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鋁及鋁合金在焊接過程中出現(xiàn)的問題-全文預(yù)覽

2025-08-30 15:23 上一頁面

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【正文】 AlLi合金焊接時,加強(qiáng)正、背面保護(hù),配合坡口刮削,清除概況氧化膜,可有效地防止氣孔。為了防止氣孔的產(chǎn)生,以獲得良好的焊接接頭,對氫的來源要加以嚴(yán)格控制,焊前必須嚴(yán)格限制所使用焊接材料 (包括焊絲、焊條、熔劑、保護(hù)氣體 )的含水量,使用前要進(jìn)行干燥處理。四、容易形成氣孔焊接接頭中的氣孔是鋁及鋁合金焊接時極易產(chǎn)生的缺陷,尤其是純鋁和防銹鋁的焊接。防止變形的有效措施是除了選擇合理的工藝參數(shù)和焊接順序外,采用適宜的焊接工裝也是非常重要的,焊接薄板時尤其如此。為了保證焊接質(zhì)量,焊前必須嚴(yán)格清理焊件表面的氧化物,并防止在焊接過程中再氧化,對熔化金屬和處于高溫下的金屬進(jìn)行有效的保護(hù),這是鋁及鋁合金焊接的一個重要特點(diǎn)。m,熔點(diǎn)高達(dá) 2050℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn),而且密度很大,約為鋁的 。mu。這些缺陷,都會降低焊接接頭的性能。三、線膨脹系數(shù)大鋁及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為鋼的 2倍,凝固時體積收縮率達(dá)%%,因此易產(chǎn)生焊接變形。在實(shí)際焊接現(xiàn)
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