精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計劃與看板管理-全文預(yù)覽
【正文】 發(fā)行張數(shù)2/5 典型的工序內(nèi)看板（4） 信號看板 三、看板的使用方法四、用看板組織生產(chǎn)的過程 生產(chǎn)（或傳送）看板 半成品移動線路321入口存放處入口存放處出口存放處入口存放處傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒 生產(chǎn)（或傳送）看板移動線路 圖73 用看板組織生產(chǎn)過程的示意圖發(fā)出生產(chǎn)請示可以使用目視化的方法：◇ 彩色乒乓球（或高爾夫球）◇ 空容器◇ 地面空格標(biāo)識在地面或作業(yè)臺面畫出有標(biāo)記的方格來明確應(yīng)該存放什么零部件。圖71 向后工序領(lǐng)?。?） 防止過量生產(chǎn)和過量搬送。每周出庫一批量為了對市場出現(xiàn)集團式的一次大量購入而設(shè)定，此產(chǎn)品為辦公用品，常有大企業(yè)或政府大量一次購入。制定人： 審核人： 日期：致某某部：對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。產(chǎn)品系列N月N+1月N+2月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000制定人： 審核人： 日期： 致生產(chǎn)部：對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。αc、N+3月定單Y177。α）c、大致提供N+2月計劃（可變動范圍為Y177。同時為其他車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。長期計劃的內(nèi)容主要是預(yù)測各大類產(chǎn)品系列在市場要銷售的數(shù)量，見圖65。 圖63 后工序按看板生產(chǎn) 推進式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求原料庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月使用總額成品庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月出貨總額超產(chǎn)好啊庫存太多，受不了推進式（PUSH）生產(chǎn)系統(tǒng)準(zhǔn)時庫存超 產(chǎn)欠產(chǎn)單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)成本 拉動式（PULL ）生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃種類1．長期計劃：即年度計劃或3年計劃等，其主要作用為年度財務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、不動產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等提供依據(jù)。主要作用根據(jù)市場需求，制定企業(yè)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（在精益生產(chǎn)方式里稱之為主生產(chǎn)計劃）， 表61 精益生產(chǎn)方式的3種計劃及作用種類作 用長期計劃年度財務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、不動產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等中期計劃評價在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購部門能否對應(yīng)，各部門人員是否不足（或富余），短期計劃對最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要確保準(zhǔn)時出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。 β在N1月21日確定a、N月計劃b、大致提供N+1計劃（可變動范圍為X177。d、若N+2月能力不足，結(jié)合N+1月調(diào)整，待N+1月21日后再詳細討論與對策N月a、在N 月20日N+1月定單截止b、N+2月定單X177。β）對應(yīng)方法同上，主生產(chǎn)計劃與市場銷售部的“游戲規(guī)則”表6—2 合同評審表致評審合同相關(guān)部門：接市場部門3月20日為止的生產(chǎn)情報如下表，請各相關(guān)部門根據(jù)自己部門狀況進行評審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中，希望在3月21日前將本表返回生產(chǎn)計劃室。能完成 附加條件能完成 絕對不能完成若選3時，請簡述原因與附加的條件等。最大量同工廠出貨量生產(chǎn)中庫存。一、看板的機能 生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令。 圖72 一目了然的工具（3） 改善的工具。 圖75 信號看板五、實現(xiàn)適時、適量、適物生產(chǎn)通常，可以用下述方法來控制與調(diào)整在制品的數(shù)量： 前后工序生產(chǎn)的均衡化 減少看板 全員參與Part 8 生產(chǎn)同步化一、個別效率與整體效率二、“一個流”生產(chǎn)生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序間在制品數(shù)量的接近于零。應(yīng)逐個完成零部件在相關(guān)工序上的加工（2） 按加工順序排列設(shè)備 避免“孤島”設(shè)備，盡可能使設(shè)備的布置流水線化（inline）。應(yīng)該按客戶的需求，適時、適量、適物 實施站立式作業(yè)是基礎(chǔ) 培養(yǎng)多能工，即1人能操作多臺設(shè)備（或多個工序），才能按生產(chǎn)量的變化隨時進行人員增減（6）使用小型、便宜的設(shè)備 如何按加工順序排列設(shè)備 但是，如果沒有進行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，難以維持三、縮短作業(yè)切換時間 作業(yè)切換時間的形態(tài) 生產(chǎn)現(xiàn)場的切換動作，可分為下列幾種型態(tài)：形態(tài)一：模具、刀具、工裝夾具的切換形態(tài)二：基準(zhǔn)變更的切換 形態(tài)三：組裝生產(chǎn)之零部件、材料的切換形態(tài)四：制造前的一般準(zhǔn)備作業(yè)作業(yè)切換時間的構(gòu)成分析（1）內(nèi)部時間——必須停機才能進行的作業(yè)切換時間，及為保證品質(zhì)所進行的調(diào)整、 檢查等所需的時間； （2） 外部時間——即使不停機也可進行的作業(yè)切換時間，如模具、工夾具的準(zhǔn)備、 整理的時間。③研討調(diào)整方法與實現(xiàn)“一彈良品” 表82 切換作業(yè)的項目所占時間的比例序號 項 目時間比例1準(zhǔn)備材料、工裝夾具20%2工裝夾具、模具及刀的安裝、拆卸20%3決定尺寸10%4試作、調(diào)整50%（3）縮短切換時間的步驟步驟一：對“切換作業(yè)”進行分析 ◇切換作業(yè)時，作了些什么操作 ◇什么操作花費時間◇每次進行切換作業(yè)，所花時間都有不小差異。 表83 切換作業(yè)記錄表
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1