【正文】 ，對(duì)泥漿配合比進(jìn)行調(diào)整，選擇合適的泥漿配合比。 泥漿系統(tǒng)(1) 技術(shù)參數(shù)：本工程采用一套泥漿制作、回收系統(tǒng)，由泥漿班組負(fù)責(zé)新漿的配制和回收漿的處理。(4) 鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)防措施：地下連續(xù)墻施工時(shí)，對(duì)于閉合幅和轉(zhuǎn)角幅槽段的鋼筋籠可能會(huì)產(chǎn)生入槽困難現(xiàn)象，尤其是轉(zhuǎn)角幅更容易產(chǎn)生，故我司現(xiàn)制定如下措施進(jìn)行控制：1）對(duì)轉(zhuǎn)角幅槽壁垂直度要求提高，并測(cè)得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)下道工序施工。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確保接駁器的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于閉合幅槽段，應(yīng)提前復(fù)測(cè)槽段寬度，根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。如發(fā)現(xiàn)變形較大，應(yīng)馬上把鋼筋籠放回平臺(tái)，根據(jù)變形情況進(jìn)行加固和變化吊點(diǎn)位置，重新起吊。2）吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用150噸履帶吊(主吊)，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。8）按設(shè)計(jì)要求焊裝預(yù)留插筋(或接駁器)、預(yù)埋鐵件，注漿管、如有監(jiān)測(cè)管的槽段應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)測(cè)單位安裝，并保證插筋、預(yù)埋件的定位精度符合規(guī)定要求。4）按翻樣圖布置各類(lèi)鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無(wú)誤。206預(yù)埋件中心位置mm177。 鋼筋籠制作和吊放(1)鋼筋籠加工及制作：1）鋼筋籠采用整體制作，在通長(zhǎng)的鋼筋籠底模上整幅加工成型，整體吊裝入槽。對(duì)于成槽施工過(guò)程中在較深位置時(shí)發(fā)現(xiàn)的地下障礙物，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位，待明確是報(bào)廢障礙物時(shí)，采用自制的鋼套箱套入槽段中，在確保安全的前提下，然后派人進(jìn)行處理，確保挖槽正常施工。成槽至標(biāo)高后，連接幅、閉合幅應(yīng)先刷壁，刷壁時(shí)每次刷壁器提上來(lái)以后必須把刷壁器上的泥巴清理干凈后再繼續(xù)刷，直到刷壁器上無(wú)泥巴為止；然后進(jìn)行掃孔，掃孔時(shí)抓斗每次移開(kāi)50cm左右。成槽施工順序必須嚴(yán)格按施工流程（報(bào)甲方認(rèn)可的）進(jìn)行施工，不準(zhǔn)隨意調(diào)整。(3)成槽工藝：合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋褐本€(xiàn)幅槽段先挖兩邊后挖中間，轉(zhuǎn)角幅槽段有長(zhǎng)邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長(zhǎng)邊，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。測(cè)量導(dǎo)墻頂標(biāo)高；用紅漆標(biāo)出單元槽段位置，每抓寬度位置、鋼筋籠扁擔(dān)擱置位置以及鎖口管安放位置，并標(biāo)出槽段編號(hào)。導(dǎo)墻施工結(jié)束后，即在導(dǎo)墻頂面上畫(huà)出分幅線(xiàn)，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號(hào)；同時(shí)測(cè)出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。在導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖結(jié)束后，如遇土體塌方，先采用麻袋裝土堆砌塌方處，再將中心線(xiàn)引入溝槽下，以控制底模及模板施工，確保導(dǎo)墻中心線(xiàn)的正確無(wú)誤。103內(nèi)外導(dǎo)墻凈距mm177。100mm， 綁扎不得漏綁少綁，導(dǎo)墻砼要求密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞。施工縫：導(dǎo)墻施工接縫處鑿毛，并預(yù)留鋼筋與后做導(dǎo)墻連接，使導(dǎo)墻成為整體，達(dá)到不滲水的目的，施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯(cuò)開(kāi)。挖土標(biāo)高由人工修整控制。地基加固視障礙物處理情況另行出專(zhuān)項(xiàng)施工方案來(lái)確定。如遇暗浜、基礎(chǔ)等障礙物處導(dǎo)墻施工可按以下兩方面考慮：一、導(dǎo)墻可制成倒“L”形深導(dǎo)墻。(2) 導(dǎo)墻施工部署在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻。由于施工時(shí)會(huì)對(duì)控制點(diǎn)樁位產(chǎn)生影響，對(duì)正在使用的樁點(diǎn)定期每半月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過(guò)允許誤差后，應(yīng)對(duì)原坐標(biāo)或高程值進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。 地下連續(xù)墻施工方案 地下連續(xù)墻施工工藝圖 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖 工程測(cè)量根據(jù)甲方提供的紅線(xiàn)點(diǎn)記錄和各樁位點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄。