【正文】 。因此，學習自動化的同時，針對特定的行業(yè)或控制系統(tǒng)，必須也要對該控制目標準確了解。[2] 鞍山鋼鐵集團熱軋廠技術(shù)，百度文庫。[6] 靳芳春，鋼軌和大型鋼材生產(chǎn)的骨干廠家——鞍鋼大型軋鋼廠，中國知網(wǎng)。[4] 鞍鋼熱軋帶鋼廠1780線加熱爐能耗狀況分析，百度學術(shù)。通過對鞍鋼的參觀實習，我們懂得了自動化應用的廣泛和強大，不光是在鋼鐵行業(yè)，更是在其他的行業(yè)，甚至是我們生活中的每個部分，都應用到了自動化，它有著很好的發(fā)展前景，我們需要的是慢慢的探索和學習，慢慢的掌握到更多的知識，做出更大的貢獻。自動化是一個特殊的領(lǐng)域，它是基于具體生產(chǎn)工藝的控制及調(diào)度，沒有實際的存在就沒有自動化的存在。流程圖大致如下：3結(jié)論 實習感想 雖然去鞍鋼實習時間不多，只有短短的五天，但是這五天我認識到了很多東西，這都是在大學我們感受不到的東西。熱軋帶鋼寬度小于或等于600mm。軋制的鋼種有普通碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和硅鋼等。鋼帶可以分為直發(fā)卷及精整卷?！?700ASP中薄板坯連鑄連軋短流程生產(chǎn)硅鋼”新技術(shù)入選第十三批“中國企業(yè)新紀錄”。有色金屬的連鑄發(fā)展比鋼鐵連鑄為早。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節(jié)約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動條件，便于實現(xiàn)機械化、自動化等優(yōu)點。 連軋生產(chǎn)線主要設(shè)備有950開坯機一架、∮730連軋機三架、熱鋸機三臺、兩組冷床。 VD爐 RH爐（5） 連鑄機 一煉鋼廠有一臺厚板坯連鑄機和兩臺大方坯連鑄機。鋼水處理完畢時，真空泵系統(tǒng)依次關(guān)閉，真空槽復壓，重新處于大氣壓狀態(tài)。如鋼中氧含量不夠，可通過頂槍吹氧提供氧氣。進行測溫、取樣、定氧操作。并進行鋼水液面高度人工判定根據(jù)人工判定鋼水液面高度，鋼包被液壓缸頂升（或?qū)⒄婵詹鄯畔拢?，使真空槽的浸漬管浸入鋼水到預定的深度。LF爐可實現(xiàn)深脫硫達到5ppm以下?？梢詫崿F(xiàn)碳控制范圍＝標準目標值177。轉(zhuǎn)爐為初煉爐，碳控制范圍＝標準目標值－％；硅、錳控制范圍＝標準目標值－％。最低鐵水硫含量可以脫除到10ppm以下。全線由鞍鋼自主設(shè)計、自主集成、自己施工，設(shè)備國內(nèi)制造，從規(guī)劃設(shè)計到建設(shè)投產(chǎn)的全過程，遵循經(jīng)濟效益與環(huán)境效益、社會效益的和諧統(tǒng)一，融入了現(xiàn)代循環(huán)經(jīng)濟的嶄新理念，配套了當今世界最先進的環(huán)保設(shè)施和能源回收設(shè)備，是高效、緊湊、節(jié)能和生態(tài)保護型的現(xiàn)代化短流程生產(chǎn)線。 （5）開辟了閑置初軋機設(shè)備應用重軌生產(chǎn)的道路。（2）結(jié)合鞍鋼具體情況采用連鑄、軋鋼、精整迂回布置，巧妙地解決了連鑄生產(chǎn)線與軋鋼生產(chǎn)線標高差730mm的難題，并且在僅有480m長的空間內(nèi)成功地布置了50m成品鋼軌生產(chǎn)線(軋件長度110m)。普通型鋼或H型鋼經(jīng)熱鋸切成定尺或倍尺后，在步進式冷床上冷卻，經(jīng)型鋼矯直，檢查合格后入庫。檢測中心：檢測中心由平直度儀、渦流探傷儀、超聲波探傷儀三部分組成，鋼軌通過檢測中心在線自動檢測，確保平直度，表面質(zhì)量以及內(nèi)部質(zhì)量達到高速鐵路用鋼軌標準，減少人工檢測產(chǎn)生誤差。上軋輥為重錘平衡，傳動部分為兩臺直流電動機通過滑塊式萬向接軸分別驅(qū)動上下軋輥；換輥系統(tǒng)為電動鏈式換輥裝置。其中原雙主電機上下輥傳動改為單主電機傳動，新制齒輪座和十字軸萬向接軸，換輥采用液壓小車快換裝置。在送入打字機打上鋼軌編號，再經(jīng)過預彎機，矯直機，送入檢測中心，后來經(jīng)過整形，便可以出廠了。1150軋機軋制，再送入其軋制要求高，軋制難度大。至此，歷時兩年的兩期大規(guī)模技術(shù)改造，擁有世界先進技術(shù)裝備水平，集精煉、精軋、精整于一體的高速重軌生產(chǎn)精品基地在鞍鋼股份建成。