【正文】 ，主要由軸承蓋、軸承座、滾筒、鏈輪、軸、浮動(dòng)密封、滾動(dòng)軸承等組成。傳動(dòng)裝置工作面的實(shí)際情況安裝在機(jī)頭架的兩側(cè)。8）、交叉?zhèn)刃丁?）、雙電機(jī)雙速電起動(dòng)。1．6驗(yàn)算刮板鏈的強(qiáng)度雙鏈刮板運(yùn)輸機(jī)的安全系數(shù)n為 n===式中 n刮板鏈的安全系數(shù)Sd一條鏈條的破斷拉力 N Smax刮板鏈的最大靜張力 N Smax=max｛si｝雙鏈負(fù)荷不均勻系數(shù)，對(duì)邊雙園環(huán)鏈=，對(duì)中雙園環(huán)鏈=，對(duì)模鍛=計(jì)算出的安全系數(shù)必須滿足 n≥、1．7 SGZ730/320說(shuō)明1．7．1 SGZ730/320主要特點(diǎn)：SGZ730/320型運(yùn)輸機(jī)是與大型綜采工作面設(shè)備,完成把工作面割煤機(jī)割下的煤輸送到轉(zhuǎn)載機(jī)任務(wù)，并提供相應(yīng)的連接手段。—分別為刮板鏈在從動(dòng)鏈輪相遇點(diǎn)和分離點(diǎn)的張力，NSi – Sy —分別為刮板鏈在主動(dòng)鏈輪相遇點(diǎn)和分離點(diǎn)的張力，N1．5．2緊鏈力TT=T0+Lq1gω1+EA/2L(△Ije) =44481+100*57*10*+2*107**式中 E刮板鏈的彈性模量 N/cm 178。1．3．2用逐點(diǎn)計(jì)算法求各點(diǎn)張力＞0 則1點(diǎn)為最小張力點(diǎn).從最小張力點(diǎn)開(kāi)始計(jì)算， 最小張力點(diǎn)取0 S1=0S2=S1+q1*Lˊg(w1cosBsinB) =0+114*3*10*(* cos16sin16) =0+114*3*10*(* ) =S3=S2+Wzhw+W23=S2e2fa0+Wzh*Lw /L =*+69078*S4=S3+W34=S3+Wzh (LLw Lˊ) /L =5139+69078()/100=68035S5=(Wzh+Wk)= (69078+28748)=9339S6=S5+W45=S5+Wk (LLw Lˊ) /L=9339+28748()/100=35500S7=S6 e2fa0+W67=S6 e2fa0+Wk *Lw/L =35500*+28748*S8=S7+W78=S7+Wk * Lˊ/L =99690+28748*3/100=1005531．4牽引力及電機(jī)功率的計(jì)算1．4．1計(jì)算刮板運(yùn)輸機(jī)牽引力 P=SrSi+(Sr+Si)= 100553+*100553=1035691．4．2計(jì)算等效功率Nd Nd= ==91 式中 Nd等效功率 KW Nmax刮板運(yùn)輸機(jī)滿負(fù)荷時(shí)所需電機(jī)最大功率 KW 可用下式計(jì)算 Nmax==103569* Nmin刮板運(yùn)輸機(jī)空載時(shí)電機(jī)的最小功率 KW 可按下式計(jì)算 Nmin===57 實(shí)際配用電機(jī)功率為 N=(～)Nd =*91=109kw1．5刮板鏈的預(yù)緊力和緊鏈力計(jì)算1．5．1預(yù)緊力T0T0=1* (Sr180。為刮板運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)，向上運(yùn)行取+ 向下運(yùn)行取 Wk=q1*l*g*(W1cosBsinB) =57*100*10* =28748N1．2．3彎曲段運(yùn)行阻力工作面刮板機(jī)在推溜時(shí)，機(jī)身產(chǎn)生蛇形彎曲，由此產(chǎn)生附加阻力Wzhw1．2．