（3）保證鋼格構(gòu)柱垂直度控制措施：1）用全站儀確定立柱中心與樁中心誤差≤10mm；用水準(zhǔn)儀對(duì)鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高進(jìn)行控制，誤差≤10mm。3）鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行水平測(cè)量，發(fā)現(xiàn)有傾斜及時(shí)調(diào)整并掃孔，確保成孔垂直度。6）認(rèn)真做好灌注記錄，要求及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。首斗灌注量必須確保導(dǎo)管底部埋入砼面1m以上。供應(yīng)站必須提供《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書(shū)》和砼級(jí)配單；粗骨料粒徑5~40mm，坍落度18177。（11）二次清孔1）下好導(dǎo)管即開(kāi)始二次清孔。3）固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。5）角鋼接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò) 50%，接頭位置錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）在現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置制作場(chǎng)地。5）鋼筋籠置放必須輕提緩放，下放遇阻應(yīng)立即停止，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落、強(qiáng)行下放。100177。3）鋼筋籠制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求認(rèn)真制作，加強(qiáng)筋采用環(huán)形模制作，主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固，并不得損傷主筋。時(shí)間一般不少于30分鐘，實(shí)行“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則，同時(shí)用測(cè)錘測(cè)得孔深符合設(shè)計(jì)要求。3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及廢漿外運(yùn) 泥漿池放在樁位外空隙處，泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時(shí)施工的樁數(shù)而定，一般在3050m3左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。 （5）泥漿管理1）泥漿配制 用好護(hù)壁泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。3）鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長(zhǎng)度，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并作正確計(jì)算、記錄。鉆機(jī)安裝好后檢查轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心的偏差不大于2cm。并作好埋設(shè)記錄。（2）護(hù)筒埋設(shè)1）樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方由人工或機(jī)械挖出基坑，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。鉆孔灌注樁成孔完畢下入最后一節(jié)鋼筋籠時(shí)，用鉆機(jī)（或吊車(chē)）起吊鋼格構(gòu)柱下入鋼筋籠內(nèi)，并將鋼筋籠主筋與鋼格構(gòu)樁四根角鋼焊接在一起后下入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后下入導(dǎo)管清孔、灌注。然后插入導(dǎo)管重新澆灌，（或純水泥凈漿）置換導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，再以大于2m3砼量進(jìn)行澆灌，為今后檢測(cè)方便，應(yīng)灌至自然地坪，待動(dòng)測(cè)后，報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可驗(yàn)收，并匯報(bào)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)、事故原因分析及處理方法和針對(duì)今后施工的預(yù)防措施。，避免中途長(zhǎng)時(shí)間停待灌注。 浮籠：（1）預(yù)防：、安放；導(dǎo)管的下放、二次清孔、砼灌注應(yīng)嚴(yán)格按照前述的技術(shù)措施進(jìn)行施工。，不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。，在灌注混凝土?xí)r，保證相鄰樁施工距離不小于4倍樁徑。（7）設(shè)專(zhuān)職試塊制作人員，負(fù)責(zé)檢測(cè)砼坍落度及每樁制作一組砼樣，經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后送檢測(cè)單位作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）當(dāng)班灌注班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面上升高度，以此正確掌握導(dǎo)管的提升與拆除，灌注導(dǎo)管的拔管及埋深控制在3～10m范圍內(nèi)。1 水下砼灌注：水下砼灌注是樁基施工的關(guān)鍵工序，全體施工人員必須從思想上高度重視，做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)完備各項(xiàng)技術(shù)措施后方可開(kāi)灌。 清孔后泥漿性能指標(biāo)符合下列要求：～。 