年從1997年到2001年，我國鐵路運輸實施4次大幅度提速，建成高等級、高速度的鐵路大動脈成為我國十五期間鐵路發(fā)展的重點。鞍鋼大型廠始建于1933年，是中國鋼軌和大型材生產(chǎn)歷史最為悠久的生產(chǎn)廠家，1953年12月26日，作為鞍鋼歷史上著名的“三大工程”之一重建復工。隨著汽車節(jié)能降耗的需要汽車用高強鋼將逐漸增多。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋在機械性能方面比較差、硬度太高，所以必須經(jīng)過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。冷軋在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制叫做冷軋，一般用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。冷軋帶鋼的退火因鋼種的不同分初退火、中間退火和成品退火，鞍鋼采用的是成品退火，目的是消除冷軋造成的內(nèi)應力和加工硬化，使鋼板達到客戶所要求的力學性能、工藝性能及顯微結(jié)構(gòu)等標準，由此，采用的是全氫罩式爐。采用德國進口的激光焊機，帶有沖孔裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動焊接，而且無污染，無噪聲，操作方便，大大提高了工作效率。產(chǎn)品有酸洗涂油（PO）、冷板（CR）、熱鍍鋅 （GI）、彩涂（CC)。包括兩條冷軋生產(chǎn)線，兩條連續(xù)熱鍍鋅，兩條彩涂。經(jīng)過六十年的建設(shè)和發(fā)展，鋼鐵主業(yè)已形成鞍山、鲅魚圈、朝陽三大生產(chǎn)基地的發(fā)展格局，具有鋼、鐵、鋼材2500萬噸的綜合生產(chǎn)能力，成為以汽車板、家電板、集裝箱板、船板、重軌、石油管、管線鋼、容器板、冷軋硅鋼；礦山機械，礦山機電，礦山設(shè)備，礦井儀器，煤礦儀器等為主導產(chǎn)品的精品鋼材生產(chǎn)基地。鞍鋼始建于1916年，前身是日偽時期的鞍山制鐵所和昭和制鋼所。鞍山鋼鐵集團公司和攀鋼集團有限公司現(xiàn)為鞍鋼集團公司的全資子公司。曾獲得國家首批“創(chuàng)新型企業(yè)”、首批“全國企事業(yè)知識產(chǎn)權(quán)示范單位”榮譽稱號和國家認定企業(yè)技術(shù)中心成就獎。鞍山鋼鐵集團公司和攀鋼集團有限公司現(xiàn)為鞍鋼集團公司的全資子公司。曾獲得國家首批“創(chuàng)新型企業(yè)”、首批“全國企事業(yè)知識產(chǎn)權(quán)示范單位”榮譽稱號和國家認定企業(yè)技術(shù)中心成就獎。就餐隨個人意愿，每人有飯卡，可到食堂就餐或者自行外出，但學校不建議外出就餐。 上午是在鞍山集團內(nèi)部參觀，有技術(shù)人員帶頭并講解，下午有專業(yè)人員給我們講解一些專業(yè)生產(chǎn)知識。 通過對學生進行企業(yè)安全教育，提升同學們的安全意識。就餐隨個人意愿，每人有飯卡，可到食堂就餐或者自行外出，但學校不建議外出就餐。 上午是在鞍山集團內(nèi)部參觀，有技術(shù)人員帶頭并講解，下午有專業(yè)人員給我們講解一些專業(yè)生產(chǎn)知識。 （3）進行安全教育 通過對學生進行企業(yè)安全教育，提升同學們的安全意識。了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展歷史、現(xiàn)狀、地位及遠景規(guī)劃熟悉鋼鐵制造自動化生產(chǎn)工藝流程和典型控制系統(tǒng)的構(gòu)成、功能及特點；了解鋼鐵企業(yè)的基礎(chǔ)自動化、過程自動化、管理自動化系統(tǒng)和生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、典型設(shè)備。課堂教學中，教師講授，學生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學習。通過鞍鋼實習，使學生學習和了解機器從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。是我們將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強我們的勞動觀點、工程觀點和建設(shè)國家鋼鐵事業(yè)的責任心和使命感的過程。去鞍山實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教