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注射機與注射成型工藝-全文預(yù)覽

2025-08-22 15:49 上一頁面

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【正文】 . 工藝特性 ? 尼龍有著從空氣中吸收水分的傾向,吸水的程度因品種不同而有差異 ? 除透明尼龍外,尼龍類塑料大都為結(jié)晶型聚合物,結(jié)晶度一般在 20~30%之間 ? 尼龍的流動性好,溫度與壓力對其流動性都有明顯的影響,在成形過程中應(yīng)嚴格控制成形工藝參數(shù),以防溢料或物料阻塞 ? 熔融狀態(tài)下的尼龍的熱穩(wěn)定性比聚苯乙烯,聚丙烯要差得多,在成形時應(yīng)避免熔體加熱時間過長 ? 尼龍的成形收縮率較大 聚酰胺(尼龍, PA) ? 2. 成形工藝 ? 注射溫度必須高于熔點,如尼龍 6的最低注射溫度為 225℃ ,尼經(jīng)66為 260℃ 。在 ABS中,丁二烯可以提高塑料的彈性和沖擊韌度,所以丁二烯含量愈高,塑料的抗沖擊韌度愈大,苯乙烯可以保持塑料的優(yōu)良電絕緣性能和成形加工性能,丙烯腈可以提高塑料的耐熱和耐腐蝕性能。聚苯乙烯的主要缺點是脆性和耐熱性差,為了改進這些缺點,發(fā)展了聚苯乙烯的改性品種 ? 1. 工藝特性 ? PS屬于無定形聚合物,沒有明顯熔點,熔融溫度范圍較寬且熱穩(wěn)定性較好。聚丙烯成形收縮率高,耐老化性及抗低溫性差。一般先以低壓慢速注射,然后根據(jù)制品的成形情況而調(diào)整注射速度 多級注射技術(shù) ?現(xiàn)代的注射機已實現(xiàn)了多級注射技術(shù),即在一個注射過程中,當注射機螺桿推動熔體注入模具時可以根據(jù)不同的需要實現(xiàn)在不同位置上有不同注射速度和不同的注射壓力等工藝參數(shù)的控制 ?一致的 MFV(熔體前沿速度)注射曲線可使制品的纖維取向趨于一致,從而減小流動導(dǎo)致的殘余應(yīng)力 ?多級注射工藝應(yīng)根據(jù)不同品種的塑料和不同的制品進行擬定和選擇 常用塑料及其注射工藝 ? PE,聚乙烯 ? PP,聚丙烯 ? PS,聚苯乙烯 ? ABS,丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 ? PA,聚酰胺,俗稱尼龍 聚乙烯( PE) ?聚乙烯由乙烯聚合而成,而乙烯是煉制石油時的主要副產(chǎn)品。料筒溫度的正確選擇關(guān)系到塑料的塑化質(zhì)量,其原則是能保證順利地注射成形而又不引起塑料局部降解 ?通常料筒末端最高溫度應(yīng)高于塑料的流動溫度,但低于塑料的分解溫度,在生產(chǎn)中除了要嚴格控制注射機料筒的最高溫度外,還應(yīng)控制塑料熔體在料筒中的停留時間 模具溫度 ?在注射成形中模具溫度是由冷卻介質(zhì)(一般為水)控制的,它決定了塑料熔體的冷卻速度 ?模溫低,冷卻速度快,但不利于成形;模溫高,制品質(zhì)量好,但生產(chǎn)率下降 ?對于結(jié)晶型塑料,升高模具溫度能提高制品的密度或結(jié)晶度 壓力的影響 ?塑化壓力又稱背壓,是指注射機螺桿頂部的熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力 ?注射壓力是指注射時在螺桿頭部產(chǎn)生的熔體壓強 ?型腔壓力是指注射壓力經(jīng)過注射機噴嘴、模具流道和澆口的壓力損失后在模具型腔內(nèi)產(chǎn)生的熔體壓強 ?在注射過程中壓力與溫度是相互制約的。調(diào)濕處理能在加熱和保溫條件下消除殘余應(yīng)力,還能促使制件在加熱介質(zhì)中達到吸濕平衡,防止制件在使用過程中發(fā)生尺寸變化,改善與提高制件的抗沖、抗張、韌性等性能 ?加熱介質(zhì):一般為沸水或醋酸鉀溶液 (沸點為 12l℃ ),加熱溫度一般為 100 ~ 120℃ 。在模腔未充滿之前,熔體流動的阻力不大,故模腔內(nèi)的壓力仍比較低,但作用在螺桿上的壓力和噴嘴內(nèi)的壓力均上升到最高值 充模結(jié)束時物料溫度達到成形周期內(nèi)的最高值 壓實期 ?這一時期從 tB 時刻開始,至螺桿到達其行程的最大位置的時刻 tC 結(jié)束 ?在此之前模腔雖已被充滿,但由于此時噴嘴內(nèi)的壓力遠高于模腔內(nèi)的壓力,故進入這一時期后仍有少量熔體被擠進模腔,使模腔內(nèi)熔體密度增大而壓力急劇升高,壓實期結(jié)束時模腔內(nèi)壓力達到整個成形周期內(nèi)的最高值。除了成形時加入添加劑提高抗裂性外,還應(yīng)合理地設(shè)計制品和模具,選擇有利的成形條件,以減少內(nèi)應(yīng)力 ?粒度:是指塑料粒料的細度和均勻度。 ? 相對分子質(zhì)量小、熔融指數(shù)高、螺旋線長度長、表觀粘度小、流動比大則流動性好。 同時塑料熔體分流后 , 流速增加 , 剪切速率加大 , 剪切發(fā)熱使塑料溫度升高 、粘度下降 , 塑料得到進一步混合和塑化 。制品推出后能自動落下,便于實現(xiàn)自動化操作 ?缺點是設(shè)備占地面積大,模具安裝比較麻煩 直角式注射機 ?注射裝置為直立布置,鎖模、頂出機構(gòu)以及
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