下導(dǎo)管：（1）選用Φ250mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直；（2）必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用，導(dǎo)管長(zhǎng)度按實(shí)際孔深而定；（3）下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)；（4）孔口連接時(shí)，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸；（5）嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。10mm；箍筋間距177。（4）鋼筋籠制作偏差不超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后按開(kāi)孔通知書(shū)要求下入孔內(nèi)并在孔口焊接。原材和焊接質(zhì)量按規(guī)范要求取樣送檢。確?？咨钫`差小于50mm。，調(diào)整循環(huán)泥漿性能，確保注入孔口泥漿合格。（3）鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇：按試成孔及地層特性所確定的各項(xiàng)參數(shù)，作為全面施工的最佳參數(shù)。750孔觀(guān)測(cè)時(shí)間為48小時(shí)，具體檢測(cè)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求及檢測(cè)單位要求確定。 試成孔：按照規(guī)范的規(guī)定要求，鉆孔樁全面施工前應(yīng)進(jìn)行試成孔，了解土層施工特點(diǎn)，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜設(shè)計(jì)要求，并為分層成孔鉆進(jìn)和選擇最佳成孔及成樁技術(shù)參數(shù)提供實(shí)際依據(jù)。人工造漿配方為：粘土12%，純堿2%（按粘土量百分比），或采用調(diào)配好的鈉基膨潤(rùn)土，粘度2025s。 泥漿管理與運(yùn)用： （1） 泥漿配制：用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。（2）用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度， 保證樁架天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、護(hù)筒中心三點(diǎn)在同一鉛垂線(xiàn)上。（2）～，遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。樁位任何方向的誤差不大于50mm。（4） 按工程設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，并按有關(guān)規(guī)定做好原材料的采樣測(cè)試工作，確保原材料的質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備工作（1） 熟悉圖紙，對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。經(jīng)濟(jì)核算部：負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目中的財(cái)務(wù)往來(lái)，編制月工程進(jìn)度款申請(qǐng)書(shū)，及項(xiàng)目用款計(jì)劃，審核項(xiàng)目采購(gòu)合同，監(jiān)督合同付款。 技術(shù)部：由項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員、資料員等組成。 項(xiàng)目部管理人員配置 本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見(jiàn)下表。 鋼材：制作鋼立柱的鋼材在立柱樁施工前20天一次性進(jìn)場(chǎng)。階段性節(jié)點(diǎn)為：圍檁在地墻封閉后開(kāi)始施工；降水運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行第一層土開(kāi)挖，隨即施工第一道支撐及棧橋；圈梁及第一道支撐棧橋養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后進(jìn)行第二層土開(kāi)挖，幾乎同時(shí)施工第二道支撐；第二道支撐養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間開(kāi)挖第三層土，并幾乎同時(shí)進(jìn)行第三道支撐施工；第三道支撐養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間開(kāi)挖第四層土，并幾乎同時(shí)進(jìn)行第四道支撐施工；第四道支撐養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，進(jìn)行第五層土開(kāi)挖；開(kāi)挖至基底后墊層跟進(jìn)施工。(8) 坑內(nèi)加固三軸攪拌樁施工：27天（穿插于樁基工程階段，不占用總工期）坑內(nèi)加固三軸攪拌樁共計(jì)16119 m3，在地下連續(xù)墻開(kāi)始施工15天后，共投入2臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行作業(yè)，以350m3/天的臺(tái)效計(jì)算，完成該部分工作量需時(shí)27天。(4) 槽壁加固三軸攪拌樁施工：40天（穿插于樁基工程階段，不占用總工期）槽壁加固三軸攪拌樁共計(jì)27798m3，計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作完成后立即投入2臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)，以350m3/天的臺(tái)效計(jì)算，完成該部分工作量需時(shí)40天，本階段交叉于樁基工程階段，不占用總工期。 其他各種臨時(shí)設(shè)施：按照各分項(xiàng)施工工藝分別布置。 地連墻現(xiàn)場(chǎng)布置（1）本工程沿地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)修筑重車(chē)道供成槽施工、鋼筋籠吊放、砼澆灌、土方外運(yùn)等施工項(xiàng)目使用。同時(shí)在進(jìn)出口設(shè)一個(gè)水龍頭，為施工保潔專(zhuān)用。 施工場(chǎng)地：地連墻施工區(qū)域修筑導(dǎo)墻、重車(chē)道,重車(chē)道為環(huán)形且與進(jìn)出口相連接，中間設(shè)置兩個(gè)貫通重車(chē)道。 (3) 精心編寫(xiě)文明施工和環(huán)境保護(hù)方案，認(rèn)真組織實(shí)施。采用人工挖設(shè)護(hù)筒，嚴(yán)禁機(jī)械挖土，待處理的煤氣等敏感管線(xiàn)請(qǐng)煤氣公司等專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行處理作業(yè)。c、施工前對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，包括現(xiàn)有圍墻，基坑圍護(hù)邊線(xiàn)，認(rèn)真規(guī)劃，從而對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的相關(guān)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行合理的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，然后按其設(shè)計(jì)進(jìn)行。 (3) 本工程地處中心城區(qū)，周邊環(huán)境復(fù)雜，環(huán)境保護(hù)要求高。六、坑內(nèi)加固三軸攪拌樁開(kāi)始施工14個(gè)工作日后（先期施工的攪拌樁已達(dá)到一定強(qiáng)度）投入2臺(tái)旋噴樁機(jī)進(jìn)行高壓旋噴樁施工。二、施工準(zhǔn)備工作完成后投入13臺(tái)鉆機(jī)開(kāi)始施工工程樁，優(yōu)先施工導(dǎo)墻及重車(chē)道范圍內(nèi)樁基；根據(jù)場(chǎng)地情況后續(xù)再進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行立柱樁施工。 安全目標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)化工地“優(yōu)良”。C35墊層砼1540m179。本項(xiàng)目建設(shè)單位為上海鑫景濱江投資發(fā)展有限公司，設(shè)計(jì)單位為華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司，總承包單位為上海建工二建集團(tuán)有限公司。擬建建筑總高60米，地下四層，框剪結(jié)構(gòu)，十三層A及十二層B主樓各1棟，附樓二層（A 附樓和B附樓各1幢；項(xiàng)目總建筑面積：85154m2（其中地下建筑面積47826m2，地上建筑面積37328m2）。CC40加固平臺(tái)板砼445m179。 工期目標(biāo)：樁基及圍護(hù)施工工期117天，支撐、棧橋及圍檁工程緊跟土方工程進(jìn)度，確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。 施工總體流程安排施工總體安排為：一、進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行場(chǎng)地平整、初步清障、澆筑硬地坪、測(cè)量放線(xiàn)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以及各種報(bào)監(jiān)報(bào)驗(yàn)等施工前準(zhǔn)備工作。五、地連墻開(kāi)始施工了14天后（地墻工作量約完成三分之一），已完成施工的地連墻達(dá)到一定強(qiáng)度便投入2臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行坑內(nèi)加固三軸攪拌樁施工。(2) 本地塊原為老居民區(qū)，地下障礙物多且復(fù)雜，周邊及場(chǎng)內(nèi)將有多處老舊市政管線(xiàn)。b、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，包括組織準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備，為正式施工打好基礎(chǔ)。拆遷全部完成后配合業(yè)主方對(duì)施工區(qū)域管線(xiàn)進(jìn)行封頭處理。每?jī)商鞂?duì)場(chǎng)外雨污水管道進(jìn)行探測(cè)，若發(fā)現(xiàn)泥漿外流立即查清原因并封堵場(chǎng)內(nèi)泥漿外流點(diǎn)，同時(shí)安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)外流泥漿進(jìn)行清理。 施工現(xiàn)場(chǎng)布置我司擬對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下布置： 工地進(jìn)出口：在外馬路設(shè)1個(gè)主要進(jìn)出口，進(jìn)出口一側(cè)設(shè)置門(mén)衛(wèi)室。 用水：從甲方提供的用水接口接出后沿圍墻周邊布置，在適當(dāng)位置設(shè)置水龍頭，并接至泥漿池，以保證施工臨時(shí)用水。 泥漿池：設(shè)置在場(chǎng)地中間部分，基本上一臺(tái)鉆機(jī)設(shè)置一個(gè)泥漿池。（4）槽段土臨時(shí)堆場(chǎng)采用集土坑的形式，其位置考慮設(shè)置在靠近場(chǎng)地東北側(cè)處。(3) 新增立柱樁施工：51天（穿插于樁基工程階段，不占用總工期）新增立柱樁共計(jì)101根，計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)立柱樁施工條件具備后投入2臺(tái)GPS10型鉆機(jī)，以1根/天的臺(tái)效計(jì)算，完成該部分工作量需時(shí)51天，本階段穿插于樁基工程階段，不占用總工期。 (7)地連墻施工：48天（穿插于樁基工程階段，不占用總工期）地連墻共計(jì)21821m3，重車(chē)道及導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后開(kāi)始施工，投入2臺(tái)成槽機(jī)施工，臺(tái)效為240m3/天，施工時(shí)間48天。(11) 支撐、棧橋及圍檁工程（時(shí)間跨度）：174天支撐、棧橋及圍檁工程計(jì)劃施工階段為2015年10月4日2016年3月25日,其中考慮了春節(jié)放假階段2016年1月31日2月25日。其后每次進(jìn)場(chǎng)時(shí)間在快用完前57天，數(shù)量根據(jù)堆放場(chǎng)地及工程進(jìn)度來(lái)確定。 混凝土：因采用商品混凝土，因此在灌注前兩個(gè)小時(shí)通知攪拌站，以保證及時(shí)灌注