手柄座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 the curriculum design, will learn theory and practice of bining production, tempered his analysis, problemsolving abilities, in the process I am an independent analysis and solution of the manufacture of mechanical parts of the problem, design a machine for this fixture A typical technology equipment, improved structural design capability for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of an adaptation training, thus laying a good foundation. Key words: ram。課程設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)意義：本課程設(shè)計(jì)是重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)精神不夠。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 良好：設(shè)計(jì)方案合理，設(shè)計(jì)說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。 優(yōu)秀：設(shè)計(jì)方案合理并新穎，設(shè)計(jì)說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。編制課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書。關(guān)鍵詞：手柄座。我可以將壓縮包送給你。（工序9） 82. 相關(guān)工序夾具的設(shè)計(jì) 9 定位方案 9 定位誤差分析..............................................9 夾緊機(jī)構(gòu) 10 對(duì)刀裝置 11 夾具與機(jī)床聯(lián)接元件 11 夾具體 11 方案綜合評(píng)價(jià)和總結(jié) 123 設(shè)計(jì)體會(huì) 12參考文獻(xiàn) 14緒論本次設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了相關(guān)的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的這是我們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)之前的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 由于時(shí)間比較倉(cāng)促，設(shè)計(jì)尚有很多的不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。當(dāng)手把在中間位置時(shí)，推拉桿處于中間位置，左、右離合器均不接合，主軸的傳動(dòng)斷開(kāi)，此時(shí)齒條軸上的凸起部分正壓在制動(dòng)器杠桿的下端，制動(dòng)帶被拉緊，使主鈾制動(dòng)。鉆Φ10H7的孔，鉆Φ14H7的孔， mm的孔，銑14mm*43mm的槽，鉆Φ5mm，鉆M10H7并配加鉗工加工。 有以上的分析可知，對(duì)于這兩組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于主要能夠夾具加工另一組表面，并保證它們的精度。 確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，確定此鑄造毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量如下表所示：表21 手柄座鑄造毛坯尺寸公差及機(jī)械加工余量表項(xiàng)目/mm機(jī)械加工余量/mm尺寸公差/mm備注φ25孔上下面高度43R13外圓φ45軸 毛坯設(shè)計(jì) 確定圓角半徑鑄造圓角為3—5mm.。 繪制閘板鑄造毛坯簡(jiǎn)圖由表21所得結(jié)果，繪制毛坯簡(jiǎn)圖如下所示：圖31 閘板鑄造毛坯簡(jiǎn)圖 擬定手柄座工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要過(guò)程之一。當(dāng)設(shè)計(jì)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí)，因該進(jìn)行尺寸換算。但對(duì)于零件來(lái)說(shuō)Φ25 mm作為粗基準(zhǔn)，則可造成鉆孔的垂直度和軸的平行度不能保證。在粗加工階段。表32 閘板工藝路線及設(shè)備、工裝的選用工序號(hào)工序名稱機(jī)床裝備刀具量具1粗銑下表面臥式銑床X63端銑刀游標(biāo)卡尺2粗、精車Φ25H8 mm立式車床C620內(nèi)圓車刀游標(biāo)卡尺3插鍵槽6H9臥式銑床X63鍵槽銑刀游標(biāo)卡尺4銑槽14*43 mm立式鉆床Z525槽銑刀游標(biāo)卡尺5鉆、拉孔Φ10H7立式鉆床Z525麻花鉆、拉刀游標(biāo)卡尺6 mm立式鉆床Z525麻花鉆游標(biāo)卡尺7鉆、擴(kuò)Φ14H7立式鉆床Z525麻花鉆、擴(kuò)鉆游標(biāo)卡尺8鉆、鉗Φ5 mm、M107H立式鉆床Z525麻花鉆游標(biāo)卡尺9粗磨R13外圓萬(wàn)能外圓磨床砂輪游標(biāo)卡尺10去毛刺11清洗清洗機(jī)12終檢 工序尺寸（工序9）由零件圖及查表可得，此工序的工序尺寸為13mm，加工精度等級(jí)為IT8。 進(jìn)給量的確定由《課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表535查得，取f=。 定位方案工件以下端面面及R13軸線為定位基準(zhǔn)，采用支撐板、定位銷組成定位方案，其中定位銷限制工件的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和兩個(gè)平動(dòng)4個(gè)自由度，支撐板限制工件的一個(gè)平動(dòng)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)自由度?；鶞?zhǔn)移位誤差= 夾緊機(jī)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)要求，選用氣動(dòng)壓板夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊，利用壓板直接夾緊工件。1，夾緊力方向的選擇夾緊力的方向與工件定位基準(zhǔn)所處的位置，以及工件所受外力的作用方向等有關(guān)。選擇時(shí)注意：應(yīng)落在支撐元件上或幾個(gè)支撐元件所形成的支承面內(nèi)，應(yīng)落在工件剛度好的部位上，應(yīng)盡量靠近加工面。（2）數(shù)值計(jì)算夾緊力：: 工作缸活塞直徑：工作缸氣壓力： 動(dòng)力源氣缸活塞直
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