【正文】 出現(xiàn)故障或進行正常維修時進行煙氣導出轉換，恢復現(xiàn)有除塵狀態(tài)。八、推廣前景和節(jié)能潛力：按照目前電爐鋼比例計算，預計到2015年全國電爐總容量可達8000～9000t，如果均采用該項技術即汽化冷卻生產蒸汽，預計可節(jié)能約100萬tce/a，估計投資總量約為27億元，若推廣至30%左右，總投資約8億元人民幣，總節(jié)能能力可達35萬tce/a。七、典型用戶及投資效益：典型用戶：河北邢鋼集團邢臺不銹鋼有限公司建設規(guī)模：50t電爐。圖1 電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)工藝流程圖五、主要技術指標：1）回收蒸汽量：140～200kg/噸鋼；2）余熱利用系統(tǒng)排煙溫度：≤250℃。四、技術內容：1．技術原理電爐第四孔的爐氣，經爐蓋彎管和移動彎管煙道之間的間隙，進入移動彎管煙道，同時抽入一定量的爐外空氣，以燃燼爐氣中的CO等可燃氣體形成高溫煙氣，高溫煙氣依次經過沉降室、汽化煙道、余熱鍋爐及節(jié)能器生產一定壓力的蒸汽供生產生活使用，同時經余熱利用系統(tǒng)后的煙氣溫度降到約250℃，與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為6O℃的二次廢氣相混合，混合后的廢氣溫度低于130℃，進除塵器凈化，并經風機排往大氣。 7 電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術一、技術名稱：電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術二、適用范圍：鋼鐵行業(yè)電爐煉鋼三、與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：當前，中國鋼鐵工業(yè)能耗總量占全國能耗總量的12%～15%，其中，電爐煉鋼占全國鋼鐵產量的10%（2009年）。主要技改內容：70t交流電弧爐除塵風機變頻調節(jié)，主要設備為1600KW/6KV除塵風機變頻器。主要技改內容:125MW調峰機組風機變頻調節(jié)，主要設備為1000kW/6kV風機變頻器。具體工藝流程及原理圖見圖1，圖2。目前，僅有約15%左右變頻調速運行。截至2009年底，按照30萬kW的規(guī)格計算，全國火電機組裝機容量超過2000臺機組。節(jié)能技改投資額200萬元，建設期40天。年節(jié)能12000tce以上，降低CO2排放3萬噸。六、技術應用情況:該技術已獲得國家專利，并已在15MW、60MW、300MW等機組上得到成功應用，設備安裝簡便，系統(tǒng)運行可靠，節(jié)能效果顯著。凝汽器真空保持系統(tǒng)與凝汽器冷卻水系統(tǒng)一同工作。四、技術內容:保持凝汽器真空是汽輪機節(jié)能的一項重要內容，措施是保持凝汽器內壁清潔，改善汽輪機凝汽器殼管的換熱效率，提高機組性能，進而達到節(jié)約能源的效果。改造后發(fā)電煤耗平均降低約2g/kWh。節(jié)能技改投資額640萬元，建設期45天。圖1 煙氣綜合優(yōu)化系統(tǒng)余熱深度回收工藝流程圖五、主要技術指標：電站鍋爐采用該排煙余熱深度回收系統(tǒng)后，發(fā)電煤耗可以降低2～3g/kWh。分水調節(jié)閥112可以改變各級（3）低壓加熱器的分水比，根據(jù)實際運行情況進行優(yōu)化調節(jié)。3．工藝流程工藝流程見圖1，循環(huán)介質（水）在循環(huán)水泵5的作用下，通過入口集箱3進入煙氣冷卻器2，吸收尾部煙道1中的煙氣余熱后溫度升高，經出口集箱4流出。四、技術內容：1．技術原理電站鍋爐排煙余熱深度回收利用系統(tǒng)安裝在除塵器之后、脫硫塔之前的煙道中，可以最大程度地降低煙氣溫度，使煙氣溫度再降低40～50℃。排煙熱損失的主要影響因素是鍋爐排煙溫度，一般情況下，排煙溫度每升高10℃，%～%，發(fā)電煤耗增加2g/kWh左右。