某礦業(yè)有限公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自查考評報告-全文預(yù)覽
【正文】 作面輔助運輸順槽、各掘進順槽組成。礦井工業(yè)場地內(nèi)的建筑物均按相應(yīng)類別作防雷保護，井下采用中性點不接地系統(tǒng)，主、副水倉分別設(shè)主副接地極，各用電地點局部接地極與主接地極相連成總接地網(wǎng)，接地電阻符合規(guī)定。各移動變電站高、低側(cè)均裝設(shè)有真空控制開關(guān)，開關(guān)控制裝置具有短路、過流、故障漏電等保護功能。240mm178。安裝SCB1010000/10/，GGD2低壓開關(guān)柜13面，低壓采用單母線分段接線。掘進工作面采用錨網(wǎng)支護，根據(jù)頂板情況及作業(yè)規(guī)程進行支護，堅持“敲幫問頂”制度，按照規(guī)定對裸露的頂板進行安全有效的支護。礦井安裝了KSS200型礦井火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)一套，工作面采空區(qū)埋設(shè)束管，可及時采集和分析采空區(qū)氣體。井上、下消防灑水系統(tǒng)、防塵、供水施救系統(tǒng)共用，建有高位水池兩座，容量分別為400m3，采用高位靜壓水入井方式。從水泵房至副斜井口安裝了兩趟排水管道，其中一趟備用，將中央水泵房的礦井水排至地面污水處理站。每班按照要求配備專職瓦斯檢查人員，巡回檢查，并做到瓦斯檢查三對口。各類傳感器設(shè)置基本符合要求，能夠正常運行，安全監(jiān)控系統(tǒng)的維修、調(diào)校、測試均按照規(guī)定執(zhí)行，在規(guī)定位置安設(shè)人員定位系統(tǒng)讀卡分站，入井人員隨身攜帶標(biāo)識卡，能準(zhǔn)確監(jiān)視人員位置信息。主通風(fēng)機裝備有在線監(jiān)控系統(tǒng)，風(fēng)機在線監(jiān)控系統(tǒng)可實時監(jiān)測主通風(fēng)機(對旋軸流式風(fēng)機)的工作狀態(tài)，包括蝶閥的開關(guān)、風(fēng)機電機繞組和主軸的溫度，風(fēng)機轉(zhuǎn)速、風(fēng)速、風(fēng)量等信息；同時對風(fēng)機配電系統(tǒng)進行監(jiān)測。主斜井、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。火燒區(qū)探巷掘進工作面沿煤層底板施工，采用EBZ150掘進機掘支單行、一次成巷的作業(yè)方式；采用防爆無軌膠輪車運至輔斜井井底一聯(lián)巷→31煤中央運輸大巷膠帶輸送機外運掘進煤。2017年主采31煤，31煤層位于延安組第三段頂部，區(qū)內(nèi)大部分可采，僅在整合區(qū)西部部分區(qū)域被火燒，可采區(qū)域煤層底板標(biāo)高為+1095～+1110m，～，為中厚煤層，厚度變化小且規(guī)律性明顯，結(jié)構(gòu)簡單，不含夾矸，大部可采，煤類單一，灰分、硫分變化小，屬穩(wěn)定型煤層。 一、 安全生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)調(diào)度概況神府集華王才伙盤礦業(yè)有限公司采用斜井單水平（盤區(qū)式）開拓方式，三條斜井開拓全井田，布置主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井三條井筒；礦井通風(fēng)方式采用中央并列抽出式；主斜井和運輸大巷均采用帶式輸送機運輸，副斜井大巷和輔運大巷運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。特種作業(yè)人員70人均經(jīng)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗。配備有專職安全管理部門及技術(shù)管理部門，有完善的技術(shù)管理體系，通風(fēng)、采掘、地測等專業(yè)技術(shù)人員齊全。煤礦企業(yè)基本情況自查依據(jù)附件：王才煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核最終得分和標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)總結(jié)表……28第1章 自查結(jié)論…………………………………………26第十一節(jié)職業(yè)衛(wèi)生…………………………………………22輸機進第六節(jié)采……………………………11安全風(fēng)險分級管控………………………………10第二節(jié)述 …………………………………………2神府集華王才伙盤礦業(yè)有限公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自查考評報告（九月份）2017年9月15日37 / 39目概自查依據(jù)…………………………………………2第二章事故隱患排查治理通第四節(jié)………………………………………17安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理……………………………23存在問題及整改方案……………………………27述第一節(jié)第二節(jié)安委會成員由董事長、礦長、各分管領(lǐng)導(dǎo)及公司下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科、通風(fēng)科、地測防治水等十二個部門負責(zé)人組成，各成員安全職責(zé)明確。安全管理人員全部經(jīng)過培訓(xùn)，取得了《安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證》。2017年1季度，對安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況逐級進行了考核。礦井采用走向長壁一次采全高采煤法，頂板管理為全部跨落。303綜采工作面采用MG550／1220WD型電牽引雙滾筒采煤機跟煤層頂?shù)装寤夭?，采用ZY9000/17/35型兩柱式掩護液壓支架支護，利用采煤機落煤，配合SGZ800/800型可彎曲刮板運輸機鏟煤板裝煤，工作面運輸順槽安裝一部DSJ120/120/2315型可伸縮膠帶輸送機運輸原煤。（一）通風(fēng)系統(tǒng)神府集華王才伙盤礦業(yè)有限公司礦井為低瓦斯礦井，采用中央分列式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方式。礦井反風(fēng)通過風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)，每年組織一次反風(fēng)演習(xí)。在調(diào)度室建立了安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站，配齊了分站、傳感器等設(shè)備，在礦井重要場所對瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、溫度、風(fēng)速、開停、通訊、斷電、視頻等全部進行監(jiān)控，并及時更新安全監(jiān)控系統(tǒng)功能。該礦安裝了KJ110N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等實時監(jiān)控。井下中央水泵房現(xiàn)配備了三臺MD15530x5型離心水泵，功率75Kw一臺工作，一臺備用，一臺檢修。（五）防滅火管理情況2013年12月，該礦所開采煤層經(jīng)陜西煤礦安全裝備檢測中心鑒定，煤炭自燃傾向性等級為Ⅰ類，容易自燃。防滅火采用注氮和噴灑阻化劑，注氮和噴灑阻化劑設(shè)備型號分別為DT600/8 XR50/。（七）頂板管理回采工作面采用全部垮落法管理頂板，在工作面初次放頂時采用鉆孔爆破強制放頂，并在工作面安設(shè)了頂板壓力傳感器，實現(xiàn)了頂板在線監(jiān)控。地面供電：地面建箱式10KV變電站，安裝XGN12型開關(guān)柜19面，形成單母線分段接線方式。井下供電：井下建立中央變電所，擔(dān)負井下供電任務(wù)。主變電所同時向主運大巷、303皮帶順槽、303綜采工作面移動變電站提供10KV高壓電源。井下低壓饋電線中上均裝設(shè)有選擇性的檢漏保護裝置。帶式輸送機型號DSJ120/120/2315，膠帶為PVC1250S礦用阻燃輸送帶，主要參數(shù)為：輸送量1200t/h，帶寬B=1200mm，機長1350m，驅(qū)動系統(tǒng)為2315kW防爆電動。（九）安全生產(chǎn)投入礦根據(jù)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用管理暫行辦法》（財企【2012】16號）文件精神，編制了安全費用提取使用計劃和安全投入計劃。在各工作地點、巷道交叉處設(shè)置了避災(zāi)路線標(biāo)識牌。一、安全風(fēng)險分級管控專業(yè)自查情況 專項辨識評估內(nèi)容缺項； 風(fēng)險清單未在應(yīng)用中體現(xiàn)；重大安全風(fēng)險管控措施工作方案中資金不明確、不到位；二、安全風(fēng)險分級管控專業(yè)評分結(jié)果順序項目標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分一工作機制
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