4重段彎曲段的附加阻力 W zhw =Syw(e2fa0L) 式中 W zhw 重段彎曲段的附加阻力. N Sy′w重段進(jìn)入彎曲段處的鏈條張力 N f刮板鏈與槽幫間的摩擦系數(shù) a0彎曲段中心角a0=2arcsinLw=,所以Lw====2arcsin=L標(biāo)準(zhǔn)中部槽的長(zhǎng)度 彎曲半徑R=L/2sin=W zhw =Syw(e2fa0L) =40000*(*) =44880N1．2．5空段彎曲段的附加阻力 Wkw==28748*=1．2．6刮板鏈繞經(jīng)從動(dòng)鏈輪處的阻力 Wa=()Syˊ 式中 Syˊ刮板鏈在從動(dòng)鏈輪相遇點(diǎn)的張力 N1．2．7刮板鏈繞經(jīng)主動(dòng)鏈輪時(shí)的阻力 W2=()(Sy+Si) 式中 Sy刮板鏈在主動(dòng)鏈輪相遇點(diǎn)的張力 N Si刮板鏈在主動(dòng)鏈輪分離點(diǎn)的張力 N1．3刮板鏈張力的計(jì)算1．3．1判斷最小張力點(diǎn)的位置雙機(jī)頭驅(qū)動(dòng)的最小張力點(diǎn)位置用下面方法判斷：＞0 則1點(diǎn)為最小張力點(diǎn)；＜0 則3點(diǎn)為最小張力點(diǎn) 本刮板運(yùn)輸工作面長(zhǎng)度100米。1．2運(yùn)行阻力計(jì)算1．2．1重段直線段的總阻力 W zh=(qw+qw1)*Lgcos223?！?0176。v——刮板鏈速度。C=190。Q=（vvc/60） (14)式中 F——運(yùn)行物料的斷面積，m2。滾筒截深b； m。；物料的散密度r，kg/m3采煤高度h；滾筒截深b；采煤機(jī)的牽引速度V一、回采工作面生產(chǎn)能力1．1驗(yàn)算運(yùn)輸能力已知：回采工作面生產(chǎn)能力QC，155t/h刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸機(jī)驗(yàn)算Q=（VVC）/60長(zhǎng)度L，100m。即應(yīng)刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力大于或等于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力。使采煤機(jī)控制、操作可靠方便，牽引實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，牽引能力強(qiáng)。擺角600220。2．1．8牽引力由表29初選|：采煤機(jī)電機(jī)功率（千瓦）牽引力（千牛）50100100100120150150180200200220300250300考慮到采煤工作面傾斜角度16度，選取180（千牛）牽引力。K2：——。截割時(shí)牽引速度V4應(yīng)根據(jù)VVV3 三方面的情況進(jìn)行綜合分析后確定，最大值應(yīng)等于或大于V1但小于V并與V3 直協(xié)調(diào)，使采煤機(jī)既能滿足工作面的生產(chǎn)能力的要求，又可避免齒座或葉片參與截割。 V2= mnh1man /1000v 米/分 式中： 截齒在齒座上伸出齒座長(zhǎng)度70%（毫米）國(guó)產(chǎn)徑向截齒。2．1．4采煤機(jī)的最小設(shè)計(jì)生產(chǎn)率由于本采煤工作面設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)100萬(wàn)噸，采用東西兩冀開(kāi)采,每年按照300天，并且每天是三個(gè)班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修。2．1．3滾筒轉(zhuǎn)速及截割速度滾筒轉(zhuǎn)速對(duì)截煤能耗、裝載效果、粉塵大小都有一定的影響。2．1采煤機(jī)性能參數(shù)的計(jì)算與確定2．1．