斜度 C、 1： 50的錐度 D、 1： 100的錐度 90、滑移齒輪塊與軸之間的聯(lián)接，應(yīng)選用（ C） A、較緊鍵聯(lián)接 B、一般鍵聯(lián)接 C、較松鍵聯(lián)接 9緊鍵聯(lián)接和較緊鍵聯(lián)接，鍵的結(jié)構(gòu)形式和受力情況（ B） A、都相同 B、不相同 9對(duì)于盲孔的聯(lián)接，若想裝拆方便，應(yīng)使用（ B） A、圓錐定位銷 B、內(nèi)螺紋圓錐定位銷 9在階梯軸中間部位上，裝有一個(gè)輪轂，工作中隨較大的雙向軸力，對(duì)該輪轂應(yīng)采用（ C）方法進(jìn)行軸向固定。 A、活塞直徑 B、負(fù)載的大小 C、進(jìn)入缸內(nèi)油液的流量 8為了實(shí)現(xiàn)液壓缸的差動(dòng)連接，需采用（ B）。 A、精度 B、表面粗糙度 C、硬度 6防止輪齒折斷的方法是選擇適當(dāng)?shù)模?C），并采用合適的材料及熱處理方法。 A、按進(jìn)刀時(shí)的順時(shí)針方向倒轉(zhuǎn)，即逆時(shí)針 B、按進(jìn)刀時(shí)的順時(shí)針方向，即順時(shí)針方向 6（ B）能把轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)直 線運(yùn)動(dòng)，也可以把往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 A、無油 B、混合 C、液體 5曲面刮削主要是滑動(dòng)軸承內(nèi)孔的刮削，用軸和軸承對(duì)研后（ A）來判定它的接觸精度。 A、吸水口 B、吸水口方向 4往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（ C）的活塞來進(jìn)行的。 A、緊固完成的 B、自由 C、只將立柱壓緊 3在加工某一工件前，對(duì)圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時(shí)間應(yīng)屬于（ C） A、基本時(shí)間 B、輔助時(shí)間 C、準(zhǔn)備時(shí)間 3同一個(gè)產(chǎn)品所采用加工工藝及使用設(shè)備不同，時(shí)間定額應(yīng)該（ B） A、一樣 B、不一樣 固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構(gòu)件中有一個(gè)是固定件稱為（ B） A、支架 B、支座 C、支承體 4水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與（ ）的高差。 A、愈高 B、愈低 3材料單位長度溫度升高或降低 1℃ 在長度上膨脹或收縮的量，稱該材料的（ B） A、彈性模量 B、線膨脹系數(shù) 3齒輪偉動(dòng)是由兩輪輪齒依次嚙合來實(shí)現(xiàn)的，要使齒輪傳動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)，必須要求在重 選系數(shù)（ B），即保證前一對(duì)輪齒尚未脫離嚙合時(shí)，后一對(duì)輪齒即已進(jìn)入嚙合。 A、過熱 B、卡死 C、滾動(dòng)不平穩(wěn) 2圓錐齒輪裝配后，無負(fù)荷檢驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí)，斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的（ A），以免重負(fù)荷時(shí)，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。 A、增大 B、減小 C、不變 1減壓起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩（ B） A、增大 B、減小 C 1一般空氣自動(dòng)開關(guān) (空氣開關(guān) )具有（ A）保護(hù)能力。 A、 40～ 50℃ B、 55～ 65℃ C、 65～ 75℃ 液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放（ A）的裝置。 二、選擇題，下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)。 9轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi)。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。 9在一定載荷作用下，軸承中任一滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷過的總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)，稱為軸承壽命。 8滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。 8錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會(huì)使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。 7礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。 7設(shè)備安裝時(shí)，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，避免不水平而產(chǎn)生的 附加力及不必要的功率消耗。 7設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平?？煞譃榛緯r(shí)間、輔助時(shí)間兩部分。 6三角皮帶動(dòng)傳動(dòng)的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶張緊力越大，傳遞功率可越大，但過高的張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過大，皮帶磨損過快。 6液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動(dòng)軸上的泵輪打嘛動(dòng)，從動(dòng)軸上的渦輪傳遞力矩。 60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。 5青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于 8176。但會(huì)產(chǎn)生直軸向推力。搖桿行程在返回過程中運(yùn)動(dòng)較快。即 Fmax＝ fN，其中 f稱為靜滑動(dòng)磨擦系數(shù)。 4機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對(duì)于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。 4力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。 4普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。 繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起，三個(gè)起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，稱繞線式電動(dòng)機(jī)。 3三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的 4~7 倍，啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有： ① 使供電線路電壓降增大，本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小。 3滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點(diǎn)、破壞絕緣，引起電器爆炸。半流體磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。 2動(dòng)密封是指密封表面與接合零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。 2磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。 機(jī)油粘性越大，流動(dòng)性能越差、粘性越小，流動(dòng)性越好，潤滑性下降。 1標(biāo)記為 Dxd的 O型密封圈， D表示密封圈外徑， d表示橡膠帶斷面直徑。 1根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。 流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。 液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。 液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。 流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。 換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。 1常用密封件有： O型密封圈、 Y型密封圈、 V型密封圈等。 1機(jī)械油號(hào)數(shù)是以其運(yùn)動(dòng)粘度來命名的， 30 號(hào)機(jī)油在 50℃ 時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為 27~33 厘池， 40號(hào)機(jī)油在 50℃ 時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為 37~43 厘池。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。 2靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。 半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著干 (無潤滑 )磨擦和邊界磨擦的情況。 3交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。 3熱電器是屬于保護(hù)電器，主要用于對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。 3自動(dòng)空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷電路之用。 4鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng)，電網(wǎng)容量比電動(dòng)機(jī)容量大 13－ 25 倍左右時(shí)可直接起動(dòng)。在滿載起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流為額定電漢的 倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的 倍。 4受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。 5最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。 5在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng)。 5斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比較承載能力高?！?40176。 5行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬動(dòng)軸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 6螺紋聯(lián)接常用的防松 方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。 6工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息與基本生活需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成。 7齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑脂 (黃油 )。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá) 50%以上，同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為 120~150kg/cm2。 7衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。 80、不可調(diào)間承安裝 后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。 8錫基軸承合金的澆注步驟是： 清理底瓦； 鍍錫； 澆注。 8將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈沿軸向的最大移動(dòng)量稱為軸向游隙。 90、圓錐滾子軸承，向心推力軸 承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動(dòng)軸承，在安裝使用時(shí)其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 9螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。 9轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對(duì)的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個(gè)位置都能靜止。 100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。 A、 1000mm B、 6000mm C、 500mm 液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（ B）范圍內(nèi)比較合適。 A、按鈕 B、組合開關(guān) C、行程開關(guān) 1將電動(dòng)機(jī)與具有額定電壓的電網(wǎng)接通，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)以致運(yùn)轉(zhuǎn)，稱為（ B） A、降壓起動(dòng) B、直接起動(dòng) 1電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng)的方法有多種，但實(shí)質(zhì)都是為了（ B）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。 A、 60～ 65℃ B、 40～ 50℃ C、 25～ 30℃ 2將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為（ B ） A、徑向位移 B、徑向游隙 C、軸向游隙 2軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將（ C）而報(bào)廢。 A、機(jī)器設(shè)計(jì) B、積極的使用及維修 潤滑油的粘度標(biāo)志著流動(dòng)性能，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承受大的載荷（ A） A、流動(dòng)性能低 B、流動(dòng)性能好 3運(yùn)動(dòng)副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（ A），并要求油性好。 A、材料強(qiáng)度大 B、重選系數(shù)比直齒輪小 C、重選系數(shù)比直齒輪大 3鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實(shí)現(xiàn)周向固定并（ B） A、定位 B、傳遞轉(zhuǎn)矩 C、連 為一體 3大型機(jī)床 V型導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（ B）狀態(tài)下，對(duì)床身進(jìn)行粗刮和精刮。 A、汽化成汽泡 B、凝結(jié)成冰 4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動(dòng)壓力的軸向分力，會(huì)造成指向（ B）方向的軸向力。