八、推廣前景和節(jié)能潛力： 目前，發(fā)電行業(yè)都非常重視節(jié)能減排、降低成本，以提高企業(yè)經濟效益。節(jié)能技改投資額1810萬元，建設期每臺機組60天。六、技術應用情況： 2002年11月14日通過國家電力公司組織的鑒定。同時，提高機組啟停的自動控制水平，簡化操作程序，縮短啟停時間，提高啟停運行的安全性，實現(xiàn)節(jié)能降耗。預計到2015年，年節(jié)能能力可達500萬tce。主要技改內容：將小區(qū)原有鍋爐2。節(jié)能技改投資額870萬元，建設期70天。七、典型用戶及投資效益：典型用戶：山西太原市道場溝小區(qū)、山西忻州師范學院1）山西忻州師范學院。五、主要技術指標：燃燒效率≥95%，系統(tǒng)熱效率≥85%，煙塵排放≤30 mg/m3，SO2排放≤150 mg/m3，NOx排放≤500 mg/m3。燃燒產生的高溫煙氣完成輻射和對流換熱后進入布袋除塵器。全密閉精確供粉，狹小空間截面爐膛內煤粉低氮穩(wěn)燃，鍋爐積灰和灰粘污自清潔等技術。2 新型高效煤粉鍋爐系統(tǒng)技術一、技術名稱：新型高效煤粉鍋爐系統(tǒng)技術二、適用范圍：煤炭行業(yè)及其他行業(yè)供暖或生產用蒸汽、民用供暖三、與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：目前，全國在用工業(yè)鍋爐有 50多萬臺，約180萬蒸噸/小時。每年可節(jié)能880tce，年節(jié)能經濟效益200萬元。2）建設規(guī)模：2600kW礦井乏風和排水系統(tǒng)。主要技改內容：3臺10t的熱力鍋爐改造為三臺熱泵機組，增加熱量提取裝置。圖1 礦井乏風和排水熱能綜合利用系統(tǒng)流程圖圖2 礦井乏風和排水熱能綜合利用原理圖五、主要技術指標：1）提取熱源不低于15℃；2）供暖溫度為40～50℃。夏季，利用同樣的水源通過熱泵機組制冷，通過整體降低進風流的溫度來解決礦井高溫熱害問題。h/akW產品電 壓等級包括3kV、6kV、10kV 以及油 田專用潛油 電泵使用的16002400V 產品對電動機有矢量、磁場、直接轉矩控制；有滑模變結構，模型參考自適 應技術；有模糊控制、神經元網(wǎng)絡，專家系統(tǒng)和各種各樣的自優(yōu)化、自診斷技術等低壓變頻器：電壓范圍為交流1kV 以下輸入側變頻為50Hz或60Hz負載側頻率達600Hz高壓變頻器： 電壓范圍為交流1～35kV 輸入側頻率50Hz或60Hz負載側頻率達600Hz中壓變頻 調速裝置 用于抽水泵站一臺價格約60萬元，用戶一般可在10～14個月內收回 投資隨著國產大功率節(jié)能系統(tǒng)產品的開發(fā)及市場條件 逐步趨于成熟，行業(yè)推廣比例達30%左右變頻調速技術的主要功能就是提高 電機效率減 少網(wǎng)絡沖 擊，降低電 損耗中壓高性能變頻調速裝置節(jié)能可達40%左右國內急需節(jié)能調速改造的風機、水泵機械用的電動 機總裝機容量約4000萬kW，按年平均運行4000h，節(jié)電率20%～25%計 算，節(jié)電潛力為年320億～400億kWh。h/t氨2000～4000kW電廠大型鍋爐機組150～200萬元～5000～15000 tce/a8%左右30%675003505電站鍋爐用鄰機蒸汽加熱啟動技術電力行業(yè)采用蒸汽替代燃油和燃煤對鍋爐進行整體預加熱，使鍋爐在點火時已處于一個“熱爐、熱風”的熱環(huán)境。國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第二批）（僅列出電力行業(yè)節(jié)能技術推廣目錄）序號節(jié)能技術名 稱適用范圍主要技術內容典型項目目前推廣比例(%)預計2015年技術條件投資額單 位節(jié)能量項目節(jié)能量該技術在行業(yè)能推廣到的比例（%）總投入（萬元）節(jié)能能力（萬tce）1電除塵器節(jié)能提效控制技術電力、冶金、建材等行業(yè)電除塵器改造通過采用優(yōu)化控制的高頻脈沖供電波形，提高設備的電能利用效率，大幅度降低設備運行電耗，減少粉塵污染物排放，達到節(jié)能減排目的。