1滾筒直徑的選擇為了正常的采煤工作中，減少不必要的時(shí)間損失，少去在機(jī)頭、機(jī)尾操作過(guò)多的時(shí)間，影響生產(chǎn)。項(xiàng)目參 數(shù)附注1鋼編管總成Φ254P20mP=2鋼編管總成Φ103PP=鋼編管總成Φ133PP=鋼編管總成Φ163PP=鋼編管總成Φ254PP=鋼編管總成Φ324PP=1．6．支架的工藝要求 1．6．1鋼板焊前除銹，主要筋板刀檢；1．6．2 本支架組焊件中主要裝配孔，均要求部件組焊后整體鏜孔； 1．6．3 高強(qiáng)板組焊后均需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。主回液選用32膠管。 1．4．3 銷軸、導(dǎo)桿類 銷軸類中，較重要銷軸均采用30CrMnTi棒材，重量約占45%；其余均采用40Cr棒材，重量約占55%。e、端頭支架設(shè)置兩操作閥，推溜和移架采取鄰架操作。b、為防止支架前方提前帽頂，有保證及時(shí)支護(hù)的前提下，增加了掩護(hù)梁。設(shè)計(jì)的，其特點(diǎn)是適應(yīng)地質(zhì)條件復(fù)雜、傾角度大、節(jié)理發(fā)育頂煤容易跨落設(shè)計(jì)。b:支架卸載前移時(shí)立柱伸縮余量,。臺(tái)階下沉。1．1．3．支架強(qiáng)度初算頂板條件屬于Ⅱ級(jí)老頂，這種頂板條件周期來(lái)壓明顯，＜N≤3～L：=25～50（M）。（3）、過(guò)巷。按照一年工作300天計(jì)算。目 錄 第一部份 支護(hù)設(shè)備與采煤機(jī)選型設(shè)計(jì) ………………………3第一節(jié) 支護(hù)設(shè)備選型 ……………………………3 第二節(jié) 采煤機(jī)選型設(shè)計(jì) ……………………………10 第二部份 礦山運(yùn)輸部份設(shè)計(jì) …………………………17 第一節(jié) 刮板輸送機(jī)的選型 ………………………………17 第二節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)的選型 ……………………………… 31第三節(jié) 帶式輸送機(jī)的選型 ……………………………… 31 第四節(jié) 大巷運(yùn)輸設(shè)備選型 …………………………………40第三部份 礦井提升設(shè)備選型設(shè)計(jì) ………………………………46第一節(jié) 箕斗的選擇 ………………………………46第二節(jié) 提升鋼絲繩的選擇 ………………………………49第三節(jié) 滾筒直徑的選擇 ………………………………50 第四節(jié) 提升機(jī)與井口的相對(duì)位置計(jì)算 ………………………52第五節(jié) 運(yùn)動(dòng)學(xué)力學(xué)計(jì)算 ………………………………………53第六節(jié) 校核提升機(jī)電機(jī)功率及提升量 …………………………55第四部份 煤礦壓、通、排設(shè)備選型設(shè)計(jì) …………………………56第一節(jié) 煤礦通風(fēng)設(shè)備選型設(shè)計(jì) ………………………………59第二節(jié) 煤礦壓氣設(shè)備選型設(shè)計(jì) ………………………………62第三節(jié) 煤礦排水設(shè)備選型設(shè)計(jì) ………………………………65第五部份 井下采區(qū)供電設(shè)備選型設(shè)計(jì) ……………………………73第一節(jié) 變壓器的選擇 …………………………………………73第二節(jié) 高低壓電纜的選擇 ……………………………………76第三節(jié) 高低壓開(kāi)關(guān)的選擇 ……………………………………77第四節(jié) 短路電流計(jì)算 …………………………………………81第一部份 支護(hù)設(shè)備與采煤機(jī)的選型原始資料：根據(jù)某礦井采煤工作區(qū)面地質(zhì)概況：（M）；煤層傾角160；頂板條件1:老頂Ⅱ級(jí)、2：直接頂2類；工作面長(zhǎng)度100(M)；設(shè)計(jì)產(chǎn)量100萬(wàn)噸。