防爆帶掛鉤成型機機械系統(tǒng)設(shè)計說明書-全文預覽
【正文】 通過在設(shè)計中查閱和復習相關(guān)知識，對部分已生疏的學科又重新做了相應復習，并在曾經(jīng)學過的基礎(chǔ)上有了更深一層的理解，同時也將書本上學到的知識用到了實際當中，將單一的學科和其他配套的學科融合在一起，學會了綜合思考問題，提高了自己的邏輯思維能力。 電磁換向閥的動作順序表以上則為液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計過程。電磁換向閥可直接安裝在液壓站上，由工作臺的行程開關(guān)控制。167。（2）溢流閥：主要是用來溢去系統(tǒng)中的多余油液，使泵的供油壓力得到調(diào)整，并通過閥的作用保持所需供油壓力維持恒定。167。167。液壓缸實際有效面積計算：(1)無桿腔面積：，(2)有桿腔面積：。通過查《液壓技術(shù)實用手冊》得液壓缸的工作壓力P=4MPa，確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，最大負載F=F輸出=34830N。 因為掛鉤的加工過程并不純粹是彎曲加工，因此其他零件的選取要按照實際的情況進行。177。以上即為所有掛鉤進行彎曲加工時，液壓缸所輸出的力。167。 在本設(shè)計中，零件的彎曲屬于校正彎曲。在整個設(shè)計過程之中，最終要達到的目的就是要將防爆帶加工出掛鉤，即如產(chǎn)品的零件圖所示的形狀。Q235，屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼,查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》附表1可知其抗剪強度τ=310380MPa,抗拉強度為=380470MPa，斷后伸長率=21％25％。加工完成后，液壓缸的活塞桿向上運動，帶著大楔塊離開與凸模連接的小楔塊，以便小楔塊由彈簧帶動回到原位，使凸模脫離與防爆帶的接觸，以便取出已加工完成的防爆帶零件。加工時，施加在零件上的力要求是一恒力，且在加工完成之后，該力可以撤除以便取走加工件，則可以選用一個單桿雙作用的加緊液壓缸做來提供動力，液壓缸豎直安放在工作臺下，通過活塞桿的伸縮運動對零件進行加工。而為了防止防爆帶在加工時會發(fā)生偏移，造成加工誤差，在工作臺上會安放適量的定位塊，使得防爆帶不會移動，且將防爆帶墊到一定的高度利于加工。方案分析：方案一和方案二都需要兩道或以上工藝才能完成，要花費更多的時間，需要安放更多的加工工作臺，延長生產(chǎn)線的工作長度和加工工時，而使用方案三則可以有效的避免這些問題，因此本設(shè)計采用方案三。 167。（如圖 所示）。2. 防爆帶產(chǎn)品的零件圖167。 研究方法在充分了解現(xiàn)在國內(nèi)外防爆帶成形機的基礎(chǔ)上，分析各種成形機的優(yōu)缺點，利用已有的樣品及技術(shù)，通過借鑒改進，設(shè)計出一種更加高效的防爆帶成形機。 研究內(nèi)容設(shè)本課題在當前防爆帶成形機的基礎(chǔ)上，設(shè)計一種在防爆帶掛鉤進行彎曲加工的操作簡單、效率高的防爆帶掛鉤成形機，并且提高彎曲角度的控制精度，提高所設(shè)計防爆帶成形機的適用范圍。按顯像管的大小和防爆帶扎緊方式不同，～，寬度16mm或19mm的規(guī)格的帶材。 防爆帶成形機設(shè)計的目的和意義顯像管是一種內(nèi)部呈真空的玻璃器件，它是在高溫下粘接成形的，在冷卻過程中容易產(chǎn)生殘余應力，可能會導致顯像管自身爆裂，為防止顯像管爆炸，目前大多數(shù)企業(yè)都采取在顯像管外側(cè)安裝防爆帶。 14167。 9167。 彎曲力的計算 8167。 防爆帶成形機設(shè)計原理的分析、確定 5167。 研究內(nèi)容 1167。關(guān)鍵詞: 防爆帶成形機 傳動系統(tǒng) 側(cè)向沖壓 彎曲加工AbstractResearch at home and abroad explosionproof belt forming machine development and China39。防爆帶廣泛應用于各顯像屏幕設(shè)備當中，為防止顯像管爆炸,從而避免產(chǎn)生各種安全隱患。成型機利用側(cè)向沖壓對掛鉤部位進行彎曲加工。在設(shè)計中引用了CAD技術(shù)。 設(shè)計研究的主要內(nèi)容 1167。 產(chǎn)品的零件圖 2 5167。 防爆帶成形機結(jié)構(gòu)方案的分析、確定 64. 防爆帶成形機設(shè)計的計算和結(jié)構(gòu)說明 8167。 9167。 液壓缸的選取 12167。 擬定液壓傳動系統(tǒng)原理圖 15 18設(shè)計總結(jié) 19參考文獻 20致 謝 21167。防爆帶是經(jīng)冷軋和熱處理后的帶材，經(jīng)縱剪機裁成盤形卷料，在其表面涂有防銹層。
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