（三）推廣前景和節(jié)能潛力：需附節(jié)能潛力計算的具體數(shù)據(jù)及測算過程。 目錄 聯(lián) 系 人：高巖 請各地發(fā)展改革委、經貿委（經委、經信委、工信委、工信廳、工信局）、有關行業(yè)協(xié)會和中央企業(yè)于2012年4月15日前，將推薦材料文字版和電子版（電子版需刻制光盤）各1套上報國家發(fā)展改革委（環(huán)資司）。原則上每個單位推薦重點節(jié)能技術不超過10項。 二、上報要求 （二）、推薦技術要求推薦技術要求先進適用，能夠反映節(jié)能技術最新進展；節(jié)能潛力大，預期可獲得明顯的節(jié)能效果；應用范圍廣，在全行業(yè)應用前景廣闊?！秶抑攸c節(jié)能技術推廣目錄（第一批）》（國家發(fā)展改革委公告2008年第36號）、《國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第二批）》（國家發(fā)展改革委公告2009年第24號）、《國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第三批）》（國家發(fā)展改革委公告2010年第33號）、《國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第四批）》（國家發(fā)展改革委公告2011年第34號）已公布或全行業(yè)普及率在80%以上的技術不在推薦范圍之內。 （一）、 推薦技術范圍 煤炭、電力、鋼鐵、有色金屬、石油石化、化工、建材、機械、紡織等工業(yè)行業(yè)，交通運輸、建筑、農業(yè)、民用及商用等領域的節(jié)能新技術、新工藝。 各地發(fā)展改革委、經貿委（經委、經信委、工信委、工信廳、工信局）、有關行業(yè)協(xié)會和中央企業(yè)應充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，認真組織、遴選符合條件的重點節(jié)能技術，并按照要求仔細填寫重點節(jié)能技術推薦表和匯總表（詳見附件）。 技術（二）技術鑒定情況：需提供與節(jié)能技術相關的專利和技術鑒定書面及電子版資料。（三）預計2015年預期可形成的節(jié)能能力：指到“十二五”末該技術的推廣率達到預計比例時形成的年節(jié)能能力。2臺1000MW火力發(fā)電機組，采用回轉式空氣預熱器600萬元漏風率減少2%15700 tce/a5%20%37500804鍋爐智能吹灰優(yōu)化與在線結焦預警系統(tǒng)技術電力、鋼鐵、化工等行業(yè)工業(yè)鍋爐在鍋爐各受熱面污染在線監(jiān)測的基礎上，實現(xiàn)系統(tǒng)開環(huán)運行操作指導與閉環(huán)反饋監(jiān)測控制相結合的智能吹灰運行模式，從而減少吹灰蒸汽用量，除低排煙溫度，提高鍋爐效率。21000MW機組石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)4370萬元供電煤耗下降29000 tce/a2%10%15000090（信息來源：國家發(fā)改委網(wǎng)）國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第一批）節(jié)能技術名稱適用范圍主要技術內容技術條件典型項目投資額預計“十一五”期間推廣比例節(jié)能量單位節(jié)能量項目節(jié)能量節(jié)能潛力油田機械用放 空天然氣回收液化工程石油行業(yè)帶伴生氣的油田用制冷設備將油田伴生天然氣液化回收大中型油田20%～50%油田伴生氣和原油產量之比各地區(qū)差別較大65000t/a（標煤）適合絕大部分帶伴生氣的油 