（2）、臺(tái)階下沉。1．1．2．支架是否設(shè)計(jì)防滑措施煤層傾角160，已經(jīng)超出150的煤礦采煤中的傾斜角度，綜采支架的設(shè)計(jì)，必須要考慮設(shè)計(jì)防止綜采支架防滑、防倒架的千斤(側(cè)面調(diào)架千斤)，使綜采支架，在移綜采支架的過(guò)程中，不造成滑倒、倒支架的問(wèn)題發(fā)生。1．1．4液壓支架的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定:在最大采高時(shí),液壓支架能頂?shù)米?在最小采高時(shí),由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算: 最大結(jié)構(gòu)高度Hmax Hmax=hmax+a考慮到煤層偽頂,煤層冒落支架仍有可靠的初撐力所需要的支撐高度的補(bǔ)償量, Hmax =+=(m) 最小結(jié)構(gòu)高度Hmin Hmin=hminS2bc 考慮到煤層出現(xiàn)斷層。S2:頂板最大下沉量,屬Ⅱ。頂板條件1:老頂Ⅱ級(jí)\2:(M)。具體特點(diǎn)如下：a、采用剛性整體頂梁的結(jié)構(gòu)，頂梁設(shè)有活動(dòng)側(cè)護(hù)板。d、大傾角加裝防滑裝置實(shí)現(xiàn)其功能。 1．4．2 液壓缸 本支架所有液壓缸用鋼管均采用27SiMn管材，鋼管規(guī)格均選用支架常用優(yōu)選規(guī)格。 1．5．液壓系統(tǒng)1．5．1主泵管選擇支架采用本架大流量控制系統(tǒng)。 項(xiàng)目參 數(shù)附注1截止閥,P=2截止閥P=1．5．3 高壓膠管及接頭等附件選擇均選用專供煤礦井下使用的優(yōu)選系列其型號(hào)如下。支架圖附后 91 / 92第二節(jié) 采煤機(jī)的選型設(shè)計(jì),生產(chǎn)能力的一項(xiàng)重要任務(wù),對(duì)采煤工作面的生產(chǎn)效率、能耗、安全等都具有重要的影響，主要考慮以下幾方面的的問(wèn)題：煤層厚度，傾角及煤的物理機(jī)械性質(zhì)、地質(zhì)條件、支護(hù)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等。為了管理方便，截深還需要與支架的推移步距相適宜，,所以。截齒的截割速度確定為4米/分左右。為了避免上述情況的發(fā)生，一般要求截齒的最大切削厚度應(yīng)小于截齒伸出齒座長(zhǎng)度的70%，按上述要求，采煤機(jī)的牽引速度為V2。、及360度,，則：V2=243044/1000= 按照液壓支架推移速度決定牽引V3考慮到采煤機(jī)在割煤牽引過(guò)程中,綜采支架在推溜時(shí),為了保證工作面運(yùn)輸機(jī)不大于3度的彎曲,始終滯后采煤機(jī)10～15米,逐步推移溜子,這樣可保證采煤機(jī)的安全生產(chǎn)。基于本采煤工作面的阻抗A=380已經(jīng)在列表中沒(méi)有，根據(jù)下式計(jì)算能耗值：表25牽引速度(米/分23456HWB(表26煤層截割阻抗A磨蝕性系數(shù)脆韌性采煤機(jī)械造型 類別 類別牛頓/毫米 P堅(jiān)硬夾雜物含量%　　　　　毫米/千米　　　一級(jí)脆性煤層1類60_120＜1000脆性　(極軟)只含軟夾矸　2類含軟的泥質(zhì)頁(yè)巖夾矸細(xì)碎硬雜物含量＜%　(軟)韌性　3類120180100200脆性　中硬韌性　二級(jí)脆性韌性煤