【正文】 是凝固過程的繼續(xù)。：是蛋白質在熱變性的基礎上，在凝固劑的作用下，由溶膠狀態(tài)變成凝膠狀態(tài)的過程。本項企業(yè)用生漿法濾漿工藝。（b）生漿法：是把經過研磨的豆糊先除豆渣，然后把豆?jié){煮沸。是將豆渣從豆糊中過濾分離出去，以制得以蛋白質為主要分散質的豆?jié){。將浸泡好的大豆研磨成糊狀物的過程。原料的浸泡時間和溫度應根據原料的品種。生產工藝過程如圖8所示，各個工藝具體過程解釋如下：：豆制品的質量好壞，很大程度上取決于原料的品質。成品儲存所有合格變速箱均存放在成品庫等待出廠。標準件、外購件與半成品暫存生產出的零件加工完經過各車間檢驗合格后，送入半成品庫暫存。圖5 減速器裝配圖（1）圖6 減速器裝配圖（2）圖7 減速器裝配圖（3）表1 變速箱零件明細表工廠名稱：變速箱廠產品名稱變速箱產品編號110計劃年產量100000序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量零件圖號形狀單件重量/kg說明39墊圈√65Mn20000038螺母√Q23520000037螺栓√Q23530000036銷√3520000035防松墊片√Q21510000034軸端蓋圓√Q23510000033螺栓√Q23520000032通氣器√Q23510000031視孔蓋√Q21510000030墊片√橡膠紙10000029機蓋√HT20010000028墊圈√65Mn60000027螺母√Q23560000026螺栓√Q23560000025機座√HT20010000024軸承√20000023擋油圈√Q21520000022氈封油圈√羊毛氈10000021鍵√Q27510000020定距環(huán)√Q23510000019密封蓋√Q23510000018可穿透端蓋√HT15010000017調整墊片√08F20000016螺塞√Q23510000015墊片√橡膠紙10000014游標尺√10000013大齒輪√4010000012鍵√Q27510000011軸√Q27510000010軸承√2000009螺栓√Q23524000008端蓋√HT2001000007氈封油圈√羊毛氈1000006齒輪軸√Q2751000005鍵√Q2751000004螺栓√Q23512000003密封蓋√Q2351000002可穿透端蓋√HT2001000001調整墊片√08F200000（二）作業(yè)單位劃分根據變速箱的結構及工藝特點，設立如表2所示的11個單位，分別承擔原材料儲存、備料、熱處理、加工與裝配、產品性能試驗、生產管理等各項生產任務。七、課程設計題目本課程設計包括2個題目，可任選其中一個來完成，各設計題的參數(shù)及相關條件設置如下。（8）方案的評價與擇優(yōu)。（7）修正。（5）作業(yè)單位占地面積計算。在需要綜合考慮作業(yè)單位間物流與非物流的相互關系時，可以采用簡單加權的方法將物流相關表及作業(yè)單位間相互關系表綜合成綜合相互關系表。以生產流程為主的企業(yè)，因為物料移動是工藝過程的主要組成部分，因此，物流分析是布置設計中最重要的方面；而對于某些輔助服務部門或某些物流量較小的工廠，雖然物流關系不太密切，但相互之間的聯(lián)系大，各作業(yè)單位之間的非物流關系對布置設計也就顯得很重要，因此，需要對非物流關系進行詳細的分析。所有這些均作為系統(tǒng)布置設計的原始資料。圖3 布置設計四階段（二）SLP設計模式在系統(tǒng)布置設計的階段Ⅱ和階段Ⅲ，可以采用系統(tǒng)布置設計SLP程序來完成。在確定位置階段，就必須大體確定各主要部門的外形尺寸，以便確定工廠總體形狀和占地面積；在總體區(qū)劃階段，就有必要對某些影響重大的作業(yè)單位進行較詳細的布置。（階段Ⅲ）詳細布置一般是指一個作業(yè)單位內機器及設備的布置。在這個階段中，首先要明確待建工廠的產品、計劃生產能力，參考同類工廠確定待建工廠的規(guī)模，從待選的新地區(qū)或現(xiàn)有工廠中確定可供利用的廠址。設計步驟的正確與否往往是工廠布置設計能否成功的關鍵?？梢园褳榱吮ＷC基本車間和輔助生產車間正常運行所必需的工具、維修、動力、管理部門、停車場、綠化帶以及后勤保障部門等統(tǒng)稱為輔助服務部門S，其占地面積有時甚至大于生產車間所占面積，所以布置設計時應給予足夠的重視。具體包括品名、品種類型、材料、特性等，主要由生產綱領提供，它影響著生產系統(tǒng)的組成及其各作業(yè)單位間的相互關系、生產設備的類型、物料搬運方式等。四、課程設計的過程為了完成工廠總平面布置設計，需要從擬生產的產品品種和產量出發(fā)，對產品組成情況進行分析研究；確定各零件、部件生產類型，制定出各個零件、部件的加工、裝配工藝流程；根據工藝流程和各階段的特點劃分出生產車間；根據生產需要設置必要的職能部門以及附屬生產和生活服務部門制定生產計劃大綱；根據生產大綱以及約束條件，選擇設施布置設計方法；進行布置設計，得出多個可行方案；選擇最優(yōu)方案，完成工廠布置設計。（5）繪制作用單位面積相關圖。二、 課程設計的目的《物流設施與規(guī)劃》課程設計是工業(yè)工程物流課程的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是綜合運用所學專業(yè)知識，完成工廠布置設計工作而進行的一次基本訓練。系統(tǒng)布置設計(SLP)方法提供了一種以作業(yè)單位物流與非物流的相互關系分析為主線的規(guī)劃設計方法，采用一套表達力極強的圖例符號和簡明表格，通過一套條理清晰的設計程序進行工廠布置設計。設施規(guī)劃特別是其中的工廠設計著重研究工廠總平面布置、車間布置及物料搬運等內容，其目標是通過對工廠各組成部分相互關系的分析，進行合理布置，得到高效運行的生產系統(tǒng)，獲得最佳的經濟效益和社會效益。