田裂解爐空氣預 熱節(jié)能技術石化行業(yè)石化裂解 爐充分利用裝置余熱資源加熱裂解爐的助燃空氣，達到節(jié)能目的4萬t/a乙烯生產 能力38萬元90％12kg/t乙烯（標油）480t/a（標油）8萬t／a（標油）新型變換氣制堿技術化工行業(yè)聯(lián)合制堿 企業(yè)采用低溫循環(huán)制堿理論實現(xiàn)系統(tǒng)廢液零排放，改 三塔為單塔制堿 節(jié)約能源15萬～30萬t/a制堿 項目50%2000～7000MJ/t堿6億～21億MJ/a適合所有變換氣制堿企業(yè)氨合成回 路分 子篩節(jié)能技術化工行業(yè)大中型合成氨裝置增設分子篩干燥器脫除合成氣中的H2O,CO2,CO降低分離氨的冷量采用離心 式合成壓縮機的裝 置1729萬元40%32kg/t氨（標煤）9500t/a標煤120萬t/a（標煤）大中型硫酸生 產裝置低溫位 熱能回收技術化工行業(yè)大中型硫磺，硫鐵礦制酸裝置采用HRS吸收塔直接將冷凝熱及 稀釋熱吸收轉化成蒸汽供生產使 用20萬～40萬t/a硫酸 生產裝置800萬美元占大型裝置71%10萬～20 萬t /a蒸汽1500萬t（蒸汽）/a密閉環(huán)保 節(jié)能 型電石生產裝置化工行業(yè)大型電石 生產企業(yè)提高爐料比電阻，從而提高電石爐自然功率因數(shù)，達到節(jié)約電能的目的10萬t/a電石生產裝置10300萬元30%3 萬t/a標煤300萬t/a標煤合成氨節(jié) 能改 造綜合技術化工行業(yè)中小型氮 肥裝置通過對原裝置進行改造，實現(xiàn)能量的梯級利用，并采用先進成熟、適用的綜合技術降低能耗10 萬 t/a合成氨企 業(yè)3000萬～6000萬元50%（估計值，各個氮肥生產企業(yè)的具體情況不一 樣，所需要采取 的技術數(shù)量也不 完全相同）200～400kW一 般節(jié)煤率約 為 8%～15%節(jié)煤率8%～15%（35～130t/h 循環(huán)流化床鍋爐、煤粉爐），二氧化硫減排率 25%左右適合于所有循環(huán)硫化床、煤粉爐、鏈條爐等各種鍋爐或工業(yè)窯爐變頻器調速節(jié)能技術通用技術電力、市政 供水、冶金、 石油、化工、 采礦、煤炭、 造紙、建材 等。h/a24萬kW冬季，利用水處理設施提供的20℃左右的礦井排水和乏風作為熱能介質，通過熱泵機組提取礦井水中蘊含的巨大熱量，提供45～55℃的高溫水為井口供暖。3．工藝流程工藝流程和技術原理分別見圖1和圖2。七、典型用戶及投資效益：典型用戶：孫村煤礦、新巨龍公司、華恒公司1）建設規(guī)模：4200kW礦井乏風和排水系統(tǒng)。每年可節(jié)能1000tce，年節(jié)能經濟效益321萬元，投資回收期2年。節(jié)能技改投資額550萬元，建設期1年。預計到2015年，該技術可推廣到全國30%的煤礦，建設約540個此類項目，實現(xiàn)年節(jié)能能力約55萬tce。 四、技術內容：新型高效煤粉工業(yè)鍋爐采用煤粉集中制備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內脫硫、鍋殼（或水管）式鍋爐換熱、高效布袋除塵、煙氣脫硫和全過程自動控制等先進技術，實現(xiàn)了燃煤鍋爐的高效運行和潔凈排放。倉內的煤粉按需進入中間倉后由供料器及風粉混合管道送入煤粉燃燒器。具體工藝流程見圖1?，F(xiàn)已在全國多圖1 高效煤粉工業(yè)鍋爐技術工藝流程圖個省市工業(yè)應用129臺套（2006蒸噸/小時），整體運行良好，節(jié)能減排效果顯著。主要設備為煤粉儲罐、燃燒器、鍋爐本體、除塵器、自控系統(tǒng)。建設規(guī)模：供熱面積190000 m2。八、推廣前景和節(jié)能潛力： 我國在用燃煤工業(yè)鍋爐50多萬臺，目前每年新增約3萬臺（10萬蒸噸），市場潛力很大。四、技術內容：通過先進的診斷及在線控制技術，分析火電廠熱力系統(tǒng)的設備性