鋁及鋁合金在焊接過程中出現(xiàn)的問題-wenkub
2022-09-06 15:23:11 本頁面
【正文】 ，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。在焊接過程中，氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結(jié)合，并易造成夾渣。一、強的氧化能力鋁與氧的親和力很強，在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密而結(jié)實的 AL2O3薄膜，厚度約為amp。氧化膜還會吸附水分，焊接時會促使焊縫生成氣孔。二、鋁的熱導率和比熱大，導熱快盡管鋁及鋁合金的熔點遠比鋼低，但是鋁及鋁合金的導熱系數(shù)、比熱容都很大，比鋼大一倍多，在焊接過程中大量的熱能被迅速傳導到基體金屬內(nèi)部，為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭，必須采用能量集中、功率大的熱源，有時需采用預熱等工藝措施，才能實現(xiàn)熔焊過程。這是鋁合金，尤其是高強鋁合金焊接時最常見的嚴重缺陷之一。氫的來源，主要是弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，其中焊絲及母材表面氧化膜的吸附水分，以焊縫氣孔的產(chǎn)生，常常占有突出的地位。 TIG焊時，選用大的焊接電流配合較高的焊接速度。對于冷作硬化的合金也是如此，使接頭性能弱化，并且焊接線能量越大，性能降低的程序也愈嚴重
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