設施規(guī)劃是工業(yè)工程學科中公認的重要研究領域和分支之一。由于社會需要的多樣性，生產不同產品工廠的模式必然存在著差異，這就給工廠布置設計帶來了難題。學習和掌握系統(tǒng)布置設計方法最有效的手段就是直接參與設計工作。（4）繪制作用單位位置相關圖。（8）編寫設計說明書。圖2 工廠布置模型（1）產品(Product)產品是指待布置工廠將要生產的品種、原材料或加工的零件和成品等。（4）輔助服務部門（Serve）生產系統(tǒng)的組成大體上可分為基本生產車間、輔助生產車間、后勤服務、職能管理部門、科室部處、生活服務部門及倉儲部門等。五、系統(tǒng)布置設計模式任何一種系統(tǒng)設計過程都是反復迭代，逐步細化的尋求最優(yōu)解的過程，工廠布置設計更是如此。（階段Ⅰ）在新建、擴建或改建工廠或車間時，首先應確定出新廠房坐落的地區(qū)位置。在確定了各作業(yè)單位之間的相互關系后，把基本物流模式和區(qū)域劃分結合起來進行布置。在系統(tǒng)布置設計過程中，上述4個階段按圖3所示的順序交叉進行。因此，可以說工廠布置設計包括工廠總平面布置（總體區(qū)劃）設計及車間布置或車間平面布置（詳細布置）設計兩項主要內容。在系統(tǒng)布置設計開始時，首先必須明確給出基本要素如產品P、產量Q、生產工藝過程R、輔助服務部門S及時間安排T等這些原始資料，同時也需要對作業(yè)單位的劃分情況進行分析，通過分解與合并，得到最佳的作業(yè)單位劃分狀況。（3）物流分析與作業(yè)單位相互關系分析。非物流的作業(yè)單位間的相互關系，可以用關系密級及相互關系表來表示。這時并未考慮作業(yè)單位具體的占地面積，從而得到的僅是作業(yè)單位位置相關圖。把各作業(yè)單位占地面積附加作業(yè)單位位置相關圖，就形成了作業(yè)單位面積相關圖?？紤]了各種修正因素與實際限制條件后，對面積圖進行調整，得出數(shù)個有價值的可行方案。六、設計時間本課程設計為期一周。每個零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表1中。零、組件的制作與外購制作的零件如表3～表8,表中的利用率為加工后與加工前的比率。性能測試所有成品都在組裝車間進行性能測試，不合格的就在組裝車間進行修復，合格后送入成品庫，即不考慮成品組裝不了的情況。（2）生產工藝過程豆制品生產工藝流程主要為：黃豆精選后提升，定量配送至浸泡桶，浸泡一定時間后瀝水、去雜；進入磨漿工序，磨糊后，進入分離機，漿渣分離；生漿在生漿桶暫存后由生漿泵抽往燒漿桶；豆?jié){煮熟后篩漿，而后進入各條生產線。指原料全部浸入過量水中，使其充分吸水膨脹，以利于原料蒸煮變性或有效充分的提取。：又稱磨糊。：又稱過濾或分離。但此法過濾困難，成品保水性差。豆?jié){易受微生物污染變質，因此生產過程衛(wèi)生條件要求較高。熱處理和熱變性是大豆蛋白質發(fā)生膠凝作用的前提，也是提高豆腐坯產量的一種有效方法；同時通過煮漿可消除生理有害因子，清除大豆異味。點腦是豆制品生產中關鍵的工序。：通過一定的壓力，榨出多余的水分，使豆腐腦密集地結合在一起。據調查，該工廠每天用于生產豆類休閑食品、內酯豆腐、豆皮、豆干、水豆腐、老豆腐的黃豆消耗量分別占黃豆生產總量10％、10％、20％、20%、20%、20%。圖1 待建液壓轉向器廠廠區(qū)圖（1）液壓轉向器結構及參數(shù)液壓轉向器的基本結構如圖2所示，由22個零、組件構成，液壓轉向器的零、組件的名稱、材料、單件重量列于表1中。其它零件由本廠自制，其工藝過程分別見表3至表15。所有零、組件在組裝車間集中組裝成液壓轉向器成品。表3 液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件 號材 料單件重量（Kg）計劃年產量（套）年產總量（Kg）連接塊組件1206000序號作業(yè)單位名稱工序內容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間車、鏜、壓裝553半成品庫暫存表4 液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件 號材 料單件重量（Kg）計劃年產量（套）年產總量（Kg）前 蓋2HT2506000序號作業(yè)單位名稱工序內容工序材料利用率（%）1原材料庫準備鑄錠2鑄造車間鑄造603機加工車間粗銑、鏜、鉆804精密車間精鏜955半成品庫暫存表5 液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件 號材 料單件重量（Kg）計劃年產量（套）年產總量（Kg）擋 環(huán)4206000序號作業(yè)單位名稱工序內容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間車削403半成品庫暫存 表6 液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件 號材 料單件重量（Kg）計劃年產量（套）年產總量（Kg）滑 環(huán)5HT2506000序號作業(yè)單位名稱工序內容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間車削403半成品庫暫存表7 液壓轉向器零件加工工藝過程表產品名稱件 號材 料單件重量（Kg）計劃年產量（套）年產總量（Kg）聯(lián)動器8456000序號作業(yè)單位名稱工序內容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間車、銑403精密車間精磨